CN210139235U - 一种龙门铣床加工中心用碎屑清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及零件加工技术领域,公开了一种龙门铣床加工中心用碎屑清理装置,包括加工台、龙门架、加工机构和定位清理机构,加工台的顶部设置有龙门架,龙门架侧面的顶部与加工机构活动连接,定位清理机构放置在加工台的顶部,且加工机构位于定位清理机构的上方,定位清理机构包括收集盒、液压杆、连接板、活动板、挤压板、固定板、毛刷、集屑抽屉和拉把。本实用新型通过定位清理机构上的液压杆带动挤压板对加工零件进行挤压定位,方便了加工机构对加工零件的加工,且收集盒对碎屑的阻挡降低了飘散在空气中碎屑总量,通过集屑抽屉对因重力而掉落的碎屑进行收集,方便了对碎屑的统一处理,简化了碎屑清理的步骤,降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域,具体为一种龙门铣床加工中心用碎屑清理装置。
背景技术
龙门铣床简称龙门铣是具有门式框架和卧式长床身的铣床,龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。
数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件,龙门铣床的加工效率与排屑的快慢息息相关,现在的龙门铣床在进行产品加工后,铁屑散落在加工平台的表面,需要定期进行清扫,清扫耗时耗力,如果不进行清理加工台面上的碎屑会经风吹落在地面上影响工作的环境。
实用新型内容
本实用新型提供了一种龙门铣床加工中心用碎屑清理装置,该龙门铣床加工中心用碎屑清理装置,对龙门铣床加工中心用碎屑清理装置对零件进行加工时产生的碎屑进行清理,防止碎屑未进行清理影响工作环境。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种龙门铣床加工中心用碎屑清理装置,包括加工台、龙门架、加工机构和定位清理机构,所述加工台的顶部设置有龙门架,所述龙门架侧面的顶部与加工机构活动连接,所述定位清理机构放置在加工台的顶部,且加工机构位于定位清理机构的上方。
所述定位清理机构包括收集盒、液压杆、连接板、活动板、挤压板、固定板、毛刷、集屑抽屉和拉把,所述收集盒的底部放置在加工台的顶部,所述液压杆的一端贯穿收集盒的正面并与收集盒固定连接,所述收集盒顶部的中部开设有收集槽,所述液压杆位于收集盒外部的一端与连接板焊接,所述连接板的顶部与活动板的一端焊接,所述活动板远离连接板的一端贯穿收集盒的正面并与收集盒活动连接,所述活动板位于收集盒内腔的一端延伸至收集槽的内部,所述活动板位于收集槽内腔的一端与挤压板焊接,所述固定板焊接在收集槽内腔的顶部,所述固定板的底部与毛刷的顶部固定连接,所述毛刷的底部与活动板的上表面贴合。
所述集屑抽屉的一端贯穿收集盒正面的底部并与收集盒活动连接,所述集屑抽屉位于收集盒内腔的一端延伸至收集槽的内部,所述集屑抽屉位于收集盒外部的一侧固定连接有拉把。
优选的,所述收集盒的侧面固定连接有玻璃板,所述玻璃板的形状为长方形。
优选的,所述挤压板远离活动板的一侧固定连接有缓冲垫,所述缓冲垫远离挤压板的一侧开设有防滑纹。
优选的,所述液压杆的数量为两个,两个液压杆对称分布在收集盒的正面和背面。
优选的,所述收集槽与集屑抽屉远离拉把一侧的连接处开设有定位槽,所述集屑抽屉远离拉把的一侧卡接在定位槽的内部。
优选的,所述拉把的外表面套接有橡胶套,所述橡胶套的外表面开设有防滑纹。
借由上述技术方案,本实用新型提供了一种龙门铣床加工中心用碎屑清理装置。至少具备以下有益效果:
(1)、该龙门铣床加工中心用碎屑清理装置,通过定位清理机构上的液压杆带动挤压板对加工零件进行挤压定位,方便了加工机构对加工零件的加工,且收集盒对碎屑的阻挡降低了飘散在空气中碎屑总量,通过集屑抽屉对因重力而掉落的碎屑进行收集,方便了对碎屑的统一处理,只需将控制在集屑抽屉内部的碎屑导出即可,简化了碎屑清理的步骤,降低了清理碎屑的劳动强度。
