CN219725651U - 一种具有防飞溅结构的糙化处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于磨轮的防护罩技术领域，且公开了一种具有防飞溅结构的糙化处理器，包括底座，所述底座的上侧固定连接有防飞溅外壳，底座的上侧开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有滑动杆，滑动杆的后侧转动连接有连接杆，连接杆的后端滑动贯穿进防飞溅外壳的内部，连接杆的后端能够安装需要进行处理的石墨，防飞溅外壳的上侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有传动轴，传动轴的下端转动贯穿进防飞溅外壳的内部，传动轴的下端设置有打磨轮，传动轴的外表面固定套设有第一齿轮，通过这种方式，能够通过向下吹风的方式使打磨下来的废屑不能够四处飞溅，避免了废屑对周边环境的污染和对工人身体的危害。

Description

一种具有防飞溅结构的糙化处理器

技术领域

本实用新型涉及用于磨轮的防护罩技术领域，具体为一种具有防飞溅结构的糙化处理器。

背景技术

打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，电动打磨机全称往复式电动抛光打磨机，石墨是一种矿物名，通常产于变质岩中，是煤或碳质岩石(或沉积物)受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成，石墨因为其性质而属于导电体，石墨也被应用于各个地方，不同的地方就需要不同粗糙度的石墨，其中石墨的粗糙度较小的时候，需要对其进行糙化处理，因为通常采用打磨的方式来改变物体粗糙度，所以只需要选用合适的打磨机磨面就能够对石墨的表面进行糙化处理。

其中打磨机在进行打磨的时候会产生大量的废屑，这些废屑会随着打磨机的转动而飞溅出来，对周围的环境以及工人的身体健康造成危害，四散到地面上的废屑会对清洁工作带来极大的困扰，如果飞溅的废屑落入设备内部还会对设备造成影响，使得打磨的质量出现问题，使得打磨机的打磨质量下降。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防飞溅结构的糙化处理器，具备能够将打磨产生的四处飞溅的废屑集中在一起的功能，使得废屑的清洁更加的干净高效，大大提高了废屑的清洁效率，保证了工人的身体健康。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防飞溅结构的糙化处理器，包括底座，所述底座的上侧固定连接有防飞溅外壳，防飞溅外壳的内部固定连接有固定板，底座的上侧开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有滑动杆，滑动杆的后侧转动连接有连接杆，连接杆的后端滑动贯穿进防飞溅外壳的内部。

优选的，所述防飞溅外壳的上侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有传动轴，传动轴的下端转动贯穿进防飞溅外壳的内部并且转动贯穿过固定板的下侧，传动轴的下端设置有打磨轮。

优选的，所述传动轴位于固定板上侧一部分的外表面固定套设有第一齿轮，防飞溅外壳的顶壁上转动连接有转动轴，转动轴的下端转动贯穿过固定板的下侧，转动轴的下端固定连接有旋转风扇，转动轴位于固定板上侧一部分的外表面固定套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

优选的，所述底座的上侧开设有固定槽，防飞溅外壳设置在固定槽的上侧，固定槽的内部与防飞溅外壳的内部相连通，固定槽的内部滑动连接有废屑收集盒。

优选的，所述废屑收集盒的左侧延伸出底座的左侧，废屑收集盒的左侧固定连接有拉杆，防飞溅外壳的左侧设置有活动门，活动门通过合页与防飞溅外壳转动连接，活动门的左侧固定连接有门把手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防飞溅结构的糙化处理器，具备以下有益效果：

(1)、该具有防飞溅结构的糙化处理器，通过启动电机，电机从输出端开始传递动力，带动传动轴同步进行转动，传动轴带动第一齿轮同步进行转动，传动轴带动打磨轮同步进行转动，第一齿轮带动啮合连接的第二齿轮进行转动，第二齿轮带动转动轴同步进行转动，转动轴带动旋转风扇同步进行转动，旋转风扇转动的时候会产生向下吹的风，之后向后移动滑动杆，滑动杆带动连接杆同步向后进行移动，连接杆上的石墨移动到打磨轮处之后，打磨轮会对石墨进行处理，根据需要转动连接杆，使石墨的各个表面都能够进行打磨，打磨的时候废屑会四处飞溅，此时上侧旋转风扇转动产生的风会将飞溅的废屑向下吹去的方式，能够通过向下吹风的方式使打磨下来的废屑不能够四处飞溅，避免了废屑对周边环境的污染和对工人身体的危害，使得废屑的收集清洁更加的便利。

