CN211387195U - 一种重卷机切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重卷机切边装置，包括机台、纽盖、套环和滑块，所述机台的前端面下端固定有油盒，所述油盒的内部一侧固定有油泵，所述油盒的上端面贯穿安装有落料管，所述落料管的上端开口处两侧均开设有滑槽，所述滑块的两端滑动安装在滑槽内，所述机台前端面中间处转动安装有圆盘刀，所述机台前端面上端中间处转动安装有转盘，所述转盘上固定有限位环，所述转盘的前端开设有螺纹槽，所述套环套接在转盘上，所述套环的外侧固定有棉环和毛刷，所述纽盖的后端面中间处固定有螺柱，所述机台上端面中间处固定有滴油嘴。本实用新型具备降低跑刀率，确保加工效率和操作简便，无需人工长期调试，降低劳动力消耗的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及重卷机设备技术领域，具体为一种重卷机切边装置。
背景技术
冷轧钢板的制造工艺以及应用场合，就要求而言冷轧钢板必须有较高的表面质量和良好的板形，才能适应市场的要求，作为产品的最后一道工艺，重卷生产线起到至关重要的作用。重卷机生产工艺过程为：经罩退平整后的原料卷，在开卷机开卷后，通过拉弯矫直机对板带的板形实时处理后，利用涂油机涂油后，进行分切剪卷取。
现有冷轧重卷机在使用过程中存在切边道次传动侧约3吨时开始跑刀，导致切边不良或切不断，存在料卷改制及断带的风险；每次跑刀都要停车分卷重新调刀才能满足继续生产，单次调刀时长为半个小时到一个小时，严重的影响生产的效率，降低工厂效益，影响工厂的利益，且长期跑刀易造成设备损坏，影响后期的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种重卷机切边装置，具备降低跑刀率，确保加工效率和操作简便，无需人工长期调试，降低劳动力消耗的优点，解决现有设备跑刀率高、易损坏和维修劳动力消耗大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重卷机切边装置，包括机台、纽盖、套环和滑块，所述机台的前端面下端固定有油盒，所述油盒的内部一侧固定有油泵，所述油盒的上端面贯穿安装有落料管，所述落料管的上端开口处两侧均开设有滑槽，所述滑块的两端滑动安装在滑槽内，所述机台前端面中间处转动安装有圆盘刀，所述机台前端面上端中间处转动安装有转盘，所述转盘上固定有限位环，所述转盘的前端开设有螺纹槽，所述套环套接在转盘上，所述套环的外侧固定有棉环和毛刷，所述纽盖的后端面中间处固定有螺柱，且螺柱螺纹安装在螺柱内，所述机台上端面中间处固定有滴油嘴，且滴油嘴对应转盘。
优选的，所述油盒的前端面一侧嵌入安装有观测窗，所述油盒的一侧上端贯穿安装有进油管，且进油管的外端螺纹安装有密封盖。
优选的，所述滑块的上端面中间处固定有刮板，且刮板的上端贴合圆盘刀的下端，所述落料管的内部下端固定有棉滤网。
优选的，所述毛刷共设有八个，且八个毛刷呈环形阵列分布，所述毛刷的顶端与圆盘刀和滴油嘴相接触，所述毛刷贯穿棉环。
优选的，所述纽盖的后端面与套环的前端面相贴合，且纽盖与限位环对套环夹持固定，所述纽盖的前端面中间处固定有把手。
优选的，所述机台的一侧固定有给油管，且给油管的两端分别与滴油嘴和油泵相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置刮板和毛刷，外接电源供电，启动油盒内油泵，油泵将润滑油通过给油管送入滴油嘴，机台内部电机驱动转盘转动，转盘带动套环转动，套环带动棉环和毛刷进行转动，毛刷沾染滴油嘴滴落的润滑油，再通过转动在圆盘刀进行润滑油的涂抹，确保圆盘刀的润滑性能，降低跑刀率，转动的圆盘刀将表面多余润滑油剐蹭在刮板上，润滑油再通过刮板和落料管重新回到油盒内，回收时通过棉滤网将灰尘和杂质进行过滤，通过观测窗观察润滑油剩余情况，通过进油管进行润滑油补充，通过棉环避免润滑油滴落时溅射，避免造成工作环境的污染，同时通过棉环进行润滑油的吸收，避免毛刷不吸油导致润滑油过剩，本装置操作简便，结构简单，无需人工高强度的操作，可长期的实现圆盘刀结构的保护，确保装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A的结构示意图；
图4为本实用新型的转盘侧视结构示意图；
图5为本实用新型的纽盖侧视结构示意图。
图中：1、机台；2、棉环；3、圆盘刀；4、刮板；5、进油管；6、观测窗；7、油盒；8、落料管；9、给油管；10、毛刷；11、把手；12、纽盖；13、滴油嘴；14、螺纹槽；15、滑槽；16、棉滤网；17、油泵；18、套环；19、转盘；20、滑块；21、限位环；22、螺柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种重卷机切边装置，包括机台1、纽盖12、套环18和滑块20，机台1的前端面下端固定有油盒7，油盒7的内部一侧固定有油泵17，油盒7的上端面贯穿安装有落料管8，落料管8的上端开口处两侧均开设有滑槽15，滑块20的两端滑动安装在滑槽15内，油盒7的前端面一侧嵌入安装有观测窗6，油盒7的一侧上端贯穿安装有进油管5，且进油管5的外端螺纹安装有密封盖，滑块20的上端面中间处固定有刮板4，且刮板4的上端贴合圆盘刀3的下端，落料管8的内部下端固定有棉滤网16。
