CN112248063A - 一种便于调整切割宽度的分条机及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于调整切割宽度的分条机及其使用方法，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上转动连接有第一转动辊与第二转动辊，所述第一转动辊与所述第二转动辊的轴线处在同一平面并垂直于地面，所述第一转动辊与所述第二转动辊上均开设有多个键槽，所述第一转动辊与所述第二转动辊上均卡接有多个刀片与多个调节环，所述第一转动辊与所述第二转动辊的两端均螺纹连接有锁紧螺母，所述刀片与所述调节环的内环壁上均固定有多个与所述键槽相适配的固定卡键，所述第一转动辊与所述第二转动辊的一端均固定连接有齿轮；达到切割尺寸可以调节、可加工切割不同尺寸卷材、避免杂质颗粒附着在刀片刃部，从而影响切割精度的效果。
Description
技术领域
本发明属于工具领域，具体涉及一种便于调整切割宽度的分条机及其使用方法。
背景技术
分条机是将带材纵切成若干所需规格带条的生产设备，其工作原理是带材通过牵引，从刀架的上、下刀轴间隙穿过，上、下刀轴旋转，带动安装在刀轴上的分切刀片，通过上、下切刀片的配合，将其带材进行分切。
可参考公开号为CN110666859A的中国专利，其公开了一种可调式直刀分条机，包括箱体和铰接在其顶部的箱盖，所述箱体内通过升降装置连接有底座。本发明结构简单，将皮料放置在两个挡料条之间，驱动电机通过带传动带动主轴转动，主轴带动切割刀片转动，切割刀片对皮料切割成宽度较窄的条状，实现分条，当皮料厚度较厚时，可转动第二螺杆，带动两个T型支撑座相互远离，T型支撑座通过主轴带动切割刀片上移，避免切割刀片与皮料接触宽度较宽，产生较大的摩擦，影响切割刀片的使用寿命和切割效率，而且通过滑动绝缘滑块，改变电阻线圈接入电路中的长度，从而改变电路中电流的大小，进而实现对驱动电机的转速调节。
上述专利具有调节驱动电机的转速的优点，但是其也存在缺陷，如：1.发条机上下刀片无法调节，只能将材料分割成单一宽度，导致适用性较低；2.没有设置对刀片的清洁机构，刀片在长期使用时会粘连较多材料粉末颗粒，从而导致切割精度下降，影响产品品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于调整切割宽度的分条机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种便于调整切割宽度的分条机及其使用方法，包括机架，所述机架上转动连接有第一转动辊与第二转动辊，所述第一转动辊与所述第二转动辊的轴线处在同一平面并垂直于地面，所述第一转动辊与所述第二转动辊上均开设有多个键槽，所述第一转动辊与所述第二转动辊上均卡接有多个刀片与多个调节环，所述第一转动辊与所述第二转动辊的两端均螺纹连接有锁紧螺母，所述刀片与所述调节环的内环壁上均固定有多个与所述键槽相适配的固定卡键，所述第一转动辊与所述第二转动辊的一端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述机架在靠近所述齿轮的一侧安装固定有伺服电机，所述伺服电机与第二转动辊通过皮带传动连接，所述第一转动辊的上方以及第二转动辊的下方均设置有清洁机构，所述机架在远离所述伺服电机的一侧安装固定有高压风机，所述高压风机的吸风口连通固定有连接管。
优选的，所述清洁机构包括固定连接在机架上的连接杆，所述连接杆上固定连接有壳体，所述壳体远离所述连接杆的一面固定连接有清洁刷，所述壳体在所述清洁刷处开设有矩形孔，所述清洁刷与所述刀片的刃部接触。
优选的，所述壳体的一侧连通有水平管，所述水平管的端部贯穿所述机架的侧板并与所述连接管连通固定。
优选的，所述清洁刷位于所述壳体端面的两侧，所述矩形孔位于所述壳体端面的中心处，所述壳体为PVC工程塑料材质，所述清洁刷的刷毛材质为猪鬃。
优选的，所述伺服电机的电机轴通过联轴器固定连接有第一皮带盘，所述第二转动辊的端部固定连接有第二皮带盘，所述第一皮带盘与所述第二皮带盘通过所述皮带传动连接。
优选的，所述机架上还设置有用于卷材整平输送的整平传动机构、用于放置卷材的供料机构以及防止切割好的产品条卷绕的支撑台。