(2)、该具有防飞溅结构的糙化处理器，通过将第一齿轮设置的要比第二齿轮大的方式，能够使第一齿轮转动一圈就能够带动第二齿轮转动许多圈，这样就能够使旋转风扇的转速更快，产生的风力更加的大，大的风力能够更好的防止废屑四散。

附图说明

图1为本实用新型一种具有防飞溅结构的糙化处理器结构示意图；

图2为本实用新型防飞溅外壳内部连接结构示意图；

图3为本实用新型底座结构示意图。

图中：1、底座；11、滑动槽；12、滑动杆；13、连接杆；14、固定槽；15、废屑收集盒；16、拉杆；2、防飞溅外壳；21、活动门；22、合页；23、门把手；3、电机；31、传动轴；32、第一齿轮；33、打磨轮；4、转动轴；41、第二齿轮；42、旋转风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种具有防飞溅结构的糙化处理器，包括底座1，底座1的上侧固定连接有防飞溅外壳2，防飞溅外壳2的内部固定连接有固定板，底座1的上侧开设有滑动槽11，滑动槽11的内部滑动连接有滑动杆12，滑动杆12的后侧转动连接有连接杆13，连接杆13的后端滑动贯穿进防飞溅外壳2的内部，连接杆13的后端能够安装需要进行处理的石墨，防飞溅外壳2的上侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有传动轴31，传动轴31的下端转动贯穿进防飞溅外壳2的内部并且转动贯穿过固定板的下侧，传动轴31的下端设置有打磨轮33，传动轴31位于固定板上侧一部分的外表面固定套设有第一齿轮32，防飞溅外壳2的顶壁上转动连接有转动轴4，转动轴4的下端转动贯穿过固定板的下侧，转动轴4的下端固定连接有旋转风扇42，旋转风扇42的高度要高于打磨轮33的高度，转动轴4位于固定板上侧一部分的外表面固定套设有第二齿轮41，第二齿轮41与第一齿轮32啮合连接，开始工作的时候，首先将需要进行糙化处理的石墨连接在连接杆13的后端，之后启动电机3，电机3从输出端开始传递动力，带动传动轴31同步进行转动，传动轴31带动第一齿轮32同步进行转动，传动轴31带动打磨轮33同步进行转动，第一齿轮32带动啮合连接的第二齿轮41进行转动，第二齿轮41带动转动轴4同步进行转动，转动轴4带动旋转风扇42同步进行转动，旋转风扇42转动的时候会产生向下吹的风，之后向后移动滑动杆12，滑动杆12带动连接杆13同步向后进行移动，连接杆13上的石墨移动到打磨轮33处之后，打磨轮33会对石墨进行处理，根据需要转动连接杆13，使石墨的各个表面都能够进行打磨，打磨的时候废屑会四处飞溅，此时上侧旋转风扇42转动产生的风会将飞溅的废屑向下吹去，通过这种方式，能够通过向下吹风的方式使打磨下来的废屑不能够四处飞溅，避免了废屑对周边环境的污染和对工人身体的危害，同时第一齿轮32要比第二齿轮41大，这样第一齿轮32转动一圈就能够带动第二齿轮41转动许多圈，这样就能够使旋转风扇42的转速更快，产生的风力更加的大，大的风力能够防止废屑四散。

底座1的上侧开设有固定槽14，防飞溅外壳2设置在固定槽14的上侧，固定槽14的内部与防飞溅外壳2的内部相连通，固定槽14的内部滑动连接有废屑收集盒15，废屑收集盒15的左侧延伸出底座1的左侧，废屑收集盒15的左侧固定连接有拉杆16，防飞溅外壳2的左侧设置有活动门21，活动门21为透明的玻璃门，工人能够隔着活动门21观察到防飞溅外壳2内部的情况，活动门21通过合页22与防飞溅外壳2转动连接，活动门21的左侧固定连接有门把手23，开始工作的时候，首先工人拉动门把手23打开活动门21，之后将石墨连接到连接杆13的后端，之后关闭活动门21对石墨进行糙化处理，处理过程之中的废屑会被旋转风扇42向下吹去，废屑向下会落到废屑收集盒15内部，在废屑收集盒15内部装满的时候，首先关闭电机3，之后稍等一会，使被吹起的废屑向下落去，等到没有废屑飘起之后，工人向左侧拉动拉杆16将废屑收集盒15取出，将废屑收集盒15内部的废屑倒掉之后再次安装上就能够继续工作，工作期间工人能够通过透明的活动门21对防飞溅外壳2内部进行观察，通过这种方式，能够使打磨产生的废屑都能够被旋转风扇42吹到废屑收集盒15内部，使得废屑的清洁更加的干净高效，大大提高了废屑的清洁效率，同时透明的活动门21也能够使工人随时注意到防飞溅外壳2内部的情况。

