CN219094499U - 一种切割机的碎屑清扫装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及切割机碎屑处理技术领域，公开了一种切割机的碎屑清扫装置，包括切割平台，所述切割平台的顶面设置有激光切割机本体，所述切割平台的底面固定安装有箱体，所述箱体的内侧壁开设有滑槽，碎屑会首先经切割平台上的漏削孔进入清扫收集箱的内部进行收集，当激光切割机本体切割完成复位后，此时使用人员启动驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，通过设置的丝杆的转动，便于带动滑块带动U型安装板进行左右的移动，通过U型安装板的左右移动，从而方便清扫刷板带动毛刷对切割平台上的碎屑进行来回往复清扫，清扫后的碎屑落入清扫收集箱的内部进行收集，从而进一步的提高对切割碎屑收集效果，减轻人员劳动强度。

Description

一种切割机的碎屑清扫装置

技术领域

本申请属于切割机碎屑处理技术领域，具体为一种切割机的碎屑清扫装置。

背景技术

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，随着机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

如公告号为CN216966675U的实用新型专利中公开了一种便于清扫的激光切割机，涉及切割机技术领域，改善现有一些切割机在使用后不方便对切割产生的碎屑进行清理的问题，包括设备箱和设置在设备箱上的排屑孔，所述设备箱的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上连接有驱动机构，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部滑动设备有滑动机构，所述螺纹块的顶部固定安装有清扫抽屉，所述设备箱的内部固定安装有第一滑块，所述清扫抽屉的底壁开设有与所述第一滑块相适配的第一滑槽。本申请在使用时，切割产生的碎屑可通过排屑孔落入到清扫抽屉内部，在切割完成后可通过驱动机构控制清扫抽屉移动，从而方便工作人员对清扫抽屉内部碎屑统一处理。

在实现本申请的过程中，发现该技术有以下问题，该装置通过排屑孔与清扫抽屉对激光切割后的碎屑进行收集方便人员统一处理，当切割头对钣金件进行切割后部分碎屑会经会排屑孔落入清扫抽屉，但仍会有部分碎屑残留在设备箱上并不会落入清扫抽屉内，使得对碎屑进行的清理效果较差，为此提供一种切割机的碎屑清扫装置。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的当切割头对钣金件进行切割后部分碎屑会经会排屑孔落入清扫抽屉，但仍会有部分碎屑残留在设备箱上并不会落入清扫抽屉内，使得对碎屑进行的清理效果较差的问题，提供一种切割机的碎屑清扫装置。

本申请采用的技术方案如下：一种切割机的碎屑清扫装置，包括切割平台，所述切割平台的顶面设置有激光切割机本体，所述切割平台的底面固定安装有箱体，所述箱体的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述切割平台的顶面开设有两个滑动孔，所述切割平台的顶面设置有U型安装板，所述U型安装板的两侧穿过所述滑动孔并延伸至所述箱体的内部与所述滑块的顶面相固定，所述U型安装板的内部底面设置有清扫刷板；

所述滑块的一侧靠近中部开设有螺纹孔，且所述螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆，所述箱体的内部一侧固定安装有轴承，所述丝杆的一端固定安装在所述轴承的中部，所述箱体的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动端延伸至所述箱体的内部，所述驱动电机的驱动端与所述丝杆的另一端相固定，所述箱体的内部设置有清扫收集箱。

通过采用上述技术方案，碎屑会首先经切割平台上的漏削孔进入清扫收集箱的内部进行收集，当激光切割机本体切割完成复位后，此时使用人员启动驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，通过设置的丝杆的转动，便于带动滑块带动U型安装板进行左右的移动，通过U型安装板的左右移动，从而方便清扫刷板带动毛刷对切割平台上的碎屑进行来回往复清扫，清扫后的碎屑落入清扫收集箱的内部进行收集，从而进一步的提高对切割碎屑收集效果，减轻人员劳动强度。

在一优选的实施方式中，所述箱体的一侧开设有安装孔，所述清扫收集箱的底面四周固定安装有多个万向轮，所述清扫收集箱的一侧固定安装有把手。

通过采用上述技术方案，通过设置的安装孔，便于将清扫收集箱推入箱体的内部对碎屑进行收集，通过设置的把手，便于万向轮带动清扫收集箱进行移动，使得人员再对收集的碎屑进行清理时更加的便捷。

