CN220838290U - 一种电动切管套丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动切管套丝机，包括底盘，底盘的顶端左侧装配有固定部，底盘的顶端右侧安装有操作部，操作部的右侧装配有倒角器，底盘上开设有通腔，底盘的底部固定安装有收集箱，收集箱内部且位于通腔下方设置有收集槽，收集槽通过升降机构驱动升降，收集箱的内壁固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端固定安装有固定座，固定座上转动安装有滚筒刷，收集箱的一侧固定安装有水泵和水箱，水泵的进水口通过管路与水箱连通，出水口通过管路连接有喷头，收集槽的一侧放置有收集盒，收集箱的正面固定安装有检修门，本实用新型涉及套丝机技术领域，该一种电动切管套丝机，方便完成对加工过程中收集的碎屑进行清理，节省人力。

Description

一种电动切管套丝机

技术领域

本实用新型涉及套丝机技术领域，具体为一种电动切管套丝机。

背景技术

电动切管套丝机，是一种用于安装工程作业中，对钢管绞削管螺纹及钢管切断的一种电动工具，电动切管套丝机在使用过程中会产生碎屑，这些铁屑会散落在电动切管套丝机上，需要人工进行收集和清理，费时费力，而且有时还清理不干净。

为了解决上述问题，专利CN202123201202.7公开了一种电动切管套丝机，包括支撑座、设置在支撑座上的套丝机构以及沿支撑座底部周向均布的若干支腿，支撑座上开设有下料孔，下料孔位于套丝机构的正下方，支撑座底部设有收渣机构，收渣机构包括转动安装在支撑座底部的半通槽，半通槽的槽口与下料孔连通，半通槽相向的两侧壁与支撑座相向的两侧壁之间一一对应设有驱动部，半通槽开口端的两相向内壁之间竖直转动设有挡板，挡板上部与半通槽的内壁转动相连，挡板与半通槽的槽底之间设有锁止部，锁止部用于改变挡板对半通槽的封闭状态；启动驱动部带动半通槽转动，打开锁止部，将半通槽内的碎屑排出，清理完毕后启动驱动部带动半通槽反向转动，随后关闭锁止部将挡板重新固定。

但套丝机在具体实施过程中仍然存在以下问题：不利于对碎屑的收集，工作人员的手动操作操作清理增加劳动强度，因此对设备内腔产生的碎屑进行及时的清理是非常必要的，为此，我们提出一种电动切管套丝机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电动切管套丝机，解决了现有的套丝机不利于对碎屑的收集，工作人员的手动操作操作清理增加劳动强度问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电动切管套丝机，包括底盘，所述底盘的顶端左侧装配有固定部，所述底盘的顶端右侧安装有操作部，所述操作部的右侧装配有倒角器，其特征在于：所述底盘上开设有通腔，所述底盘的底部固定安装有收集箱，所述收集箱内部且位于通腔下方设置有收集槽，所述收集槽通过升降机构驱动升降，所述收集箱的内壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定安装有固定座，所述固定座上转动安装有滚筒刷，所述收集箱的一侧固定安装有水泵和水箱，所述水泵的进水口通过管路与水箱连通，出水口通过管路连接有喷头，所述收集槽的一侧放置有收集盒，所述收集箱的正面固定安装有检修门。

优选的，所述底盘上固定安装有对电力部件进行控制的控制器。

优选的，所述升降机构包括固定安装在收集槽下方的支杆，所述支杆上固定安装有支座，所述支座上铰接有顶端相互铰接在一起的V形铰接杆，所述V形铰接杆的下方设置有安装在收集箱内部的底座，所述底座上安装有双向丝杆，所述双向丝杆一端通过轴承与底座转动连接，另一端固定安装在电机的输出端，所述电机固定安装在底座上，所述V形铰接杆的两端分别铰接有螺纹连接在双向丝杆上的螺纹套。

