CN219189504U - 一种具有碎屑收集结构的加工机床 - Google Patents

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曾小红
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Abstract

本实用新型公开了一种具有碎屑收集结构的加工机床,包括机床本体、收集组件和吹风组件,所述机床本体的外壁贯穿安装有收集组件,所述机床本体的内壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的一端安装有推板,所述机床本体的内壁滑动安装有移动板,所述移动板的底部固定安装有齿条,所述齿条的外壁啮合有齿轮。本实用新型通过安装有收集组件、移动板和推板,第一伺服电机转动带动齿轮转动,齿条带动移动板向两侧移动,电动推杆推动推板移动,推板带动毛刷移动,推动碎屑沿机床顶部向漏屑口处移动,使碎屑沿漏屑口落入收集组件内壁,实现自动收集碎屑的目的,拉动收集组件将其抽出,便于对收集组件内部碎屑进行清理,便于下次使用。

Description

一种具有碎屑收集结构的加工机床
技术领域
本实用新型涉及加工机床技术领域,具体为一种具有碎屑收集结构的加工机床。
背景技术
机床是工业生产不可或缺的金属加工设备,通过机床能将金属件加工成各式各样的零件,机床采用刀头切削的方式加工金属件,在加工过程中会产生大量金属碎屑,目前常用的加工机床缺少碎屑收集结构,在工件加工结束后,通常使用人工对机床表面的碎屑进行清理、收集,使得用户在进行碎屑收集和清理时过程繁琐,降低了收集效率。
现有的加工机床存在的缺陷是:
专利文件CN214722742U公开了一种具有防铁屑飞溅的零件加工机床,保护的权项“包括工作台,所述工作台的顶端固定连接有固定架,且固定架的顶端内部插设有固定杆,所述固定杆贯穿于固定架内部的顶端一侧表面套设有复位弹簧,所述固定杆的顶端固定连接有移动板,且移动板的内部插设有稳定杆”。
上述专利文件提出的一种具有防铁屑飞溅的零件加工机床,通过安装挡板对铁屑进行阻挡,避免铁屑飞溅,铁屑落到工作台后,需要人工对铁屑进行收集。
因此,可以研究一种具有碎屑收集结构的加工机床,通过安装收集组件,当加工结束后,能够自动对碎屑进行收集。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有碎屑收集结构的加工机床,以解决上述背景技术中提出的需要人工对加工碎屑进行收集的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有碎屑收集结构的加工机床,包括机床本体、收集组件和吹风组件,所述机床本体的外壁贯穿安装有收集组件;
所述机床本体的内壁开设有存放槽,所述机床本体的内壁固定安装有电动推杆,所述电动推杆的一端安装有推板,所述机床本体的内壁滑动安装有移动板,所述移动板的底部固定安装有齿条,所述齿条的外壁啮合有齿轮,所述齿轮的外壁贯穿连接有第一伺服电机输出端;
所述推板的内壁可拆卸安装有毛刷。
优选的,所述机床本体的顶部开设有漏屑口。
优选的,所述机床本体的外壁固定安装有机床外壳,机床外壳的外壁固定安装有控制箱。
优选的,所述机床本体的内壁顶部固定安装有第二伺服电机,第二伺服电机的输出端固定安装有丝杆,机床本体的内壁固定安装有防护壳,防护壳的内壁底部贯穿安装有滑动块,滑动块的内壁底部固定安装有马达,马达的顶部固定安装有蓄电池,马达的输出端固定安装有吹风组件。
优选的,所述毛刷的顶部固定安装有安装板,安装板的外壁贯穿安装有连接螺栓。
优选的,所述机床本体的内壁固定安装有加工组件,机床本体的内壁贯穿安装有夹持头,用于夹持待加工工件。
优选的,所述机床外壳的内壁滑动安装有观察窗,观察窗的外壁固定安装有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过安装有收集组件、移动板和推板,第一伺服电机转动带动齿轮转动,使齿条带动移动板向两侧移动,启动电动推杆推动推板移动,推动加工碎屑沿机床顶部向漏屑口处移动,推板带动毛刷移动,再次推动碎屑避免碎屑残留,使碎屑沿漏屑口落入收集组件内壁,实现自动收集碎屑的目的,避免人工对碎屑进行收集,拉动收集组件向外移动将其抽出,便于对收集组件内部碎屑进行清理,便于下次使用;
