CN114603393A - 一种带有自动清屑机构的高精度双头铣床 - Google Patents

Abstract

本发明涉及数控铣床领域，具体的公开了一种带有自动清屑机构的高精度双头铣床，包括铣床本体和工作台，工作台顶部安装铣床底座，铣床底座顶部设有矩形槽，其内部安装挡板，挡板正面和背面分别铰接活动门和L形转动板，铣床底座和工作台设有空腔，空腔内设有清理机构，工作台底部设有收集机构，L形转动板背面设有限位机构。该发明中通过设置的挡板、L形转动板、清理机构和收集机构，可对双头铣床加工零件产生的碎屑进行清理并收集，无需人工费时费力的对碎屑进行清理，提高双头铣床的工作效率。

Description

一种带有自动清屑机构的高精度双头铣床

技术领域

本发明涉及一种双头铣床，具体涉及一种带有自动清屑机构的高精度双头铣床，属于数控铣床领域。

背景技术

双头铣床是在机械制造和装配工厂中的使用最为广泛的一种铣床之一，与传统铣床的区别在于可同时对工件两边进行产品铣面加工。按照类别又分为自动型数控铣床与自动型非数控以及半自动型。

现有的双头铣床在对零件加工过程中，会产生较多的废屑，并且会四处飞溅，为了不影响后续的零件的加工和影响到双头铣床设备的运行，往往会通过人工对这些碎屑进行清理，但是人工对碎屑进行清理劳动强度较高，且清理质量差，大大降低双头铣床的工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种带有自动清屑机构的高精度双头铣床。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种带有自动清屑机构的高精度双头铣床，包括铣床本体和工作台，所述铣床本体设在工作台上，所述工作台的顶部还安装有铣床底座，所述铣床底座的顶部开设有矩形槽，其内部安装有挡板，所述挡板的正面和背面分别铰接有活动门和L形转动板，所述挡板和L形转动板相互靠近的一侧内壁均带有磁性，所述铣床底座和工作台上均开设有空腔，所述空腔内设有与L形转动板带有磁性的一侧内壁相滑动配合的清理机构，所述工作台的底部且位于清理机构的正下方设有收集机构，所述L形转动板的顶部开设有用于放置加工件的圆槽，所述L形转动板的背面设有用于对其自身转动角度进行限位固定的限位机构。

可选的，所述清理机构包括移动框，所述移动框设置在空腔内，且移动框的两端对称连接有滑动杆，所述工作台的内部开设有与空腔相连通并用于滑动杆来回移动的滑槽，所述移动框的顶部固定连接有安装板，其顶部设有清理毛刷，所述空腔内还设有用于驱动移动框和清理毛刷来回往复移动的驱动机构。

可选的，所述驱动机构包括第一转轴，所述第一转轴转动安装在工作台的正面，且第一转轴的一端延伸至移动框内连接有半齿轮，所述移动框内部的上下两侧均等距设有多个与半齿轮相啮合的卡齿。

可选的，所述第一转轴的另一端穿过工作台延伸出来且连接有第一锥齿轮，所述工作台的正面横向转动安装有第二转轴，且第二转轴靠近第一转轴的一端安装有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

可选的，所述铣床本体上安装有用于驱动两个加工头移动的电机，所述电机的输出端套装有第一皮带，所述工作台位于电机的正下方转动安装有传动轴，所述电机通过第一皮带与传动轴转动配合。

可选的，所述第二转轴远离第一转轴的一端套装有第二皮带，所述第二转轴通过第二皮带与传动轴转动配合。

可选的，所述收集机构包括壳体，所述壳体固定安装在工作台的底部，所述壳体内插装有用于收集碎屑的收集屉，且收集屉的内部还放置有用于对金属碎屑进行过滤并收集的过滤盒，所述过滤盒的内底面设有过滤网，所述收集屉的内壁固定连接有用于对过滤盒进行承载的固定块，所述过滤盒的内壁对称设有两个提拉耳。

可选的，所述限位机构包括弧形杆，所述弧形杆固定连接在L形转动板的背面，所述弧形杆上开设有两个插孔，其中一个所述插孔的内部插装有限位杆，所述工作台的底部四角位置均安装有支腿。