优选的，所述支撑台的横截面为不规则形状，所述支撑台的表面为圆弧型且涂刷有耐磨防护层。
优选的，所述调节环为不锈钢材质，所述调节环的厚度具有多种尺寸。
本发明还提供了一种便于调整切割宽度的分条机的使用方法，包括以下步骤：
S1.放置卷材：将需要分条的卷材使用龙门吊放置在所述供料机构上，将卷材的一端使用工具牵引至整平传动机构处；
S2.调整切割尺寸：将所述第一转动辊与所述第二转动辊的一端拆卸脱离机架，拆卸锁紧螺母、调节环、刀片，根据所需尺寸，增加与去除不同尺寸的调节环，最终选择与所需尺寸相同的最佳组合，随即依次将调节环、刀片卡接在所述第一转动辊与第二转动辊上，使所述第一转动辊上的刀片与所述第二转动辊上的刀片一一配合对应，再拧紧最外侧的锁紧螺母，将所述第一转动辊与所述第二转动辊安装固定在所述机架上；
S3.切割分条：此时将卷材的端口使用工具牵引至两组刀片之间，开启传动机构，启动伺服电机，带动皮带传动，使第二转动辊旋转，同一时间齿轮带动第一转动辊旋转，从而对卷材进行分条；
S4.清洁刀片：在所述刀片工作旋转时，开启所述高压风机，所述清洁刷的刷毛对所述刀片的刀口处进行摩擦清洁，将所述刀片上的杂质颗粒去除，同一时间所述高压风机产生的负压通过所述连接管、所述水平管、所述壳体迅速将杂质颗粒吸附，避免落到下方影响切割精度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、本便于调整切割宽度的分条机，通过锁紧螺母、调节环、刀片的配合使用，可达到调节两个刀片之间距离，从而达到调节切割尺寸的目的，根据切割所需尺寸，通过增加或去除不同尺寸的调节环，最终选择与所需尺寸相同的最佳组合，来达到切割尺寸可以调节、可加工切割不同尺寸卷材的效果；
(2)、本便于调整切割宽度的分条机，通过清洁机构，高压风机、连接管的配合使用，可达到对刀片刃部进行清洁，避免杂质颗粒附着在刀片刃部，从而影响切割精度的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构侧视图；
图3为图1中第二传动辊的结构图；
图4为本发明的刀片结构图；
图5为图1中调节环结构放大图。
图中：1、机架；2、第一转动辊；3、第二转动辊；4、键槽；5、刀片；6、调节环；7、锁紧螺母；8、固定卡键；9、齿轮；10、伺服电机；11、皮带；12、清洁机构；13、高压风机；14、连接管；15、连接杆；16、清洁刷；17、矩形孔；18、壳体；19、水平管；20、第一皮带盘；21、第二皮带盘；22、供料机构；23、整平传动机构；24、支撑台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
包括机架1，机架1上转动连接有第一转动辊2与第二转动辊3，第一转动辊2与第二转动辊3的轴线处在同一平面并垂直于地面，第一转动辊2与第二转动辊3上均开设有多个键槽4，第一转动辊2与第二转动辊3上均卡接有多个刀片5与多个调节环6，第一转动辊2与第二转动辊3的两端均螺纹连接有锁紧螺母7，刀片5与调节环6的内环壁上均固定有多个与键槽4相适配的固定卡键8，第一转动辊2与第二转动辊3的一端均固定连接有齿轮9，两个齿轮9相啮合，机架1在靠近齿轮9的一侧安装固定有伺服电机10，伺服电机10与第二转动辊3通过皮带11传动连接，第一转动辊2的上方以及第二转动辊3的下方均设置有清洁机构12，机架1在远离伺服电机10的一侧安装固定有高压风机13，高压风机13的吸风口连通固定有连接管14。
本实施例中，优选的，清洁机构12包括固定连接在机架1上的连接杆15，连接杆15上固定连接有壳体18，壳体18远离连接杆15的一面固定连接有清洁刷16，壳体18在清洁刷16处开设有矩形孔17，清洁刷16与刀片5的刃部接触；可在将颗粒杂质刷落的同时，将颗粒杂质吸附进高压风机13内，避免掉落影响切割精度。
本实施例中，优选的，壳体18的一侧连通有水平管19，水平管19的端部贯穿机架1的侧板并与连接管14连通固定。
本实施例中，优选的，清洁刷16位于壳体18端面的两侧，矩形孔17位于壳体18端面的中心处，壳体18为PVC工程塑料材质，清洁刷16的刷毛材质为猪鬃；PVC工程塑料具有耐磨性强，可延长使用寿命，还具有耐高温性能，猪鬃为天然材料，节能环保，且硬度较高，可提高清洁效率。