(2)、该龙门铣床加工中心用碎屑清理装置,当加工完成后通过控制液压杆将挤压板与加工分离,方便了对加工零件的取下,且活动板在向收集盒外部移动的过程中,经毛刷对其上表面积存的碎屑扫落到集屑抽屉的内部,方便了对碎屑的收集,减少了人工清扫碎屑的工序,降低了劳动强度,简化了操作步骤,通过玻璃板方便了对收集盒的内部进行观察。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中定位清理机构的侧面结构示意图;
图3为本实用新型图2中收集盒的剖视结构示意图。
图中:1加工台、2龙门架、3加工机构、4定位清理机构、401收集盒、402玻璃板、403收集槽、404液压杆、405连接板、406活动板、407挤压板、408缓冲垫、409固定板、410毛刷、411集屑抽屉、412拉把、413橡胶套、414定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种龙门铣床加工中心用碎屑清理装置,包括加工台1、龙门架2、加工机构3和定位清理机构4,加工台1的顶部设置有龙门架2,龙门架2架设在加工台1外部,龙门架2侧面的顶部与加工机构3活动连接,加工机构3即为现有的龙门铣床加工中心用碎屑清理装置,因其是成熟的现有技术,而本实用新型并非对其进行改进,不是本实用新型主要的技术特征所以未对其进行详细的叙述,详情可参照XH2316/3-5X五轴联动龙门加工中心上的加工机构,定位清理机构4放置在加工台1的顶部,且加工机构3位于定位清理机构4的上方。
定位清理机构4包括收集盒401、液压杆404、连接板405、活动板406、挤压板407、固定板409、毛刷410、集屑抽屉411和拉把412,收集盒401的底部放置在加工台1的顶部,液压杆404的一端贯穿收集盒401的正面并与收集盒401固定连接,收集盒401的侧面固定连接有玻璃板402,玻璃板402的形状为长方形,通过玻璃板402方便了对收集盒401的内部进行观察,收集盒401顶部的中部开设有收集槽403,液压杆404位于收集盒401外部的一端与连接板405焊接,液压杆404的数量为两个,两个液压杆404对称分布在收集盒401的正面和背面,连接板405的顶部与活动板406的一端焊接,活动板406远离连接板405的一端贯穿收集盒401的正面并与收集盒401活动连接,活动板406位于收集盒401内腔的一端延伸至收集槽403的内部,活动板406位于收集槽403内腔的一端与挤压板407焊接,挤压板407远离活动板406的一侧固定连接有缓冲垫408,缓冲垫408远离挤压板407的一侧开设有防滑纹,固定板409焊接在收集槽403内腔的顶部,固定板409的底部与毛刷410的顶部固定连接,毛刷410的底部与活动板406的上表面贴合。
当加工完成后通过控制液压杆404将挤压板407与加工分离,方便了对加工零件的取下,且活动板406在向收集盒401外部移动的过程中,经毛刷410对其上表面积存的碎屑扫落到集屑抽屉411的内部,方便了对碎屑的收集,减少了人工清扫碎屑的工序,降低了劳动强度,简化了操作步骤。
集屑抽屉411的一端贯穿收集盒401正面的底部并与收集盒401活动连接,集屑抽屉411位于收集盒401内腔的一端延伸至收集槽403的内部,集屑抽屉411位于收集盒401外部的一侧固定连接有拉把412,拉把412的外表面套接有橡胶套413,橡胶套413的外表面开设有防滑纹,收集槽403与集屑抽屉411远离拉把412一侧的连接处开设有定位槽414,集屑抽屉411远离拉把412的一侧卡接在定位槽414的内部。
通过定位清理机构4上的液压杆404带动挤压板407对加工零件进行挤压定位,方便了加工机构3对加工零件的加工,且收集盒401对碎屑的阻挡降低了飘散在空气中碎屑总量,通过集屑抽屉411对因重力而掉落的碎屑进行收集,方便了对碎屑的统一处理,只需将控制在集屑抽屉411内部的碎屑导出即可,简化了碎屑清理的步骤,降低了清理碎屑的劳动强度。
