CN216224163U - 一种锯条加工用可自动清理余料的油墨混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锯条加工用可自动清理余料的油墨混合设备,包括面板、储液箱和隔板,所述面板内固定安装有外壳,且面板的顶端面焊接有固定架,所述外壳的内壁通过第二转轴安装有主动轮,且外壳的内壁通过第一转轴安装有从动轮,所述固定架的侧端面开设有导向槽,且固定架的内壁安装有丝杆,所述隔板的侧端面焊接有连接架,所述连接架滑动套接在固定架内,且连接架通过螺纹连接在丝杆上,所述隔板的内壁焊接有储液箱,所述储液箱的顶端面嵌入固定有进液管,且进液管与储液箱液体连通,所述隔板的内壁通过第三转轴安装有固定块,且固定块上安装有刷毛。本实用新型具备操作便捷,维护效率高和实用性更佳的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及半夏生产技术领域,具体为一种锯条加工用可自动清理余料的油墨混合设备。
背景技术
锯条是开有齿刃的钢片条,齿刃是锯条的主要部分,碳钢锯条用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属。成本低,比较通用。
但现有的锯条加工后多采用人员手动进行维护和上油,造成工作效率较低,影响后期实际加工和生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锯条加工用可自动清理余料的油墨混合设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锯条加工用可自动清理余料的油墨混合设备,包括面板、储液箱和隔板,所述面板内固定安装有外壳,且面板的顶端面焊接有固定架,所述外壳的内壁通过第二转轴安装有主动轮,且外壳的内壁通过第一转轴安装有从动轮,所述固定架的侧端面开设有导向槽,且固定架的内壁安装有丝杆,所述隔板的侧端面焊接有连接架,所述隔板的内壁焊接有储液箱,所述隔板的内壁通过第三转轴安装有固定块,且固定块上安装有刷毛。
优选的,所述面板的底端面焊接有支撑架,且支撑架的底端面焊接有底座。
优选的,所述从动轮和主动轮通过锯条本体传动连接,且锯条本体的大小和从动轮、主动轮的大小相适配。
优选的,所述连接架滑动套接在导向槽内,且导向槽的内径大小和连接架的大小相适配。
优选的,所述连接架滑动套接在固定架内,且连接架通过螺纹连接在丝杆上。
优选的,所述储液箱的顶端面嵌入固定有进液管,且进液管与储液箱液体连通。
优选的,所述储液箱的底端面嵌入固定有出液管,且出液管上通过螺纹连接有盖板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置隔板,操作人员在外接电源打开动力装置带动第二转轴进行转动的同时带动主动轮进行转动,主动轮转动时带动锯条本体进行转动对工件进行加工,加工时人员外接电源打开动力装置带动丝杆和第三转轴进行转动,丝杆转动时连接架滑动套接在固定架内,且连接架通过螺纹连接在丝杆上,通过丝杆的转动带动隔板上升和下降,方便隔板到达锯条本体的位置后,第三转轴转动时带动固定块和刷毛进行转动,刷毛转动时对锯条本体上残留的碎屑和杂物进行清洁,使实用性更高,后期维护更加便捷。
2、本实用新型通过设置储液箱,刷毛转动时对锯条本体上残留的碎屑和杂物进行清洁后,人员可通过进液管对储液箱内注入油墨,注入后人员打开盖板后,使油墨通过储液箱底端面的出液管对锯条本体上进行滴注,方便对锯条本体进行快速上油和维护,使实用性更高,人员维护更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型的主视内部结构示意图;
图2为本实用新型的主视外观结构示意图;
图3为本实用新型的隔板侧视结构示意图;
图4为本实用新型的固定架侧视结构示意图。
图中:1、支撑架;2、底座;3、面板;4、第一转轴;5、从动轮;6、外壳;7、第二转轴;8、主动轮;9、储液箱;10、进液管;11、隔板;12、连接架;13、丝杆;14、固定架;15、锯条本体;16、出液管;17、盖板;18、第三转轴;19、刷毛;20、固定块;21、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种锯条加工用可自动清理余料的油墨混合设备,包括面板3、储液箱9和隔板11,面板3内固定安装有外壳6,且面板3的顶端面焊接有固定架14,面板3的底端面焊接有支撑架1,且支撑架1的底端面焊接有底座2,外壳6的内壁通过第二转轴7安装有主动轮8,且外壳6的内壁通过第一转轴4安装有从动轮5,从动轮5和主动轮8通过锯条本体15传动连接,且锯条本体15的大小和从动轮5、主动轮8的大小相适配,固定架14的侧端面开设有导向槽21,且固定架14的内壁安装有丝杆13,通过设置隔板11,操作人员在外接电源打开动力装置带动第二转轴7进行转动的同时带动主动轮8进行转动,主动轮8转动时带动锯条本体15进行转动对工件进行加工,加工时人员外接电源打开动力装置带动丝杆13和第三转轴18进行转动,丝杆13转动时连接架12滑动套接在固定架14内,且连接架12通过螺纹连接在丝杆13上,通过丝杆13的转动带动隔板11上升和下降,方便隔板11到达锯条本体15的位置后,第三转轴18转动时带动固定块20和刷毛19进行转动,刷毛19转动时对锯条本体15上残留的碎屑和杂物进行清洁,使实用性更高,后期维护更加便捷。