本实施例中，优选的，伺服电机10的电机轴通过联轴器固定连接有第一皮带盘20，第二转动辊3的端部固定连接有第二皮带盘21，第一皮带盘20与第二皮带盘21通过皮带11传动连接；皮带11传动具有效率高，方便维修，使用成本较低的优点。
本实施例中，优选的，机架1上还设置有用于卷材整平输送的整平传动机构23、用于放置卷材的供料机构22以及防止切割好的产品条卷绕的支撑台24；整平传动机构23起到对卷材进行整平，提高前进动力的作用，支撑台24可防止切割好的卷材回绕。
本实施例中，优选的，支撑台24的横截面为不规则形状，支撑台24的表面为圆弧型且涂刷有耐磨防护层；耐磨防护层对卷材起到防护作用，同时可延长支撑台24的使用寿命。
本实施例中，优选的，调节环6为不锈钢材质，调节环6的厚度具有多种尺寸；可方便组合成不同尺寸，减小尺寸误差。
本实施例中，优选的，一种便于调整切割宽度的分条机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1.放置卷材：将需要分条的卷材使用龙门吊放置在供料机构22上，将卷材的一端使用工具牵引至整平传动机构23处；
S2.调整切割尺寸：将第一转动辊2与第二转动辊3的一端拆卸脱离机架1，拆卸锁紧螺母7、调节环6、刀片5，根据所需尺寸，增加与去除不同尺寸的调节环6，最终选择与所需尺寸相同的最佳组合，随即依次将调节环6、刀片5卡接在第一转动辊2与第二转动辊3上，使第一转动辊2上的刀片5与第二转动辊3上的刀片5一一配合对应，再拧紧最外侧的锁紧螺母7，将第一转动辊2与第二转动辊3安装固定在机架1上；
S3.切割分条：此时将卷材的端口使用工具牵引至两组刀片5之间，开启传动机构，启动伺服电机10，带动皮带11传动，使第二转动辊3旋转，同一时间齿轮9带动第一转动辊2旋转，从而对卷材进行分条；
S4.清洁刀片5：在刀片5工作旋转时，开启高压风机13，清洁刷16的刷毛对刀片5的刀口处进行摩擦清洁，将刀片5上的杂质颗粒去除，同一时间高压风机13产生的负压通过连接管14、水平管19、壳体18迅速将杂质颗粒吸附，避免落到下方影响切割精度。
实施例2
包括机架1，机架1上转动连接有第一转动辊2与第二转动辊3，第一转动辊2与第二转动辊3的轴线处在同一平面并垂直于地面，第一转动辊2与第二转动辊3上均开设有多个键槽4，第一转动辊2与第二转动辊3上均卡接有多个刀片5与多个调节环6，第一转动辊2与第二转动辊3的两端均螺纹连接有锁紧螺母7，刀片5与调节环6的内环壁上均固定有多个与键槽4相适配的固定卡键8，第一转动辊2与第二转动辊3的一端均固定连接有齿轮9，两个齿轮9相啮合，机架1在靠近齿轮9的一侧安装固定有伺服电机10，伺服电机10与第二转动辊3通过皮带11传动连接，第一转动辊2的上方以及第二转动辊3的下方均设置有清洁机构12，机架1在远离伺服电机10的一侧安装固定有高压风机13，高压风机13的吸风口连通固定有连接管14。
本实施例中，优选的，清洁机构12包括固定连接在机架1上的连接杆15，连接杆15上固定连接有壳体18，壳体18远离连接杆15的一面固定连接有清洁刷16，壳体18在清洁刷16处开设有矩形孔17，清洁刷16与刀片5的刃部接触；可在将颗粒杂质刷落的同时，将颗粒杂质吸附进高压风机13内，避免掉落影响切割精度。
本实施例中，优选的，壳体18的一侧连通有水平管19，水平管19的端部贯穿机架1的侧板并与连接管14连通固定。
本实施例中，优选的，清洁刷16位于壳体18端面的两侧，矩形孔17位于壳体18端面的中心处，壳体18为PVC工程塑料材质，清洁刷16的刷毛材质为猪鬃；PVC工程塑料具有耐磨性强，可延长使用寿命，还具有耐高温性能，猪鬃为天然材料，节能环保，且硬度较高，可提高清洁效率。
本实施例中，优选的，伺服电机10的电机轴通过联轴器固定连接有第一皮带盘20，第二转动辊3的端部固定连接有第二皮带盘21，第一皮带盘20与第二皮带盘21通过皮带11传动连接；皮带11传动具有效率高，方便维修，使用成本较低的优点。
本实施例中，优选的，机架1上还设置有用于卷材整平输送的整平传动机构23、用于放置卷材的供料机构22以及防止切割好的产品条卷绕的支撑台24；整平传动机构23起到对卷材进行整平，提高前进动力的作用，支撑台24可防止切割好的卷材回绕。