在使用时,控制液压杆404带动连接板405移动,使活动板406带动挤压板407向收集槽403中心处移动,对人工放置在收集槽403中部的加工零件进行定位,当定位完成后停止液压杆404的工作,并控制加工机构3对加工零件进行加工。
当加工完成后,控制液压杆404将挤压板407与加工分离,手动将加工零件取下,在活动板406向收集盒401外部移动的过程中,经毛刷410对其上表面积存的碎屑扫落到集屑抽屉411的内部,达到碎屑清理与碎屑收集的效果,当集屑抽屉411内部的碎屑较多时,可直接拉动拉把412将集屑抽屉411从收集盒401内部取出,对集屑抽屉411内部的碎屑进行清洗即可。
以上对本实用新型所提供的龙门铣床加工中心用碎屑清理装置进行了详细介绍。本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种龙门铣床加工中心用碎屑清理装置,包括加工台(1)、龙门架(2)、加工机构(3)和定位清理机构(4),其特征在于:所述加工台(1)的顶部设置有龙门架(2),所述龙门架(2)侧面的顶部与加工机构(3)活动连接,所述定位清理机构(4)放置在加工台(1)的顶部,且加工机构(3)位于定位清理机构(4)的上方;
所述定位清理机构(4)包括收集盒(401)、液压杆(404)、连接板(405)、活动板(406)、挤压板(407)、固定板(409)、毛刷(410)、集屑抽屉(411)和拉把(412),所述收集盒(401)的底部放置在加工台(1)的顶部,所述液压杆(404)的一端贯穿收集盒(401)的正面并与收集盒(401)固定连接,所述收集盒(401)顶部的中部开设有收集槽(403),所述液压杆(404)位于收集盒(401)外部的一端与连接板(405)焊接,所述连接板(405)的顶部与活动板(406)的一端焊接,所述活动板(406)远离连接板(405)的一端贯穿收集盒(401)的正面并与收集盒(401)活动连接,所述活动板(406)位于收集盒(401)内腔的一端延伸至收集槽(403)的内部,所述活动板(406)位于收集槽(403)内腔的一端与挤压板(407)焊接,所述固定板(409)焊接在收集槽(403)内腔的顶部,所述固定板(409)的底部与毛刷(410)的顶部固定连接,所述毛刷(410)的底部与活动板(406)的上表面贴合;
所述集屑抽屉(411)的一端贯穿收集盒(401)正面的底部并与收集盒(401)活动连接,所述集屑抽屉(411)位于收集盒(401)内腔的一端延伸至收集槽(403)的内部,所述集屑抽屉(411)位于收集盒(401)外部的一侧固定连接有拉把(412)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床加工中心用碎屑清理装置,其特征在于:所述收集盒(401)的侧面固定连接有玻璃板(402),所述玻璃板(402)的形状为长方形。
3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床加工中心用碎屑清理装置,其特征在于:所述挤压板(407)远离活动板(406)的一侧固定连接有缓冲垫(408),所述缓冲垫(408)远离挤压板(407)的一侧开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床加工中心用碎屑清理装置,其特征在于:所述液压杆(404)的数量为两个,两个液压杆(404)对称分布在收集盒(401)的正面和背面。
5.根据权利要求1所述的一种龙门铣床加工中心用碎屑清理装置,其特征在于:所述收集槽(403)与集屑抽屉(411)远离拉把(412)一侧的连接处开设有定位槽(414),所述集屑抽屉(411)远离拉把(412)的一侧卡接在定位槽(414)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种龙门铣床加工中心用碎屑清理装置,其特征在于:所述拉把(412)的外表面套接有橡胶套(413),所述橡胶套(413)的外表面开设有防滑纹。
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