CN212976583U - 一种使用寿命长的冷镦机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用寿命长的冷镦机，包括冷镦机本体，所述冷镦机本体包括机台、固定在机台顶部的机壳、传动机构和主轴，所述机壳的右侧固定连接有传动电机，所述机壳内壁的顶部固定连接有支撑机构，并且支撑机构的顶部设置有上油机构，所述主轴位于机壳外部的一端通过传动机构与传动电机的输出轴传动连接，本实用新型涉及冷镦机技术领域。该使用寿命长的冷镦机，导油棉将润滑油刷涂在主轴和轴承的表面，不需要人工操作，降低了工人的劳动强度，且能够降低主轴和轴承的磨损速度，从而延长冷镦机的使用寿命，提高了实用性，上油机构通过限位板进行限位，方便拆卸，便于进行清理，进一步提高了实用性。

Description

一种使用寿命长的冷镦机

技术领域

本实用新型涉及冷镦机技术领域，具体为一种使用寿命长的冷镦机。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，按规定的形状和尺寸成型，冷镦工艺适用范围于批量大、各类规格的产品，能有效降低成本。

公开号为CN206104773U的专利公开了一种冷镦机，该方案减少了落入接油盘中的钢钉数量；便于控制接油盘内的油量；对落在过滤板上的钢钉实现了集处理，结合现有技术，目前的冷镦机依然存在以下缺陷：冷镦机在使用过程中，需要人工在转轴及轴承的表面刷涂润滑油，操作不方便，且每次刷涂润滑油的时间间隔难以把握，若工作人员刷涂润滑油的时间间隔较长，转轴与轴承之间的磨损会逐渐加重，从而影响冷镦机的使用寿命，降低了实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用寿命长的冷镦机，解决了需要人工刷涂润滑油，使用不方便，且刷涂时间间隔难以把握，容易导致零部件磨损加重，影响使用寿命，实用性较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种使用寿命长的冷镦机，包括冷镦机本体，所述冷镦机本体包括机台、固定在机台顶部的机壳、传动机构和主轴，所述主轴的一端贯穿机壳并延伸至机壳的内部，所述机壳的右侧固定连接有传动电机，所述主轴位于机壳外部的一端通过传动机构与传动电机的输出轴传动连接，所述机壳内壁的顶部固定连接有支撑机构，并且支撑机构的顶部设置有上油机构。

所述支撑机构包括支撑块，所述主轴位于机壳内部的一端贯穿支撑块并延伸至支撑块的另一侧，所述主轴的表面与支撑块的内部通过轴承转动连接。

所述上油机构包括固定在机壳顶部的油箱，所述油箱的底部固定连接有夹持机构，所述夹持机构的底部贯穿机壳和支撑块并延伸至支撑块的内部，所述夹持机构的底部夹持有导油棉。

优选的，所述油箱的顶部连通有补油管，并且补油管的进油端通过密封塞密封。

优选的，所述夹持机构包括固定块，所述固定块底部的左侧固定连接有固定夹板，并且固定块底部的右侧通过连接杆转动连接有活动夹板。

优选的，所述导油棉的上部分夹持在固定夹板和活动夹板相对的一侧之间，并且固定夹板和活动夹板相对一侧的底部均固定连接有防滑条。

优选的，所述油箱的底部开设有出油口，并且固定块的顶部开设有与出油口的底部相连通的导油通道。

优选的，所述油箱正面和背面的底部均固定连接有安装板，所述机壳的顶部且位于油箱的前方和后方均设置有限位机构。

优选的，所述限位机构包括与机壳的顶部螺纹连接的螺杆，所述螺杆的表面固定连接有限位板。

优选的，所述传动机构包括固定在传动电机输出端的第一皮带轮和固定在主轴位于机壳外部一端的第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的表面之间通过皮带传动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种使用寿命长的冷镦机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该使用寿命长的冷镦机，通过机壳内壁的顶部固定连接有支撑机构，并且支撑机构的顶部设置有上油机构，支撑机构包括支撑块，主轴位于机壳内部的一端贯穿支撑块并延伸至支撑块的另一侧，主轴的表面与支撑块的内部通过轴承转动连接，上油机构包括固定在机壳顶部的油箱，油箱的底部固定连接有夹持机构，夹持机构的底部贯穿机壳和支撑块并延伸至支撑块的内部，夹持机构的底部夹持有导油棉，导油棉将润滑油刷涂在主轴和轴承的表面，不需要人工操作，降低了工人的劳动强度，且能够降低主轴和轴承的磨损速度，从而延长冷镦机的使用寿命，提高了实用性。

(2)、该使用寿命长的冷镦机，通过油箱正面和背面的底部均固定连接有安装板，机壳的顶部且位于油箱的前方和后方均设置有限位机构，限位机构包括与机壳的顶部螺纹连接的螺杆，螺杆的表面固定连接有限位板，上油机构通过限位板进行限位，方便拆卸，便于进行清理，进一步提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型上油机构和支撑机构的侧剖视图；