本实施例中，优选的，支撑台24的横截面为不规则形状，支撑台24的表面为圆弧型且涂刷有耐磨防护层；耐磨防护层对卷材起到防护作用，同时可延长支撑台24的使用寿命。
本实施例中，优选的，调节环6为不锈钢材质，调节环6的厚度具有多种尺寸；可方便组合成不同尺寸，减小尺寸误差。
本实施例中，优选的，一种便于调整切割宽度的分条机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1.放置卷材：将需要分条的卷材使用龙门吊放置在供料机构22上，将卷材的一端使用工具牵引至整平传动机构23处；
S2.调整切割尺寸：将第一转动辊2与第二转动辊3的一端拆卸脱离机架1，拆卸锁紧螺母7、调节环6、刀片5，根据所需尺寸，增加与去除不同尺寸的调节环6，最终选择与所需尺寸相同的最佳组合，随即依次将调节环6、刀片5卡接在第一转动辊2与第二转动辊3上，使第一转动辊2上的刀片5与第二转动辊3上的刀片5一一配合对应，再拧紧最外侧的锁紧螺母7，将第一转动辊2与第二转动辊3安装固定在机架1上；
S3.切割分条：此时将卷材的端口使用工具牵引至两组刀片5之间，开启传动机构，启动伺服电机10，带动皮带11传动，使第二转动辊3旋转，同一时间齿轮9带动第一转动辊2旋转，从而对卷材进行分条。
本发明的工作原理及使用流程：
将需要分条的卷材使用龙门吊放置在供料机构22上，将卷材的一端使用工具牵引至整平传动机构23处，此时将卷材的端口使用工具牵引至两组刀片5之间，开启传动机构，启动伺服电机10，带动皮带11传动，使第二转动辊3旋转，同一时间齿轮9带动第一转动辊2旋转，从而对卷材进行分条；在刀片5工作旋转时，开启高压风机13，清洁刷16的刷毛对刀片5的刀口处进行摩擦清洁，将刀片5上的杂质颗粒去除，同一时间高压风机13产生的负压通过连接管14、水平管19、壳体18迅速将杂质颗粒吸附，避免落到下方影响切割；当需要调整切割尺寸时，将第一转动辊2与第二转动辊3的一端拆卸脱离机架1，拆卸锁紧螺母7、调节环6、刀片5，根据所需尺寸，增加与去除不同尺寸的调节环6，最终选择与所需尺寸相同的最佳组合，随即依次将调节环6、刀片5卡接在第一转动辊2与第二转动辊3上，使第一转动辊2上的刀片5与第二转动辊3上的刀片5一一配合对应，再拧紧最外侧的锁紧螺母7，将第一转动辊2与第二转动辊3安装固定在机架1上。
其中本装置中的高压风机13是一种现有技术，其可以选择江苏全风环保技有限公司生产的型号为CX-125高压风机。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种便于调整切割宽度的分条机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有第一转动辊(2)与第二转动辊(3)，所述第一转动辊(2)与所述第二转动辊(3)的轴线处在同一平面并垂直于地面，所述第一转动辊(2)与所述第二转动辊(3)上均开设有多个键槽(4)，所述第一转动辊(2)与所述第二转动辊(3)上均卡接有多个刀片(5)与多个调节环(6)，所述第一转动辊(2)与所述第二转动辊(3)的两端均螺纹连接有锁紧螺母(7)，所述刀片(5)与所述调节环(6)的内环壁上均固定有多个与所述键槽(4)相适配的固定卡键(8)，所述第一转动辊(2)与所述第二转动辊(3)的一端均固定连接有齿轮(9)，两个所述齿轮(9)相啮合，所述机架(1)在靠近所述齿轮(9)的一侧安装固定有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)与第二转动辊(3)通过皮带(11)传动连接，所述第一转动辊(2)的上方以及第二转动辊(3)的下方均设置有清洁机构(12)，所述机架(1)在远离所述伺服电机(10)的一侧安装固定有高压风机(13)，所述高压风机(13)的吸风口连通固定有连接管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调整切割宽度的分条机，其特征在于：所述清洁机构(12)包括固定连接在机架(1)上的连接杆(15)，所述连接杆(15)上固定连接有壳体(18)，所述壳体(18)远离所述连接杆(15)的一面固定连接有清洁刷(16)，所述壳体(18)在所述清洁刷(16)处开设有矩形孔(17)，所述清洁刷(16)与所述刀片(5)的刃部接触。