在一优选的实施方式中，所述箱体的一侧固定安装有斜导板。

通过采用上述技术方案，通过设置的斜导板，方便清扫收集箱进入箱体的内部对碎屑进行收集。

在一优选的实施方式中，所述箱体的两侧固定安装有警示牌。

通过采用上述技术方案，通过设置的警示牌，便于提醒周围人员注意安安全。

在一优选的实施方式中，所述清扫收集箱的一侧设置有观察窗。

通过采用上述技术方案，通过设置的观察窗，便于观察清扫收集箱内部碎屑存储情况。

在一优选的实施方式中，所述清扫刷板的底面固定安装有多组毛刷，且多组毛刷均与所述切割平台的顶面相接触。

通过采用上述技术方案，通过清扫刷板底面安装的多组毛刷，便于对切割平台上的碎屑进行清扫。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

1、本申请中，由于采用了上述该方案，碎屑会首先经切割平台上的漏削孔进入清扫收集箱的内部进行收集，当激光切割机本体切割完成复位后，此时使用人员启动驱动电机，驱动电机带动丝杆转动，通过设置的丝杆的转动，便于带动滑块带动U型安装板进行左右的移动，通过U型安装板的左右移动，从而方便清扫刷板带动毛刷对切割平台上的碎屑进行来回往复清扫，清扫后的碎屑落入清扫收集箱的内部进行收集，从而进一步的提高对切割碎屑收集效果，减轻人员劳动强度。

2、本申请中，由于采用了上述该方案，通过设置的安装孔，便于将清扫收集箱推入箱体的内部对碎屑进行收集，通过设置的把手，便于万向轮带动清扫收集箱进行移动，使得人员再对收集的碎屑进行清理时更加的便捷。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的箱体内部结构示意图；

图3为本申请的切割平台右视结构示意图；

图4为本申请的滑块未安装结构示意图。

图中标记：1、切割平台；2、激光切割机本体；3、箱体；4、滑槽；5、滑块；6、滑动孔；7、U型安装板；8、清扫刷板；9、螺纹孔；10、丝杆；11、轴承；12、驱动电机；13、清扫收集箱；14、安装孔；15、万向轮；16、把手；17、斜导板；18、警示牌；19、观察窗。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

参照图1-4，

参考图1、图2和图3，一种切割机的碎屑清扫装置，包括切割平台1，切割平台1的顶面设置有激光切割机本体2；通过设置的切割平台1，便于激光切割机本体2对钣金件进行切割，切割平台1上开设有多个漏削孔。

参考图2、图3和图4，切割平台1的底面固定安装有箱体3，箱体3的内侧壁开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动连接有滑块5；通过设置的滑槽4，便于滑块5在内部滑动。

参考图2、图3和图4，切割平台1的顶面开设有两个滑动孔6，切割平台1的顶面设置有U型安装板7，U型安装板7的两侧穿过滑动孔6并延伸至箱体3的内部与滑块5的顶面相固定，U型安装板7的内部底面设置有清扫刷板8，清扫刷板8的底面固定安装有多组毛刷，且多组毛刷均与切割平台1的顶面相接触；通过设置的滑动孔6，便于滑块5带动U型安装板7移动，通过设置的U型安装板7，便于对清扫刷板8进行安装固定，通过清扫刷板8底面安装的多组毛刷，便于对切割平台1上的碎屑进行清扫。

参考图2、图3和图4，滑块5的一侧靠近中部开设有螺纹孔9，且螺纹孔9的内部螺纹连接有丝杆10，箱体3的内部一侧固定安装有轴承11，丝杆10的一端固定安装在轴承11的中部；通过设置的轴承11，便于带动丝杆10转动，通过设置的丝杆10转动，便于带动滑块5进行移动。

参考图1、图2和图3，箱体3的一侧固定安装有驱动电机12，驱动电机12驱动端延伸至箱体3的内部，驱动电机12的驱动端与丝杆10的另一端相固定，箱体3的内部设置有清扫收集箱13；使用人员首先将钣金件放置到切割平台1上进行切割，激光切割机本体2在切割时产生的部分碎屑会首先经切割平台1上的漏削孔进入清扫收集箱13的内部进行收集，当激光切割机本体2切割完成复位后，此时使用人员启动驱动电机12，驱动电机12带动丝杆10转动，通过设置的丝杆10的转动，便于带动滑块5带动U型安装板7进行左右的移动，通过U型安装板7的左右移动，从而方便清扫刷板8带动毛刷对切割平台1上的碎屑进行清扫，清扫后的碎屑落入清扫收集箱13的内部进行收集，从而进一步的提高对切割碎屑收集效果，减轻人员劳动强度。