可选的，所述活动门的一侧外壁焊接有螺杆，所述挡板的外壁开设有与螺杆直径相适配的凹槽，所述螺杆远离活动门的一端穿过凹槽螺纹连接有螺母。

本发明的有益效果是：

该发明中，通过在铣床底座的顶部设置的挡板、活动门和L形转动板，可以对零件加工时产生的碎屑进行隔档，避免碎屑四处飞溅，同时由于挡板和L形转动板相靠近的一侧带有磁性，可对金属零件的碎屑进行磁性吸附收集，然后通过推动L形转动板向下转动，其靠近挡板的两侧外壁可将挡板内壁吸附的金属碎屑以及其他材质碎屑的细小灰尘向下刮落至收集机构内，并且L形转动板自身吸附的金属碎屑可通过电机在带动加工头移动的同时，通过其他的多个机构之间的转动配合，带动半齿轮在移动框内进行转动，使得移动框在空腔内呈横向的来回往复移动，移动框顶部的清理毛刷对L形转动板上吸附的金属碎屑进行清理，清理后的碎屑再次落入收集机构的收集屉内进行收集，进而实现自动对双头铣床加工零件产生的碎屑进行清理并收集，无需人工费时费力的对碎屑进行清理，提高双头铣床的工作效率。

该发明中，通过设置的收集机构可对清理机构清理的碎屑进行集中收集，并且在收集机构的收集屉内放置的过滤盒可对金属碎屑和其他材质的碎屑进行分类收集，方便后续对金属碎屑再次熔炼重复利用，提高材料的利用率。

该发明中，通过在L形转动板的背面设置的限位机构，可对L形转动板转动至不同状态下的位置进行限位固定，当L形转动板向上转动至与挡板状态一致时，可与挡板和活动板相配合，对零件加工产生的碎屑进行阻挡，避免碎屑四处飞溅，当L形转动板向下转动时空腔内时，方便清理机构对其进行清理，且在双头铣床不使用时，方便将其顶部的圆槽隐藏并收纳在空腔内，避免外界杂物进入圆槽内，影响圆槽对零件的放置。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明

图1为本发明提出的一种带有自动清屑机构的高精度双头铣床的整体结构示意图；

图2为图1中活动门打开后的结构示意图；

图3为图1的结构剖视图；

图4为图3中A部放大的结构示意图；

图5为图3中铣床底座的结构剖视图；

图6为本发明中收集机构的结构示意图。

图中：1、铣床本体；2、工作台；3、铣床底座；4、壳体；5、电机；6、挡板；7、螺杆；8、L形转动板；9、第一皮带；10、传动轴；11、第二皮带；12、第二转轴；13、支腿；14、圆槽；15、凹槽；16、滑动杆；17、滑槽；18、移动框；19、卡齿；20、第一转轴；21、半齿轮；22、安装板；23、清理毛刷；24、弧形杆；25、插孔；26、限位杆；27、第一锥齿轮；28、第二锥齿轮；29、收集屉；30、固定块；31、过滤盒；32、过滤网；33、提拉耳。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-6，一种带有自动清屑机构的高精度双头铣床，包括铣床本体1和工作台2，铣床本体1设在工作台2上，工作台2的顶部还安装有铣床底座3，铣床底座3的顶部开设有矩形槽，其内部安装有挡板6，挡板6的正面和背面分别铰接有活动门和L形转动板8，挡板6和L形转动板8相互靠近的内壁均带有磁性，铣床底座3和工作台2上均开设有空腔，空腔内设有与L形转动板8带有磁性的一侧内壁相滑动配合的清理机构，工作台2的底部且位于清理机构的正下方设有收集机构，L形转动板8的顶部开设有用于放置零件的圆槽14，L形转动板8的背面设有用于对其自身转动角度进行限位固定的限位机构。

作为本发明的一种技术优化方案，清理机构包括移动框18，移动框18设置在空腔内，且移动框18的两端对称连接有滑动杆16，工作台2的内部开设有与空腔相连通并用于滑动杆16来回移动的滑槽17，移动框18的顶部固定连接有安装板22，其顶部设有清理毛刷23，空腔内还设有用于驱动移动框18和清理毛刷23来回往复移动的驱动机构。在驱动机构驱动移动框18来回移动时，移动框18两端的滑动杆16在滑槽17内来回移动，对移动块18的移动轨迹进行限位，使其只能呈直线状态的来回往复移动，进而可带动移动框18顶部的清理毛刷23来回往复移动对L形转动板8向下转动后，其带有磁性的内壁磁性吸附的金属碎屑进行清理，进而可实现自动对双头铣床加工产生的碎屑进行清理，避免人工手动对其清理，提高双头铣床的工作效率。