图3为本实用新型夹持机构的立体图；

图4为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1冷镦机本体、11机台、12机壳、13传动机构、131第一皮带轮、132第二皮带轮、133皮带、14主轴、15传动电机、2支撑机构、21支撑块、22轴承、3上油机构、31油箱、32夹持机构、321固定块、322固定夹板、323活动夹板、324防滑条、325导油通道、33导油棉、34补油管、35出油口、36安装板、4限位机构、41螺杆、42限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种使用寿命长的冷镦机，包括冷镦机本体1，冷镦机本体1包括机台11、固定在机台11顶部的机壳12、传动机构13和主轴14，机壳12的内部设置有冷镦机工作机构，主轴14的一端贯穿机壳12并延伸至机壳12的内部，机壳12的右侧固定连接有传动电机15，传动电机15通过导线与控制开关及外部电源连接，主轴14位于机壳12外部的一端通过传动机构13与传动电机15的输出轴传动连接，传动机构13包括固定在传动电机15输出端的第一皮带轮131和固定在主轴14位于机壳12外部一端的第二皮带轮132，第一皮带轮131和第二皮带轮132的表面之间通过皮带133传动连接，机壳12内壁的顶部固定连接有支撑机构2，支撑机构2包括支撑块21，主轴14位于机壳12内部的一端贯穿支撑块21并延伸至支撑块21的另一侧，主轴14的表面与支撑块21的内部通过轴承22转动连接，并且支撑机构2的顶部设置有上油机构3，上油机构3包括固定在机壳12顶部的油箱31，油箱31正面和背面的底部均固定连接有安装板36，机壳12的顶部且位于油箱31的前方和后方均设置有限位机构4，限位机构4包括与机壳12的顶部螺纹连接的螺杆41，螺杆41的表面固定连接有限位板42，油箱31的底部开设有出油口35，并且固定块321的顶部开设有与出油口35的底部相连通的导油通道325，油箱31的顶部连通有补油管34，并且补油管34的进油端通过密封塞密封，油箱31的底部固定连接有夹持机构32，夹持机构32包括固定块321，固定块321底部的左侧固定连接有固定夹板322，并且固定块321底部的右侧通过连接杆转动连接有活动夹板323，夹持机构32的底部贯穿机壳12和支撑块21并延伸至支撑块21的内部，夹持机构32的底部夹持有导油棉33，导油棉33的上部分夹持在固定夹板322和活动夹板323相对的一侧之间，并且固定夹板322和活动夹板323相对一侧的底部均固定连接有防滑条324。

使用时，通过控制开关使该冷镦机开始工作，驱动电机15工作，使第一皮带轮131转动，并通过皮带133带动第二皮带轮132转动，进而使主轴14发生转动，主轴带动机壳12内部的冷镦机构工作，进行工件的加工，在主轴14转动的过程中，油箱31内的润滑油通过出油口35和导油通道325流到导油棉33上，然后通过导油棉33将润滑油刷涂在主轴12和轴承22的表面，一段时间后，工作人员需要打开补油管34顶端的密封塞，向油箱31内补充润滑油，需要拆卸上油机构3时，只需转动螺杆41，带动限位板42转动，使限位板42远离安装板36，即可将上油机构3向上抽出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种使用寿命长的冷镦机，包括冷镦机本体(1)，所述冷镦机本体(1)包括机台(11)、固定在机台(11)顶部的机壳(12)、传动机构(13)和主轴(14)，所述主轴(14)的一端贯穿机壳(12)并延伸至机壳(12)的内部，所述机壳(12)的右侧固定连接有传动电机(15)，所述主轴(14)位于机壳(12)外部的一端通过传动机构(13)与传动电机(15)的输出轴传动连接，其特征在于：所述机壳(12)内壁的顶部固定连接有支撑机构(2)，并且支撑机构(2)的顶部设置有上油机构(3)；

所述支撑机构(2)包括支撑块(21)，所述主轴(14)位于机壳(12)内部的一端贯穿支撑块(21)并延伸至支撑块(21)的另一侧，所述主轴(14)的表面与支撑块(21)的内部通过轴承(22)转动连接；

所述上油机构(3)包括固定在机壳(12)顶部的油箱(31)，所述油箱(31)的底部固定连接有夹持机构(32)，所述夹持机构(32)的底部贯穿机壳(12)和支撑块(21)并延伸至支撑块(21)的内部，所述夹持机构(32)的底部夹持有导油棉(33)。

2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的冷镦机，其特征在于：所述油箱(31)的顶部连通有补油管(34)，并且补油管(34)的进油端通过密封塞密封。

3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的冷镦机，其特征在于：所述夹持机构(32)包括固定块(321)，所述固定块(321)底部的左侧固定连接有固定夹板(322)，并且固定块(321)底部的右侧通过连接杆转动连接有活动夹板(323)。

4.根据权利要求3所述的一种使用寿命长的冷镦机，其特征在于：所述导油棉(33)的上部分夹持在固定夹板(322)和活动夹板(323)相对的一侧之间，并且固定夹板(322)和活动夹板(323)相对一侧的底部均固定连接有防滑条(324)。

5.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的冷镦机，其特征在于：所述油箱(31)的底部开设有出油口(35)，并且固定块(321)的顶部开设有与出油口(35)的底部相连通的导油通道(325)。

6.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的冷镦机，其特征在于：所述油箱(31)正面和背面的底部均固定连接有安装板(36)，所述机壳(12)的顶部且位于油箱(31)的前方和后方均设置有限位机构(4)。

7.根据权利要求6所述的一种使用寿命长的冷镦机，其特征在于：所述限位机构(4)包括与机壳(12)的顶部螺纹连接的螺杆(41)，所述螺杆(41)的表面固定连接有限位板(42)。

8.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的冷镦机，其特征在于：所述传动机构(13)包括固定在传动电机(15)输出端的第一皮带轮(131)和固定在主轴(14)位于机壳(12)外部一端的第二皮带轮(132)，所述第一皮带轮(131)和第二皮带轮(132)的表面之间通过皮带(133)传动连接。

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