CN213258568U - 一种医疗器械零件加工用毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医疗器械零件加工用毛刺去除装置，包括打磨台、挡门和安装架，所述打磨台的内部轴承连接有主动转杆，且主动转杆的外侧焊接连接有安装座，所述安装座的外侧螺栓固定有软性磁铁，且软性磁铁的后下方贴合设置有刮板，所述刮板安装在安装板的上方，且安装板安装在打磨台内部的后侧，所述打磨台内部的前侧连接有挡板，且打磨台内部的下方开设有废物收集槽，所述安装架固定安装在打磨台的后上方。该医疗器械零件加工用毛刺去除装置，控制安装座转动带动软性磁铁转动，循环使用软性磁铁不同的面对废料进行吸附，配合刮板的使用，可将吸附在软性磁铁上的废屑刮除，集中收集到废物收集槽中，快速的实现废屑的清理。

Description

一种医疗器械零件加工用毛刺去除装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械零件加工技术领域，具体为一种医疗器械零件加工用毛刺去除装置。

背景技术

医疗器械是辅助医护人员对患者的疾病进行诊断、预防、监护、治疗或者缓解的机械，在对患者进行疾病治疗方面有很大的作用，随着我国医疗事业的发展和部分医院设备的更新换代，医疗器械的性能、功能等方面都有很大的改善和进步，而医疗器械是由零部件组成，零部件在加工的过程中需要对毛刺进行去除，此时，便需要使用毛刺去除装置。

但是，现有的医疗器械零件加工用毛刺去除装置利用打磨机构对毛刺进行打磨去除，此装置在使用时仍存在不足之处，不能对去除的废料进行清理收集，废料沾附在零件上，需要后续继续对零件进行清理，加大工作量，且不能对沾附在零件上的废料进行清扫，清理效果较低。

所以，我们提出了一种医疗器械零件加工用毛刺去除装置以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医疗器械零件加工用毛刺去除装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的医疗器械零件加工用毛刺去除装置不能对去除的废料进行清理收集，不能对沾附在零件上的废料进行清扫的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗器械零件加工用毛刺去除装置，包括打磨台、挡门和安装架，所述打磨台的内部轴承连接有主动转杆，且主动转杆的外侧焊接连接有安装座，所述安装座的外侧螺栓固定有软性磁铁，且软性磁铁的后下方贴合设置有刮板，所述刮板安装在安装板的上方，且安装板安装在打磨台内部的后侧，所述打磨台内部的前侧连接有挡板，且打磨台内部的下方开设有废物收集槽，所述安装架固定安装在打磨台的后上方，且安装架上安装有打磨机构，所述挡门通过合页安装在打磨台的前侧，且打磨台的前上方连接有防护板，所述主动转杆的右端与电机的输出端连接，且主动转杆的左端键连接有锥齿组，所述锥齿组的内部键连接有从动转杆，且从动转杆的上方皮带连接有副转杆，所述副转杆的外侧焊接连接有滚筒，且滚筒的外侧连接有毛刷。

优选的，所述主动转杆和从动转杆相互垂直分布，且从动转杆和副转杆相互平行分布。

优选的，所述安装座的侧剖面为圆环形结构，且安装座的主剖面为“工”字形结构，并且安装座与打磨台构成转动机构。

优选的，所述刮板的侧剖面为弧形结构，且刮板与软性磁铁相互贴合，并且软性磁铁的最高点高于打磨台的最高点。

优选的，所述废物收集槽的底侧面呈倾斜状分布，且废物收集槽的最低点与挡门的最低点相互平齐。

优选的，所述毛刷等角度的分布在滚筒的外侧面，且毛刷和软性磁铁之间的水平最长距离小于防护板的长度，并且防护板为透明塑料材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该医疗器械零件加工用毛刺去除装置，

(1)控制安装座转动带动软性磁铁转动，循环使用软性磁铁不同的面对废料进行吸附，配合刮板的使用，可将吸附在软性磁铁上的废屑刮除，集中收集到废物收集槽中，快速的实现废屑的清理；

(2)安装座通过主动转杆转动时，配合锥齿组的使用，可同步控制从动转杆转动，并带动皮带连接的副转杆转动，实现滚筒带动毛刷转动，利用滚筒外侧安装的毛刷对移动的零件外侧的沾附废料进行清扫，保证零件的整洁。

附图说明

图1为本实用新型侧剖结构示意图；

图2为本实用新型副转杆和滚筒连接处侧剖结构示意图；

图3为本实用新型主剖结构示意图；

图4为本实用新型主视结构示意图。

图中：1、打磨台；2、主动转杆；3、安装座；4、软性磁铁；5、刮板；6、安装板；7、挡板；8、废物收集槽；9、挡门；10、锥齿组；11、从动转杆；12、副转杆；13、滚筒；14、毛刷；15、防护板；16、安装架；17、打磨机构；18、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种医疗器械零件加工用毛刺去除装置，包括打磨台1、主动转杆2、安装座3、软性磁铁4、刮板5、安装板6、挡板7、废物收集槽8、挡门9、锥齿组10、从动转杆11、副转杆12、滚筒13、毛刷14、防护板15、安装架16、打磨机构17和电机18，打磨台1的内部轴承连接有主动转杆2，且主动转杆2的外侧焊接连接有安装座3，安装座3的外侧螺栓固定有软性磁铁4，且软性磁铁4的后下方贴合设置有刮板5，刮板5安装在安装板6的上方，且安装板6安装在打磨台1内部的后侧，打磨台1内部的前侧连接有挡板7，且打磨台1内部的下方开设有废物收集槽8，安装架16固定安装在打磨台1的后上方，且安装架16上安装有打磨机构17，挡门9通过合页安装在打磨台1的前侧，且打磨台1的前上方连接有防护板15，主动转杆2的右端与电机18的输出端连接，且主动转杆2的左端键连接有锥齿组10，锥齿组10的内部键连接有从动转杆11，且从动转杆11的上方皮带连接有副转杆12，副转杆12的外侧焊接连接有滚筒13，且滚筒13的外侧连接有毛刷14。