作为本发明的一种技术优化方案，驱动机构包括第一转轴20，第一转轴20转动安装在工作台2的正面，且第一转轴20的一端延伸至移动框18内连接有半齿轮21，移动框18内部的上下两侧均等距设有多个与半齿轮21相啮合的卡齿19。第一转轴20在转动时会带动半齿轮21进行转动，而半齿轮21在转动的状态下会不断与移动框18内部上下两侧的卡齿19相啮合，进而会使得移动框18自身在空腔内来回往复的进行移动，实现对移动框18的驱动，进而驱动清理毛刷23对L形转动板8的清理，实现自动清理的效果。

作为本发明的一种技术优化方案，第一转轴20的另一端穿过工作台2延伸出来且连接有第一锥齿轮27，工作台2的正面横向转动安装有第二转轴12，且第二转轴12靠近第一转轴20的一端安装有与第一锥齿轮27相啮合的第二锥齿轮28。

作为本发明的一种技术优化方案，铣床本体1上安装有用于驱动两个加工头移动的电机5，电机5的输出端套装有第一皮带9，工作台2位于电机5的正下方转动安装有传动轴10，电机5通过第一皮带9与传动轴10转动配合。

作为本发明的一种技术优化方案，第二转轴12远离第一转轴20的一端套装有第二皮带11，第二转轴12通过第二皮带11与传动轴10转动配合。在电机5带动双头铣床上的加工头移动时，可通过电机5输出端套装的第一皮带9带动传动轴10进行转动，而传动轴10在转动时会带动其外壁的第二皮带11进行转动，使得第二皮带11可第二转轴12同步的进行转动，并且在第二转轴12转动时会会带动第二锥齿轮28转动，使得与第二锥齿轮28相啮合的第一锥齿轮27以及第一转轴20一同进行转动，实现由一个电机5在带动双头铣床的加工头进行移动时，又可以带动以上多个机构进行转动，进而可带动清理机构在空腔内进行来回往复移动，对碎屑进行清理，避免了人工在双头铣床使用后还需花费大量时间对铣床底座3顶部的碎屑进行清理，减少人工劳动量的同时又能提高双头铣床的加工效率。

作为本发明的一种技术优化方案，收集机构包括壳体4，壳体4固定安装在工作台2的底部，壳体4内插装有用于收集碎屑的收集屉29，且收集屉29的内部还放置有用于对金属碎屑进行过滤并收集的过滤盒31，过滤盒31的内底面设有过滤网32，收集屉29的内壁固定连接有用于对过滤盒31进行承载的固定块30，过滤盒31的内壁对称设有两个提拉耳33。在加工台2的底部设置壳体4，并在壳体4内插装收集屉29，可对零件加工时产生的碎屑以及清理机构清理L形转动板8上吸附的碎屑进行集中收集，提高装置整体的实用性和便捷性，并且过滤盒31底部的过滤网32也是具有磁性的材料制成，在可对进入收集屉29内的碎屑进行分类收集，金属材质的碎屑会被磁性吸附在过滤盒31的底部，而非金属材质的碎屑会被过滤网32过滤，顺势落在收集屉29内进行收集，方便后续对金属碎屑再次熔炼重复利用，提高材料的利用率。

作为本发明的一种技术优化方案，限位机构包括弧形杆24，弧形杆24固定连接在L形转动板8的背面，弧形杆24上开设有两个插孔25，其中一个插孔25的内部插装有限位杆26，工作台2的底部四角位置均安装有支腿13。在L形转动板8的背面设置的限位机构，可对L形转动板8转动至不同状态下的位置进行限位固定，当L形转动板8向上转动至与挡板6状态一致时，将限位杆26插装在与之对应的插孔25内，L形转动板8可与挡板6和活动板相配合，对零件加工产生的碎屑进行阻挡，避免碎屑四处飞溅，当L形转动板8向下转动至空腔内时，方便清理机构对其进行清理，且在双头铣床不使用时，方便将其顶部的圆槽14隐藏并收纳在空腔内，避免外界杂物进入圆槽14内，影响圆槽14对零件的放置。