2.本实用新型通过安装有吹风组件、丝杆和滑动块,加工结束后,第二伺服电机转动带动丝杆转动,丝杆转动使滑动块移动,滑动块带动吹风组件移动,启动马达带动吹风组件转动,使吹风组件将加工组件、夹持组件和工件外壁的碎屑吹落,使碎屑落到机床本体顶部,便于对碎屑进行收集,实现对加工组件、夹持组件和工件的清理,辅助收集碎屑的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的收集组件部分结构示意图;
图4为本实用新型的推板部分结构示意图;
图5为本实用新型的吹风组件部分结构示意图。
图中:1、机床本体;101、漏屑口;2、收集组件;201、存放槽;202、电动推杆;203、推板;204、移动板;205、齿条;206、齿轮;207、第一伺服电机;208、毛刷;209、支撑板;3、机床外壳;301、控制箱;4、吹风组件;401、第二伺服电机;402、防护壳;403、丝杆;404、滑动块;405、马达;406、蓄电池;5、安装板;501、连接螺栓;6、加工组件;601、夹持头;7、观察窗;701、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2和图4,一种具有碎屑收集结构的加工机床,包括机床本体1、收集组件2和吹风组件4,机床本体1的顶部开设有漏屑口101,漏屑口101开设在机床本体1顶部的中间处,且漏屑口101的长度与机床本体1顶部的宽度相同,机床本体1的外壁固定安装有机床外壳3,通过安装机床外壳3为机床本体1提供保护,同时避免机床本体1加工工件时,碎屑四处迸溅,难以收集,机床外壳3的外壁固定安装有控制箱301,控制箱301与第一伺服电机207、第二伺服电机401、电动推杆202和加工组件6电性连接,机床外壳3的内壁滑动安装有观察窗7,观察窗7的内壁与机床本体1的上半部分的外壁贴合,观察窗7的外壁固定安装有把手701,拉动把手701,观察窗7沿机床外壳3的内壁和机床本体1的外壁移动,两组观察窗7向内移动,与机床外壳3形成封闭空间,避免加床加工工件时,工件碎屑溅出,毛刷208的顶部固定安装有安装板5,且安装板5安装在靠近观察窗7的一侧,安装板5的外壁贯穿安装有连接螺栓501,通过转动连接螺栓501,将毛刷208与推板203固定连接,避免毛刷208使用时晃动,反向转动连接螺栓501,使连接螺栓501与推板203脱离,向外拉动连接螺栓501,带动毛刷208沿推板203内壁向外移动,将毛刷208抽出,便于清理毛刷208,避免毛刷208上粘附工件碎屑,机床本体1的内壁固定安装有加工组件6,加工组件6用来对工件进行切削打磨加工,机床本体1的内壁贯穿安装有夹持头601,夹持头601用来夹持固定工件。
请参阅图2和图3和图4,机床本体1的外壁贯穿安装有收集组件2,且收集组件2贯穿机床外壳3的外壁,收集组件2的右侧外壁与机床本体1的右侧外壁贴合,机床本体1的内壁固定安装有支撑条,且收集组件2的底部与支撑条的顶部贴合,收集组件2能够沿支撑条顶部移动,机床本体1的内壁开设有存放槽201,存放槽201的安装组数为两组,机床本体1的内壁固定安装有电动推杆202,电动推杆202的安装组数为两组,电动推杆202的一端安装有推板203,推板203的背面与电动推杆202的伸缩端固定连接,推板203的内壁可拆卸安装有毛刷208,机床本体1的内壁滑动安装有移动板204,移动板204的安装组数为两组,且移动板204的顶部与漏屑口101的底部贴合,移动板204的底部固定安装有齿条205,齿条205的外壁啮合有齿轮206,且齿轮206位于齿条205下方,齿轮206的外壁贯穿连接有第一伺服电机207输出端,第一伺服电机207的输出端贯穿齿轮206的外壁,启动第一伺服电机207,第一伺服电机207转动带动齿轮206转动,齿轮206转动带动齿条205移动,齿条205带动移动板204向两侧移动,使漏屑口101为开启状态,启动电动推杆202,电动推杆202推动推板203移动,推板203沿机床本体1顶部移动,推动工件碎屑向漏屑口101处移动,推板203带动毛刷208移动,再次推动碎屑移动,避免碎屑残留,使碎屑沿漏屑口101落入收集组件2内壁,实现自动收集加工碎屑的目的,避免人工对碎屑进行收集,提高碎屑收集效率,拉动收集组件2向外移动,将收集组件2抽出,便于对收集组件2内部碎屑进行清理,方便下次使用。
