一种车削加工用工装夹具
技术领域
本实用新型涉及车削加工夹具技术领域,具体为一种车削加工用工装夹具。
背景技术
车削加工即车床加工,车床加工是机械加工的一部分,车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
工装夹具是车削加工中用来固定工件的部分,现有的工装夹具在进行工件夹持时较为不便,需要人工借助工具进行工件的固定,降低了车削加工的效率,故而提出了一种车削加工用工装夹具。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种车削加工用工装夹具,具备便于使用等优点,解决了现有的工装夹具在进行工件夹持时较为不便,需要人工借助工具进行工件的固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车削加工用工装夹具,包括工作台,所述工作台的顶部设置有车削机体,所述车削机体的右侧固定安装有主轴,所述主轴远离车削机体的一端固定安装有圆盘,所述工作台的顶部且位于车削机体的右侧设置有移动机构,所述移动机构的顶部固定安装有尾座,所述圆盘上设置有夹持机构,所述工作台的底部设置有加注机构;
所述夹持机构包括竖板、横板、夹板、滑槽、滑块和液压推杆,所述圆盘的顶部与底部均固定安装有竖板,两个所述竖板的右侧均固定安装有横板,所述圆盘的右侧且位于两个所述竖板之间转动安装有数量为两个的夹板,两个所述夹板相背的一侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动安装有滑块,两个所述横板相背的一侧均固定安装有输出端贯穿横板并与滑块相铰接的液压推杆。
进一步,两个所述夹板均为不锈钢板,两个所述夹板相对的一侧均固定安装有锥齿。
进一步,所述移动机构包括固定板、伺服电机、凹槽、螺纹杆和螺纹滑块,所述工作台的顶部且位于车削机体的右侧固定安装有固定板,所述固定板的右侧固定安装有伺服电机,所述固定板的顶部开设有凹槽,所述伺服电机的输出端固定安装有一端贯穿固定板和凹槽并延伸到固定板左侧的螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有一端与凹槽滑动连接的螺纹滑块。
进一步,所述螺纹杆通过轴承与固定板活动连接,所述螺纹杆的外侧开设有漏油孔。
进一步,所述加注机构包括储液箱、泵体、进液管和出液管,所述工作台的底部固定安装有储液箱,所述工作台的底部且位于储液箱的左侧固定安装有泵体,所述泵体的进液口连通有一端贯穿并延伸到储液箱内部的进液管,所述泵体的出液口连通有一端贯穿工作台并与螺纹杆转动连接的出液管。
进一步,所述储液箱的正面嵌设有观察窗,所述储液箱的右侧连通有加液斗。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该车削加工用工装夹具,通过设置的夹持机构,将加工的工件放置在圆盘与尾座之间,操作两侧的液压推杆伸展,液压推杆驱动两侧的夹板相对移动贴近工件,将工件夹持住;启动伺服电机带着螺纹杆旋转,螺纹杆驱动螺纹滑块,螺纹滑块带着尾座向左移动,从而将工件固定住,如此,整个工件的固定非常的方便快捷,实现了便于使用的目的。