优选的，所述滚筒刷的一侧设置有安装在固定座上的电机，所述滚筒刷固定安装在所述电机的输出轴上且通过所述电机驱动转动。

优选的，所述滚筒刷表面固定粘连有毛刷，所述毛刷采用EVA泡棉刷材质。

优选的，所述水箱上开设有进水口。

有益效果

本实用新型提供了一种电动切管套丝机。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该一种电动切管套丝机，收集槽通过升降机构可升降，从而加工过程中产生的碎屑经由通腔掉入收集槽上，同时在收集箱内壁安装电动伸缩杆，电动伸缩杆一端设置有转动安装的滚筒刷，收集槽一侧放置有收集盒，从而碎屑在收集槽上收集满时，通过升降机构将收集槽降落至滚筒刷一侧，启动电动伸缩杆伸缩并利用滚筒刷转动将收集槽上收集的碎屑清理至收集盒内部，从而达到对收集槽内部碎屑自动清理的目的，便于收集槽继续使用，同时方便完成对加工过程中收集的碎屑进行收集和清理，节省人力。

2、该一种电动切管套丝机，在收集箱的一侧还安装有水泵和水箱，收集槽在长久使用后表面会粘附污垢容易吸附碎屑，一方面影响美观一方面不利于碎屑清理，从而通过启动水泵，通过喷头还能对收集槽表面进行冲洗，同时配合电动伸缩杆、滚筒刷对收集槽表面进行清扫，达到对收集槽表面清洗的目的，保证了收集槽的收集碎屑效果以及设备的清洁度，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、底盘；2、固定部；3、操作部；4、倒角器；5、通腔；6、收集箱；7、收集槽；8、升降机构；81、支杆；82、支座；83、V形铰接杆；84、底座；85、双向丝杆；86、电机；87、螺纹套；9、电动伸缩杆；10、固定座；11、滚筒刷；12、水泵；13、水箱；14、喷头；15、收集盒；16、检修门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一：

一种电动切管套丝机，包括底盘1，底盘1的顶端左侧装配有固定部2，底盘1的顶端右侧安装有操作部3，操作部3的右侧装配有倒角器4，其特征在于：底盘1上开设有通腔5，底盘1的底部固定安装有收集箱6，收集箱6内部且位于通腔5下方设置有收集槽7，收集槽7通过升降机构8驱动升降，收集箱6的内壁固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9一端固定安装有固定座10，固定座10上转动安装有滚筒刷11，收集箱6的一侧固定安装有水泵12和水箱13，水泵12的进水口通过管路与水箱13连通，出水口通过管路连接有喷头14，收集槽7的一侧放置有收集盒15，收集箱6的正面固定安装有检修门16。

实施例二：

一种电动切管套丝机，包括底盘1，底盘1的顶端左侧装配有固定部2，底盘1的顶端右侧安装有操作部3，操作部3的右侧装配有倒角器4，其特征在于：底盘1上开设有通腔5，底盘1的底部固定安装有收集箱6，收集箱6内部且位于通腔5下方设置有收集槽7，收集槽7通过升降机构8驱动升降，升降机构8包括固定安装在收集槽7下方的支杆81，支杆81上固定安装有支座82，支座82上铰接有顶端相互铰接在一起的V形铰接杆83，V形铰接杆83的下方设置有安装在收集箱6内部的底座84，底座84上安装有双向丝杆85，双向丝杆85一端通过轴承与底座84转动连接，另一端固定安装在电机86的输出端，电机86固定安装在底座84上，V形铰接杆83的两端分别铰接有螺纹连接在双向丝杆85上的螺纹套87，启动电机86驱动双向丝杆85转动，利用螺纹套87与双向丝杆85螺纹传动带动螺纹套87水平移动进而带动V形铰接杆83转动从而能带动支杆81上方收集槽7升降；收集箱6的内壁固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9一端固定安装有固定座10，固定座10上转动安装有滚筒刷11，滚筒刷11的一侧设置有安装在固定座10上的电机，滚筒刷11固定安装在电机的输出轴上且通过电机驱动转动，利用滚筒刷11转动将收集槽7上收集的碎屑清理至收集盒15内部；滚筒刷11表面固定粘连有毛刷，毛刷采用EVA泡棉刷材质，质软减少对收集槽7表面的划伤，同时不黏附灰尘，清洁效果好；收集箱6的一侧固定安装有水泵12和水箱13，水箱13上开设有进水口，便于向水箱13内部添加水；水泵12的进水口通过管路与水箱13连通，出水口通过管路连接有喷头14，收集槽7的一侧放置有收集盒15，收集箱6的正面固定安装有检修门16，底盘1上固定安装有对电力部件进行控制的控制器，便于对电力部件进行自动控制，提高自动化程度。