3.根据权利要求2所述的一种便于调整切割宽度的分条机，其特征在于：所述壳体(18)的一侧连通有水平管(19)，所述水平管(19)的端部贯穿所述机架(1)的侧板并与所述连接管(14)连通固定。
4.根据权利要求2所述的一种便于调整切割宽度的分条机，其特征在于：所述清洁刷(16)位于所述壳体(18)端面的两侧，所述矩形孔(17)位于所述壳体(18)端面的中心处，所述壳体(18)为PVC工程塑料材质，所述清洁刷(16)的刷毛材质为猪鬃。
5.根据权利要求1所述的一种便于调整切割宽度的分条机，其特征在于：所述伺服电机(10)的电机轴通过联轴器固定连接有第一皮带盘(20)，所述第二转动辊(3)的端部固定连接有第二皮带盘(21)，所述第一皮带盘(20)与所述第二皮带盘(21)通过所述皮带(11)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于调整切割宽度的分条机，其特征在于：所述机架(1)上还设置有用于卷材整平输送的整平传动机构(23)、用于放置卷材的供料机构(22)以及防止切割好的产品条卷绕的支撑台(24)。
7.根据权利要求1所述的一种便于调整切割宽度的分条机，其特征在于：所述支撑台(24)的横截面为不规则形状，所述支撑台(24)的表面为圆弧型且涂刷有耐磨防护层。
8.根据权利要求1所述的一种便于调整切割宽度的分条机，其特征在于：所述调节环(6)为不锈钢材质，所述调节环(6)的厚度具有多种尺寸。
9.一种便于调整切割宽度的分条机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1.放置卷材：将需要分条的卷材使用龙门吊放置在所述供料机构(22)上，将卷材的一端使用工具牵引至整平传动机构(23)处；
S2.调整切割尺寸：将所述第一转动辊(2)与所述第二转动辊(3)的一端拆卸脱离机架(1)，拆卸锁紧螺母(7)、调节环(6)、刀片(5)，根据所需尺寸，增加与去除不同尺寸的调节环(6)，最终选择与所需尺寸相同的最佳组合，随即依次将调节环(6)、刀片(5)卡接在所述第一转动辊(2)与第二转动辊(3)上，使所述第一转动辊(2)上的刀片(5)与所述第二转动辊(3)上的刀片(5)一一配合对应，再拧紧最外侧的锁紧螺母(7)，将所述第一转动辊(2)与所述第二转动辊(3)安装固定在所述机架(1)上；
S3.切割分条：此时将卷材的端口使用工具牵引至两组刀片(5)之间，开启传动机构，启动伺服电机(10)，带动皮带(11)传动，使第二转动辊(3)旋转，同一时间齿轮(9)带动第一转动辊(2)旋转，从而对卷材进行分条；
S4.清洁刀片(5)：在所述刀片(5)工作旋转时，开启所述高压风机(13)，所述清洁刷(16)的刷毛对所述刀片(5)的刀口处进行摩擦清洁，将所述刀片(5)上的杂质颗粒去除，同一时间所述高压风机(13)产生的负压通过所述连接管(14)、所述水平管(19)、所述壳体(18)迅速将杂质颗粒吸附，避免落到下方影响切割精度。
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|---|---|---|---|---|
| CN112497307A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-03-16 | 常州市新创智能科技有限公司 | 一种预浸料分切机构 |
| CN115213968A (zh) * | 2022-07-19 | 2022-10-21 | 龙口锦昇包装有限公司 | 一种多层纸板分割机 |
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2020
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| CN115366176B (zh) * | 2022-07-19 | 2024-03-19 | 龙口锦昇包装有限公司 | 一种多层纸板背槽机 |
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