2、该车削加工用工装夹具,通过设置的加注机构,在使用时,将润滑油添加到储液箱内部,启动泵体把储液箱内的润滑油输送到出液管,出液管传输到螺纹杆内,通过开设的漏油孔使螺纹杆内的润滑油渗出,从而对移动机构进行润滑作业,便于使用者对其维护保养,提升了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1工作台、2车削机体、3主轴、4圆盘、5尾座、6夹持机构、61 竖板、62横板、63夹板、64滑槽、65滑块、66液压推杆、7移动机构、71 固定板、72伺服电机、73凹槽、74螺纹杆、75螺纹滑块、8加注机构、81 储液箱、82泵体、83进液管、84出液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例中的一种车削加工用工装夹具,包括工作台1,工作台1的顶部设置有车削机体2,车削机体2的右侧固定安装有主轴3,主轴3远离车削机体2的一端固定安装有圆盘4,工作台1的顶部且位于车削机体2的右侧设置有移动机构7,移动机构7的顶部固定安装有尾座5,圆盘4 上设置有夹持机构6,工作台1的底部设置有加注机构8;
夹持机构6包括竖板61、横板62、夹板63、滑槽64、滑块65和液压推杆66,圆盘4的顶部与底部均固定安装有竖板61,两个竖板61的右侧均固定安装有横板62,圆盘4的右侧且位于两个竖板61之间转动安装有数量为两个的夹板63,两个夹板63相背的一侧均开设有滑槽64,两个滑槽64的内部均滑动安装有滑块65,两个横板62相背的一侧均固定安装有输出端贯穿横板62并与滑块65相铰接的液压推杆66。在使用时,将工件放置到两个夹板63 之间,操作两侧的液压推杆66伸展,液压推杆66驱动两侧的夹板63相对移动贴近工件,将工件夹持住,整个工件的固定非常的方便快捷,实现了便于使用的目的。
本实施例中,两个夹板63均为不锈钢板,两个夹板63相对的一侧均固定安装有锥齿。在使用时,通过设置的锥齿,可使夹板63夹持工件时不会发生工件松脱的情况,使工件的固定更加牢固。
本实施例中,移动机构7包括固定板71、伺服电机72、凹槽73、螺纹杆 74和螺纹滑块75,工作台1的顶部且位于车削机体2的右侧固定安装有固定板71,固定板71的右侧固定安装有伺服电机72,固定板71的顶部开设有凹槽73,伺服电机72的输出端固定安装有一端贯穿固定板71和凹槽73并延伸到固定板71左侧的螺纹杆74,螺纹杆74的外侧螺纹连接有一端与凹槽73滑动连接的螺纹滑块75。在使用时,将加工的工件放置在圆盘4与尾座5之间,启动伺服电机72带着螺纹杆74旋转,螺纹杆74驱动螺纹滑块75,螺纹滑块 75带着尾座5向左移动,从而将工件固定住。
本实施例中,螺纹杆74通过轴承与固定板71活动连接,螺纹杆74的外侧开设有漏油孔。在使用时,通过开设的漏油孔使螺纹杆74内的润滑油渗出,从而对移动机构7进行润滑作业,便于使用者对其维护保养。
本实施例中,加注机构8包括储液箱81、泵体82、进液管83和出液管 84,工作台1的底部固定安装有储液箱81,工作台1的底部且位于储液箱81 的左侧固定安装有泵体82,泵体82的进液口连通有一端贯穿并延伸到储液箱 81内部的进液管83,泵体82的出液口连通有一端贯穿工作台1并与螺纹杆 74转动连接的出液管84。在使用时,将润滑油添加到储液箱81内部,启动泵体82把储液箱81内的润滑油输送到出液管84,出液管84传输到螺纹杆 74内。
本实施例中,储液箱81的正面嵌设有观察窗,储液箱81的右侧连通有加液斗。在使用时,通过加液斗可往储液箱81内添加润滑油,由观察窗查看储液箱81内润滑油的剩余量。
上述实施例的工作原理为:
(1)将加工的工件放置在圆盘4与尾座5之间,操作两侧的液压推杆66 伸展,液压推杆66驱动两侧的夹板63相对移动贴近工件,将工件夹持住;
(2)启动伺服电机72带着螺纹杆74旋转,螺纹杆74驱动螺纹滑块75,螺纹滑块75带着尾座5向左移动,从而将工件固定住;
(3)将润滑油添加到储液箱81内部,启动泵体82把储液箱81内的润滑油输送到出液管84,出液管84传输到螺纹杆74内,通过开设的漏油孔使螺纹杆74内的润滑油渗出,从而对移动机构7进行润滑作业,便于使用者对其维护保养。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。