参考图1，清扫收集箱13的一侧设置有观察窗19；通过设置的观察窗19，便于观察清扫收集箱13内部碎屑存储情况。

参考图1、图2，箱体3的一侧开设有安装孔14，清扫收集箱13的底面四周固定安装有多个万向轮15，清扫收集箱13的一侧固定安装有把手16，箱体3的一侧固定安装有斜导板17；通过设置的安装孔14，便于将清扫收集箱13推入箱体3的内部对碎屑进行收集，通过设置的把手16，便于万向轮15带动清扫收集箱13进行移动，使得人员再对收集的碎屑进行清理时更加的便捷，通过设置的斜导板17，方便清扫收集箱13进入箱体3的内部对碎屑进行收集。

参考图1、图2，箱体3的两侧固定安装有警示牌18；通过设置的警示牌18，便于提醒周围人员注意安安全。

本申请一种切割机的碎屑清扫装置实施例的实施原理为：使用人员首先将钣金件放置到切割平台1上进行切割，激光切割机本体2在切割时产生的部分碎屑会首先经切割平台1上的漏削孔进入清扫收集箱13的内部进行收集，当激光切割机本体2切割完成复位后，此时使用人员启动驱动电机12，驱动电机12带动丝杆10转动，通过设置的丝杆10的转动，便于带动滑块5带动U型安装板7进行左右的移动，通过U型安装板7的左右移动，从而方便清扫刷板8带动毛刷对切割平台1上的碎屑进行清扫，清扫后的碎屑落入清扫收集箱13的内部进行收集，从而进一步的提高对切割碎屑收集效果，减轻人员劳动强度。

通过设置的安装孔14，便于将清扫收集箱13推入箱体3的内部对碎屑进行收集，通过设置的把手16，便于万向轮15带动清扫收集箱13进行移动，使得人员再对收集的碎屑进行清理时更加的便捷。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种切割机的碎屑清扫装置，包括切割平台（1），其特征在于：所述切割平台（1）的顶面设置有激光切割机本体（2），所述切割平台（1）的底面固定安装有箱体（3），所述箱体（3）的内侧壁开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部滑动连接有滑块（5），所述切割平台（1）的顶面开设有两个滑动孔（6），所述切割平台（1）的顶面设置有U型安装板（7），所述U型安装板（7）的两侧穿过所述滑动孔（6）并延伸至所述箱体（3）的内部与所述滑块（5）的顶面相固定，所述U型安装板（7）的内部底面设置有清扫刷板（8）；

所述滑块（5）的一侧靠近中部开设有螺纹孔（9），且所述螺纹孔（9）的内部螺纹连接有丝杆（10），所述箱体（3）的内部一侧固定安装有轴承（11），所述丝杆（10）的一端固定安装在所述轴承（11）的中部，所述箱体（3）的一侧固定安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）驱动端延伸至所述箱体（3）的内部，所述驱动电机（12）的驱动端与所述丝杆（10）的另一端相固定，所述箱体（3）的内部设置有清扫收集箱（13）。

2.如权利要求1所述的一种切割机的碎屑清扫装置，其特征在于：所述箱体（3）的一侧开设有安装孔（14），所述清扫收集箱（13）的底面四周固定安装有多个万向轮（15），所述清扫收集箱（13）的一侧固定安装有把手（16）。

3.如权利要求1所述的一种切割机的碎屑清扫装置，其特征在于：所述箱体（3）的一侧固定安装有斜导板（17）。

4.如权利要求1所述的一种切割机的碎屑清扫装置，其特征在于：所述箱体（3）的两侧固定安装有警示牌（18）。

5.如权利要求1所述的一种切割机的碎屑清扫装置，其特征在于：所述清扫收集箱（13）的一侧设置有观察窗（19）。

6.如权利要求1所述的一种切割机的碎屑清扫装置，其特征在于：所述清扫刷板（8）的底面固定安装有多组毛刷，且多组毛刷均与所述切割平台（1）的顶面相接触。

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