作为本发明的一种技术优化方案，活动门的一侧外壁焊接有螺杆7，挡板6的外壁开设有与螺杆7直径相适配的凹槽15，螺杆7远离活动门的一端穿过凹槽15螺纹连接有螺母。活动门铰接在挡板6上，当活动门转动至与挡板6同一状态时，此时活动门外壁的螺杆7转动至挡板6的凹槽15内，通过将螺母螺纹安装在螺杆7上，对活动门此时的状态进行固定，即可与挡板6和L形转动板8相配合，对零件加工产生的碎屑进行阻挡，避免碎屑四处飞溅，在零件加工后，将螺母取下，向下转动活动门，即可将零件取出。

本发明中，使用者使用该装置时，向上转动L形转动板8，当L形转动板8向上转动至与挡板6状态一致时，会带动其背面设置的弧形杆24远离L形转动板8的一端插装在铣床底座3顶部的导向槽内，对弧形杆24起到导向并限位的作用，此时即可将限位杆26插装在弧形杆24靠近L形转动板8一端的插孔25内，对此种状态下的L形转动板8的位置进行限位固定，并且此时的L形转动板8顶部的圆槽14处于水平状态，将活动门向下转动，并将待加工的零件放置在L形转动板8顶部的圆槽14内，然后向上转动活动门，此时活动门外壁的螺杆7转动至挡板6的凹槽15内，通过将螺母螺纹安装在螺杆7上，对活动门此时的状态进行固定，启动电机5带动加工头移动至零件的附近，加工头对零件进行加工，此时的活动门、挡板6和L形转动板8相配合将零件包围住，对零件加工产生的碎屑进行阻挡，避免碎屑四处飞溅。

在铣床对零件加工后，将螺母取下，向下转动活动门，即可将零件取出，而由于挡板6和L形转动板8相靠近的一侧带有磁性，可对金属零件的碎屑进行磁性吸附收集，而非金属的碎屑会堆积在L形转动板8的顶部，此时可将限位杆26拔出，然后推动L形转动板8向下90度转动，进而会带动L形转动板8背面的弧形杆24一同以铰接部位为圆心做圆周运动，而此时的弧形杆24远离L形转动板8的一端也顺势从导向槽内转动出来，然后将限位杆26插装在弧形杆24远离L形转动板8的一端的插孔25内，对此时的L形转动板8的位置进行限位固定，并在L形转动板8向下转动的过程中，其靠近挡板6的两侧外壁可将挡板6内壁吸附的金属碎屑以及其他材质碎屑的细小灰尘向下刮落至收集机构内，并且L形转动板8自身吸附的金属碎屑可通过电机5在带动加工头移动的同时，第一皮带9带动传动轴10转动，通过传动轴10带动第二皮带11和第二转轴12进行转动，使得第二转轴12一端的第二锥齿轮28转动并带动与之相啮合的第一锥齿轮27和第一转轴20进行转动，在第一转轴20转动时，可带动半齿轮21在移动框18内进行转动，半齿轮21在转动时其外壁的齿会与移动框18内部上下两侧的卡齿19不断啮合，在半齿轮与21转动与卡齿19相啮合时，会带动移动框18在空腔内呈横向的来回往复移动，使得移动框18顶部的清理毛刷23对L形转动板8上吸附的金属碎屑进行清理，清理后的碎屑再次落入收集机构的收集屉29内进行收集，进而实现自动对双头铣床加工零件产生的碎屑进行清理并收集，无需人工费时费力的对碎屑进行清理，提高双头铣床的工作效率。