本例中主动转杆2和从动转杆11相互垂直分布，且从动转杆11和副转杆12相互平行分布，此设计配合锥齿组10和皮带的使用，可实现主动转杆2、从动转杆11和副转杆12的相互联动；

安装座3的侧剖面为圆环形结构，且安装座3的主剖面为“工”字形结构，并且安装座3与打磨台1构成转动机构，此设计方便将软性磁铁4螺栓固定在安装座3上，并可利用安装座3的转动控制软性磁铁4转动；

刮板5的侧剖面为弧形结构，且刮板5与软性磁铁4相互贴合，并且软性磁铁4的最高点高于打磨台1的最高点，此设计可利用刮板5对软性磁铁4上的废屑进行刮除；

废物收集槽8的底侧面呈倾斜状分布，且废物收集槽8的最低点与挡门9的最低点相互平齐，此设计方便将废屑集中，从挡门9处对废屑进行清理；

毛刷14等角度的分布在滚筒13的外侧面，且毛刷14和软性磁铁4之间的水平最长距离小于防护板15的长度，并且防护板15为透明塑料材质，此设计可利用毛刷14将沾附在零件上的废屑清理掉，保证零件的清洁。

工作原理：在使用该医疗器械零件加工用毛刺去除装置时，首先，使用者先将图3所示的整个装置平稳的放置到工作区域内，需要对零件进行毛刺去除时，便可将零件从打磨台1的右方逐渐移动到打磨机构17的区域内，控制打磨机构17对零件进行打磨去除毛刺，打磨台1前侧安装的透明塑料材质的防护板15可避免去除的毛刺飞溅，而去除的毛刺利用软性磁铁4可进行吸附清理，同时将电机18外接电源，控制电机18带动从动转杆11转动，从动转杆11带动外侧安装的安装座3如图1所示的方向顺时针转动，安装座3带动外侧螺栓固定的软性磁铁4转动，循环使用软性磁铁4不同的面对废料进行吸附，避免废料堆积而影响后续的吸附效果，而在软性磁铁4转动的过程中，刮板5持续性的对软性磁铁4的外侧面进行刮动，将软性磁铁4外侧面吸附的废料刮除到废物收集槽8中进行收集，同时在主动转杆2转动的同时，主动转杆2带动左端安装的锥齿组10转动，利用锥齿组10的自身特性，锥齿组10便可带动从动转杆11如图3所示的方向顺时针转动，从动转杆11带动皮带连接的副转杆12顺时针转动，副转杆12控制外侧安装的滚筒13顺时针转动，利用滚筒13外侧安装的毛刷14对向右移动的零件外侧的沾附废料进行清扫，使得沾附废料可吸附在软性磁铁4上，实现废料的收集清理，后续可直接将挡门9打开，将废物收集槽8内的废料清理出，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种医疗器械零件加工用毛刺去除装置，包括打磨台(1)、挡门(9)和安装架(16)，其特征在于：所述打磨台(1)的内部轴承连接有主动转杆(2)，且主动转杆(2)的外侧焊接连接有安装座(3)，所述安装座(3)的外侧螺栓固定有软性磁铁(4)，且软性磁铁(4)的后下方贴合设置有刮板(5)，所述刮板(5)安装在安装板(6)的上方，且安装板(6)安装在打磨台(1)内部的后侧，所述打磨台(1)内部的前侧连接有挡板(7)，且打磨台(1)内部的下方开设有废物收集槽(8)，所述安装架(16)固定安装在打磨台(1)的后上方，且安装架(16)上安装有打磨机构(17)，所述挡门(9)通过合页安装在打磨台(1)的前侧，且打磨台(1)的前上方连接有防护板(15)，所述主动转杆(2)的右端与电机(18)的输出端连接，且主动转杆(2)的左端键连接有锥齿组(10)，所述锥齿组(10)的内部键连接有从动转杆(11)，且从动转杆(11)的上方皮带连接有副转杆(12)，所述副转杆(12)的外侧焊接连接有滚筒(13)，且滚筒(13)的外侧连接有毛刷(14)。

2.根据权利要求1所述的一种医疗器械零件加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述主动转杆(2)和从动转杆(11)相互垂直分布，且从动转杆(11)和副转杆(12)相互平行分布。

3.根据权利要求1所述的一种医疗器械零件加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述安装座(3)的侧剖面为圆环形结构，且安装座(3)的主剖面为“工”字形结构，并且安装座(3)与打磨台(1)构成转动机构。

4.根据权利要求1所述的一种医疗器械零件加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述刮板(5)的侧剖面为弧形结构，且刮板(5)与软性磁铁(4)相互贴合，并且软性磁铁(4)的最高点高于打磨台(1)的最高点。

5.根据权利要求1所述的一种医疗器械零件加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述废物收集槽(8)的底侧面呈倾斜状分布，且废物收集槽(8)的最低点与挡门(9)的最低点相互平齐。

6.根据权利要求1所述的一种医疗器械零件加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述毛刷(14)等角度的分布在滚筒(13)的外侧面，且毛刷(14)和软性磁铁(4)之间的水平最长距离小于防护板(15)的长度，并且防护板(15)为透明塑料材质。

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