机台1前端面中间处转动安装有圆盘刀3，机台1前端面上端中间处转动安装有转盘19，转盘19上固定有限位环21，转盘19的前端开设有螺纹槽14，套环18套接在转盘19上，套环18的外侧固定有棉环2和毛刷10，毛刷10共设有八个，且八个毛刷10呈环形阵列分布，毛刷10的顶端与圆盘刀3和滴油嘴13相接触，毛刷10贯穿棉环2，纽盖12的后端面中间处固定有螺柱22，且螺柱22螺纹安装在螺柱22内，纽盖12的后端面与套环18的前端面相贴合，且纽盖12与限位环21对套环18夹持固定，纽盖12的前端面中间处固定有把手11，本实用新型中油泵17的型号为GPY-8R，通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述。
机台1上端面中间处固定有滴油嘴13，且滴油嘴13对应转盘19，机台1的一侧固定有给油管9，且给油管9的两端分别与滴油嘴13和油泵17相连接，外接电源供电，启动油盒7内油泵17，油泵17将润滑油通过给油管9送入滴油嘴13，机台1内部电机驱动转盘19转动，转盘19带动套环18转动，套环18带动棉环2和毛刷10进行转动，毛刷10沾染滴油嘴13滴落的润滑油，再通过转动在圆盘刀3进行润滑油的涂抹，确保圆盘刀3的润滑性能，降低跑刀率，转动的圆盘刀3将表面多余润滑油剐蹭在刮板4上，润滑油再通过刮板4和落料管8重新回到油盒7内，回收时通过棉滤网16将灰尘和杂质进行过滤，通过观测窗6观察润滑油剩余情况，通过进油管5进行润滑油补充，通过棉环2避免润滑油滴落时溅射，避免造成工作环境的污染，同时通过棉环2进行润滑油的吸收，避免毛刷10不吸油导致润滑油过剩，本装置操作简便，结构简单，无需人工高强度的操作，可长期的实现圆盘刀3结构的保护，确保装置的使用寿命。
工作原理：本实用新型工作中，外接电源供电，启动油盒7内油泵17，油泵17将润滑油通过给油管9送入滴油嘴13，机台1内部电机驱动转盘19转动，转盘19带动套环18转动，套环18带动棉环2和毛刷10进行转动，毛刷10沾染滴油嘴13滴落的润滑油，再通过转动在圆盘刀3进行润滑油的涂抹，转动的圆盘刀3将表面多余润滑油剐蹭在刮板4上，润滑油再通过刮板4和落料管8重新回到油盒7内，回收时通过棉滤网16将灰尘和杂质进行过滤，通过观测窗6观察润滑油剩余情况，通过进油管5进行润滑油补充，通过棉环2避免润滑油滴落时溅射，避免造成工作环境的污染，同时通过棉环2进行润滑油的吸收，避免毛刷10不吸油导致润滑油过剩。以上即为本实用新型的工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种重卷机切边装置，包括机台(1)、纽盖(12)、套环(18)和滑块(20)，其特征在于：所述机台(1)的前端面下端固定有油盒(7)，所述油盒(7)的内部一侧固定有油泵(17)，所述油盒(7)的上端面贯穿安装有落料管(8)，所述落料管(8)的上端开口处两侧均开设有滑槽(15)，所述滑块(20)的两端滑动安装在滑槽(15)内，所述机台(1)前端面中间处转动安装有圆盘刀(3)，所述机台(1)前端面上端中间处转动安装有转盘(19)，所述转盘(19)上固定有限位环(21)，所述转盘(19)的前端开设有螺纹槽(14)，所述套环(18)套接在转盘(19)上，所述套环(18)的外侧固定有棉环(2)和毛刷(10)，所述纽盖(12)的后端面中间处固定有螺柱(22)，且螺柱(22)螺纹安装在螺柱(22)内，所述机台(1)上端面中间处固定有滴油嘴(13)，且滴油嘴(13)对应转盘(19)。
2.根据权利要求1所述的一种重卷机切边装置，其特征在于：所述油盒(7)的前端面一侧嵌入安装有观测窗(6)，所述油盒(7)的一侧上端贯穿安装有进油管(5)，且进油管(5)的外端螺纹安装有密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种重卷机切边装置，其特征在于：所述滑块(20)的上端面中间处固定有刮板(4)，且刮板(4)的上端贴合圆盘刀(3)的下端，所述落料管(8)的内部下端固定有棉滤网(16)。
4.根据权利要求1所述的一种重卷机切边装置，其特征在于：所述毛刷(10)共设有八个，且八个毛刷(10)呈环形阵列分布，所述毛刷(10)的顶端与圆盘刀(3)和滴油嘴(13)相接触，所述毛刷(10)贯穿棉环(2)。
5.根据权利要求1所述的一种重卷机切边装置，其特征在于：所述纽盖(12)的后端面与套环(18)的前端面相贴合，且纽盖(12)与限位环(21)对套环(18)夹持固定，所述纽盖(12)的前端面中间处固定有把手(11)。
6.根据权利要求1所述的一种重卷机切边装置，其特征在于：所述机台(1)的一侧固定有给油管(9)，且给油管(9)的两端分别与滴油嘴(13)和油泵(17)相连接。
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