工作原理：开始工作的时候，首先将需要进行糙化处理的石墨连接在连接杆13的后端，之后启动电机3，电机3从输出端开始传递动力，带动传动轴31同步进行转动，传动轴31带动第一齿轮32同步进行转动，传动轴31带动打磨轮33同步进行转动，第一齿轮32带动啮合连接的第二齿轮41进行转动，第二齿轮41带动转动轴4同步进行转动，转动轴4带动旋转风扇42同步进行转动，旋转风扇42转动的时候会产生向下吹的风，之后向后移动滑动杆12，滑动杆12带动连接杆13同步向后进行移动，连接杆13上的石墨移动到打磨轮33处之后，打磨轮33会对石墨进行处理，根据需要转动连接杆13，使石墨的各个表面都能够进行打磨，打磨的时候废屑会四处飞溅，此时上侧旋转风扇42转动产生的风会将飞溅的废屑向下吹去。

开始工作的时候，首先工人拉动门把手23打开活动门21，之后将石墨连接到连接杆13的后端，之后关闭活动门21对石墨进行糙化处理，处理过程之中的废屑会被旋转风扇42向下吹去，废屑向下会落到废屑收集盒15内部，在废屑收集盒15内部装满的时候，首先关闭电机3，之后稍等一会，使被吹起的废屑向下落去，等到没有废屑飘起之后，工人向左侧拉动拉杆16将废屑收集盒15取出，将废屑收集盒15内部的废屑倒掉之后再次安装上就能够继续工作，工作期间工人能够通过透明的活动门21对防飞溅外壳2内部进行观察。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有防飞溅结构的糙化处理器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧固定连接有防飞溅外壳(2)，防飞溅外壳(2)的内部固定连接有固定板，底座(1)的上侧开设有滑动槽(11)，滑动槽(11)的内部滑动连接有滑动杆(12)，滑动杆(12)的后侧转动连接有连接杆(13)，连接杆(13)的后端滑动贯穿进防飞溅外壳(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的糙化处理器，其特征在于：所述防飞溅外壳(2)的上侧固定连接有电机(3)，电机(3)的输出端固定连接有传动轴(31)，传动轴(31)的下端转动贯穿进防飞溅外壳(2)的内部并且转动贯穿过固定板的下侧，传动轴(31)的下端设置有打磨轮(33)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防飞溅结构的糙化处理器，其特征在于：所述传动轴(31)位于固定板上侧一部分的外表面固定套设有第一齿轮(32)，防飞溅外壳(2)的顶壁上转动连接有转动轴(4)，转动轴(4)的下端转动贯穿过固定板的下侧，转动轴(4)的下端固定连接有旋转风扇(42)，转动轴(4)位于固定板上侧一部分的外表面固定套设有第二齿轮(41)，第二齿轮(41)与第一齿轮(32)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅结构的糙化处理器，其特征在于：所述底座(1)的上侧开设有固定槽(14)，防飞溅外壳(2)设置在固定槽(14)的上侧，固定槽(14)的内部与防飞溅外壳(2)的内部相连通，固定槽(14)的内部滑动连接有废屑收集盒(15)。

5.根据权利要求4所述的一种具有防飞溅结构的糙化处理器，其特征在于：所述废屑收集盒(15)的左侧延伸出底座(1)的左侧，废屑收集盒(15)的左侧固定连接有拉杆(16)，防飞溅外壳(2)的左侧设置有活动门(21)，活动门(21)通过合页(22)与防飞溅外壳(2)转动连接，活动门(21)的左侧固定连接有门把手(23)。