在加工台2的底部设置壳体4，并在壳体4内插装收集屉29，可对零件加工时产生的碎屑以及清理机构清理L形转动板8上吸附的碎屑进行集中收集，提高装置整体的实用性和便捷性，并且过滤盒31底部的过滤网32也是具有磁性的材料制成，在可对进入收集屉29内的碎屑进行分类收集，金属材质的碎屑会被磁性吸附在过滤盒31的底部，而非金属材质的碎屑会被过滤网32过滤，顺势落在收集屉29内进行收集，方便后续对金属碎屑再次熔炼重复利用，提高材料的利用率。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种带有自动清屑机构的高精度双头铣床，包括铣床本体(1)和工作台(2)，所述铣床本体(1)设在工作台(2)上，所述工作台(2)的顶部还安装有铣床底座(3)，其特征在于，所述铣床底座(3)的顶部开设有矩形槽，其内部安装有挡板(6)，所述挡板(6)的正面和背面分别铰接有活动门和L形转动板(8)，所述挡板(6)和L形转动板(8)相互靠近的内壁均带有磁性，所述铣床底座(3)和工作台(2)上均开设有空腔，所述空腔内设有与L形转动板(8)带有磁性的一侧内壁相滑动配合的清理机构，所述工作台(2)的底部且位于清理机构的正下方设有收集机构，所述L形转动板(8)的顶部开设有用于放置零件的圆槽(14)，所述L形转动板(8)的背面设有用于对其自身转动角度进行限位固定的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动清屑机构的高精度双头铣床，其特征在于，所述清理机构包括移动框(18)，所述移动框(18)设置在空腔内，且移动框(18)的两端对称连接有滑动杆(16)，所述工作台(2)的内部开设有与空腔相连通并用于滑动杆(16)来回移动的滑槽(17)，所述移动框(18)的顶部固定连接有安装板(22)，其顶部设有清理毛刷(23)，所述空腔内还设有用于驱动移动框(18)和清理毛刷(23)来回往复移动的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种带有自动清屑机构的高精度双头铣床，其特征在于，所述驱动机构包括第一转轴(20)，所述第一转轴(20)转动安装在工作台(2)的正面，且第一转轴(20)的一端延伸至移动框(18)内连接有半齿轮(21)，所述移动框(18)内部的上下两侧均等距设有多个与半齿轮(21)相啮合的卡齿(19)。

4.根据权利要求3所述的一种带有自动清屑机构的高精度双头铣床，其特征在于，所述第一转轴(20)的另一端穿过工作台(2)延伸出来且连接有第一锥齿轮(27)，所述工作台(2)的正面横向转动安装有第二转轴(12)，且第二转轴(12)靠近第一转轴(20)的一端安装有与第一锥齿轮(27)相啮合的第二锥齿轮(28)。

5.根据权利要求1所述的一种带有自动清屑机构的高精度双头铣床，其特征在于，所述铣床本体(1)上安装有用于驱动两个加工头移动的电机(5)，所述电机(5)的输出端套装有第一皮带(9)，所述工作台(2)位于电机(5)的正下方转动安装有传动轴(10)，所述电机(5)通过第一皮带(9)与传动轴(10)转动配合。

6.根据权利要求4或5所述的一种带有自动清屑机构的高精度双头铣床，其特征在于，所述第二转轴(12)远离第一转轴(20)的一端套装有第二皮带(11)，所述第二转轴(12)通过第二皮带(11)与传动轴(10)转动配合。

7.根据权利要求1所述的一种带有自动清屑机构的高精度双头铣床，其特征在于，所述收集机构包括壳体(4)，所述壳体(4)固定安装在工作台(2)的底部，所述壳体(4)内插装有用于收集碎屑的收集屉(29)，且收集屉(29)的内部还放置有用于对金属碎屑进行过滤并收集的过滤盒(31)，所述过滤盒(31)的内底面设有过滤网(32)，所述收集屉(29)的内壁固定连接有用于对过滤盒(31)进行承载的固定块(30)，所述过滤盒(31)的内壁对称设有两个提拉耳(33)。

8.根据权利要求1所述的一种带有自动清屑机构的高精度双头铣床，其特征在于，所述限位机构包括弧形杆(24)，所述弧形杆(24)固定连接在L形转动板(8)的背面，所述弧形杆(24)上开设有两个插孔(25)，其中一个所述插孔(25)的内部插装有限位杆(26)，所述工作台(2)的底部四角位置均安装有支腿(13)。

9.根据权利要求1所述的一种带有自动清屑机构的高精度双头铣床，其特征在于，所述活动门的一侧外壁焊接有螺杆(7)，所述挡板(6)的外壁开设有与螺杆(7)直径相适配的凹槽(15)，所述螺杆(7)远离活动门的一端穿过凹槽(15)螺纹连接有螺母。

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