该一种电动切管套丝机使用时，底盘1的顶端左侧装配有固定部2，固定部2为现有技术设备，其主要包括前卡盘、后卡盘和固定主体，通过固定部2可对管材进行固定，底盘1的顶端右侧安装有操作部3，操作部3为现有技术设备，其主要包括割刀总成和板牙头，通过操作部3可对管材外壁进行加工，促使管材外壁形成外螺纹，操作部3的右侧装配有倒角器4，倒角器4为现有技术设备，将倒角器4伸入管材内进行倒角，可切割管后里面的毛刺，收集槽7通过升降机构8可升降，从而加工过程中产生的碎屑经由通腔5掉入收集槽7上，同时在收集箱6内壁安装电动伸缩杆9，电动伸缩杆9一端设置有转动安装的滚筒刷11，收集槽7一侧放置有收集盒15，从而碎屑在收集槽7上收集满时，通过升降机构8将收集槽7降落至滚筒刷11一侧，启动电动伸缩杆9伸缩并利用滚筒刷11转动将收集槽7上收集的碎屑清理至收集盒15内部，从而达到对收集槽7内部碎屑自动清理的目的，便于收集槽7继续使用，同时方便完成对加工过程中收集的碎屑进行收集和清理，节省人力；另外本实用新型在收集箱6的一侧还安装有水泵12和水箱13，收集槽7在长久使用后表面会粘附污垢容易吸附碎屑，一方面影响美观一方面不利于碎屑清理，从而通过启动水泵12，通过喷头14还能对收集槽7表面进行冲洗，同时配合电动伸缩杆9、滚筒刷11对收集槽7表面进行清扫，达到对收集槽7表面清洗的目的，保证了收集槽7的收集碎屑效果以及设备的清洁度，实用性更强。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电动切管套丝机，包括底盘(1)，所述底盘(1)的顶端左侧装配有固定部(2)，所述底盘(1)的顶端右侧安装有操作部(3)，所述操作部(3)的右侧装配有倒角器(4)，其特征在于：所述底盘(1)上开设有通腔(5)，所述底盘(1)的底部固定安装有收集箱(6)，所述收集箱(6)内部且位于通腔(5)下方设置有收集槽(7)，所述收集槽(7)通过升降机构(8)驱动升降，所述收集箱(6)的内壁固定安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)一端固定安装有固定座(10)，所述固定座(10)上转动安装有滚筒刷(11)，所述收集箱(6)的一侧固定安装有水泵(12)和水箱(13)，所述水泵(12)的进水口通过管路与水箱(13)连通，出水口通过管路连接有喷头(14)，所述收集槽(7)的一侧放置有收集盒(15)，所述收集箱(6)的正面固定安装有检修门(16)。

2.根据权利要求1所述的一种电动切管套丝机，其特征在于：所述底盘(1)上固定安装有对电力部件进行控制的控制器。

3.根据权利要求1所述的一种电动切管套丝机，其特征在于：所述升降机构(8)包括固定安装在收集槽(7)下方的支杆(81)，所述支杆(81)上固定安装有支座(82)，所述支座(82)上铰接有顶端相互铰接在一起的V形铰接杆(83)，所述V形铰接杆(83)的下方设置有安装在收集箱(6)内部的底座(84)，所述底座(84)上安装有双向丝杆(85)，所述双向丝杆(85)一端通过轴承与底座(84)转动连接，另一端固定安装在电机(86)的输出端，所述电机(86)固定安装在底座(84)上，所述V形铰接杆(83)的两端分别铰接有螺纹连接在双向丝杆(85)上的螺纹套(87)。

4.根据权利要求1所述的一种电动切管套丝机，其特征在于：所述滚筒刷(11)的一侧设置有安装在固定座(10)上的电机，所述滚筒刷(11)固定安装在所述电机的输出轴上且通过所述电机驱动转动。

5.根据权利要求1所述的一种电动切管套丝机，其特征在于：所述滚筒刷(11)表面固定粘连有毛刷，所述毛刷采用EVA泡棉刷材质。

6.根据权利要求1所述的一种电动切管套丝机，其特征在于：所述水箱(13)上开设有进水口。