请参阅图2和图5,机床本体1的内壁顶部固定安装有第二伺服电机401,第二伺服电机401的输出端固定安装有丝杆403,机床本体1的内壁固定安装有防护壳402,防护壳402安装在加工组件6上方,且防护壳402的顶部与机床本体1的顶部位于同一水平直线,丝杆403安装在防护壳402内部,防护壳402的内壁底部贯穿安装有滑动块404,且丝杆403贯穿滑动块404的外壁,滑动块404的外壁与防护箱的内壁贴合,滑动块404的内壁底部固定安装有马达405,马达405的顶部固定安装有蓄电池406,蓄电池406与马达405电性连接,马达405的输出端固定安装有吹风组件4,且吹风组件4位于滑动块404的下方,工件加工结束后,启动第二伺服电机401,第二伺服电机401转动带动丝杆403转动,丝杆403转动带动滑动块404移动,滑动块404沿丝杆403外壁移动带动吹风组件4移动,启动马达405带动吹风组件4转动,使吹风组件4将加工组件6、夹持组件和工件外壁的碎屑吹落,使碎屑落到机床本体1顶部,便于对碎屑进行收集,实现对加工组件6、夹持组件和工件的清理,辅助收集碎屑的目的。
工作原理,使用该具有碎屑收集结构的加工机床加工工件时,将工件放入夹持组件内壁,将工件进行固定,拉动把手701,关闭观察窗7,将防护外壳封闭,启动加工组件6对工件进行加工,加工产生的碎屑落到机床本体1顶部以及加工组件6、夹持组件和工件表面,启动第二伺服电机401和马达405,带动吹风组件4移动,使吹风组件4将加工组件6、夹持组件和工件外壁的碎屑吹落,使碎屑落到机床本体1顶部,启动第一伺服电机207转动,带动齿轮206转动,齿条205带动移动板204移动,将漏屑口101开启,启动电动推杆202,推动推板203和毛刷208移动,将碎屑推动至漏屑口101处,沿漏屑口101落入收集组件2内部,实现收集碎屑的目的,避免人工对加工机床的碎屑进行清理收集。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有碎屑收集结构的加工机床,包括机床本体(1)、收集组件(2)和吹风组件(4),其特征在于:所述机床本体(1)的外壁贯穿安装有收集组件(2);
所述机床本体(1)的内壁开设有存放槽(201),所述机床本体(1)的内壁固定安装有电动推杆(202),所述电动推杆(202)的一端安装有推板(203),所述机床本体(1)的内壁滑动安装有移动板(204),所述移动板(204)的底部固定安装有齿条(205),所述齿条(205)的外壁啮合有齿轮(206),所述齿轮(206)的外壁贯穿连接有第一伺服电机(207)输出端;
所述推板(203)的内壁可拆卸安装有毛刷(208)。
2.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集结构的加工机床,其特征在于:所述机床本体(1)的顶部开设有漏屑口(101)。
3.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集结构的加工机床,其特征在于:所述机床本体(1)的外壁固定安装有机床外壳(3),机床外壳(3)的外壁固定安装有控制箱(301)。
4.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集结构的加工机床,其特征在于:所述机床本体(1)的内壁顶部固定安装有第二伺服电机(401),第二伺服电机(401)的输出端固定安装有丝杆(403),机床本体(1)的内壁固定安装有防护壳(402),防护壳(402)的内壁底部贯穿安装有滑动块(404),滑动块(404)的内壁底部固定安装有马达(405),马达(405)的顶部固定安装有蓄电池(406),马达(405)的输出端固定安装有吹风组件(4)。
5.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集结构的加工机床,其特征在于:所述毛刷(208)的顶部固定安装有安装板(5),安装板(5)的外壁贯穿安装有连接螺栓(501)。
6.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集结构的加工机床,其特征在于:所述机床本体(1)的内壁固定安装有加工组件(6),机床本体(1)的内壁贯穿安装有夹持头(601)。
7.根据权利要求3所述的一种具有碎屑收集结构的加工机床,其特征在于:所述机床外壳(3)的内壁滑动安装有观察窗(7),观察窗(7)的外壁固定安装有把手(701)。
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