隔板11的侧端面焊接有连接架12,连接架12滑动套接在导向槽21内,且导向槽21的内径大小和连接架12的大小相适配,连接架12滑动套接在固定架14内,且连接架12通过螺纹连接在丝杆13上,第二转轴7、丝杆13和第三转轴18需要提供动力装置以使得其正常工作,并且正如本领域技术人员所熟知的,所述动力的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动第二转轴7、丝杆13和第三转轴18发生转动。
隔板11的内壁焊接有储液箱9,储液箱9的顶端面嵌入固定有进液管10,且进液管10与储液箱9液体连通,储液箱9的底端面嵌入固定有出液管16,且出液管16上通过螺纹连接有盖板17,隔板11的内壁通过第三转轴18安装有固定块20,且固定块20上安装有刷毛19,通过设置储液箱9,刷毛19转动时对锯条本体15上残留的碎屑和杂物进行清洁后,人员可通过进液管10对储液箱9内注入油墨,注入后人员打开盖板17后,使油墨通过储液箱9底端面的出液管16对锯条本体15上进行滴注,方便对锯条本体15进行快速上油和维护,使实用性更高,人员维护更加便捷。
工作原理:操作人员在外接电源打开动力装置带动第二转轴7进行转动的同时带动主动轮8进行转动,主动轮8转动时带动锯条本体15进行转动对工件进行加工,加工时人员外接电源打开动力装置带动丝杆13和第三转轴18进行转动,丝杆13转动时连接架12滑动套接在固定架14内,且连接架12通过螺纹连接在丝杆13上,通过丝杆13的转动带动隔板11上升和下降,方便隔板11到达锯条本体15的位置后,第三转轴18转动时带动固定块20和刷毛19进行转动,刷毛19转动时对锯条本体15上残留的碎屑和杂物进行清洁。刷毛19转动时对锯条本体15上残留的碎屑和杂物进行清洁后,人员可通过进液管10对储液箱9内注入油墨,注入后人员打开盖板17后,使油墨通过储液箱9底端面的出液管16对锯条本体15上进行滴注,方便对锯条本体15进行快速上油和维护。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种锯条加工用可自动清理余料的油墨混合设备,包括面板(3)、储液箱(9)和隔板(11),其特征在于:所述面板(3)内固定安装有外壳(6),且面板(3)的顶端面焊接有固定架(14),所述外壳(6)的内壁通过第二转轴(7)安装有主动轮(8),且外壳(6)的内壁通过第一转轴(4)安装有从动轮(5),所述固定架(14)的侧端面开设有导向槽(21),且固定架(14)的内壁安装有丝杆(13),所述隔板(11)的侧端面焊接有连接架(12),所述隔板(11)的内壁焊接有储液箱(9),所述隔板(11)的内壁通过第三转轴(18)安装有固定块(20),且固定块(20)上安装有刷毛(19)。
2.根据权利要求1所述的一种锯条加工用可自动清理余料的油墨混合设备,其特征在于:所述面板(3)的底端面焊接有支撑架(1),且支撑架(1)的底端面焊接有底座(2)。
3.根据权利要求1所述的一种锯条加工用可自动清理余料的油墨混合设备,其特征在于:所述从动轮(5)和主动轮(8)通过锯条本体(15)传动连接,且锯条本体(15)的大小和从动轮(5)、主动轮(8)的大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种锯条加工用可自动清理余料的油墨混合设备,其特征在于:所述连接架(12)滑动套接在导向槽(21)内,且导向槽(21)的内径大小和连接架(12)的大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种锯条加工用可自动清理余料的油墨混合设备,其特征在于:所述连接架(12)滑动套接在固定架(14)内,且连接架(12)通过螺纹连接在丝杆(13)上。
6.根据权利要求1所述的一种锯条加工用可自动清理余料的油墨混合设备,其特征在于:所述储液箱(9)的顶端面嵌入固定有进液管(10),且进液管(10)与储液箱(9)液体连通。
7.根据权利要求1所述的一种锯条加工用可自动清理余料的油墨混合设备,其特征在于:所述储液箱(9)的底端面嵌入固定有出液管(16),且出液管(16)上通过螺纹连接有盖板(17)。
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