CN218748099U - 一种复合膜加工用的分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合膜加工用的分切机，属于复合膜设备加工技术领域，一种复合膜加工用的分切机，包括传送机构和分切机构，所述分切机构一侧安装有罩壳，且罩壳远离分切机构的一端呈开口结构设置，所述罩壳内侧对称转动连接有毛刷辊，所述罩壳外侧对称设有从动齿轮，且对称设置的从动齿轮之间相啮合，所述从动齿轮与毛刷辊传动连接，所述罩壳顶部安装有减速电机，所述减速电机的动力输出端处安装有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮之间相啮合，它可以实现，通过毛刷辊外壁处设置的刷毛对复合膜上下表面处沾附的杂质进行清扫，然后再传送至分切机构处进行分切，可有效的防止复合膜上沾附的杂质包覆住刀头，可保证对复合膜分切的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合膜加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种复合膜加工用的分切机。
背景技术
目前市面上的复合膜在进行分切时，大多都通过传输装置将其运输至切割刀的正下方，然后通过切割刀对其进行切割，但是现有的复合膜在经过割刀分割后，容易粘附的刀头上从而导致复合膜出现滑落和偏移等现象，从而影响后续的复合膜分切作业，现有专利一种用于CP复合膜加工的分切装置，专利申请号202123389689.6中可以有效的对粘附的切刀上的复合膜进行拦截，避免复合膜随着切刀拉起偏移，导致影响后续加工的问题，提高了生产效率。
但是专利申请号202123389689.6中在输送复合膜的过程中未对其表面附着的杂质进行清理，在分切的过程中，这些杂质容易沾附在刀头处，长时间导致这些杂质包覆刀头，会影响对复合膜的分切，所以我们提出了一种复合膜加工用的分切机来解决上述存在的问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种复合膜加工用的分切机，它可以实现通过毛刷辊外壁处设置的刷毛对复合膜上下表面处沾附的杂质进行清扫，然后再传送至分切机构处进行分切，可有效的防止复合膜上沾附的杂质包覆住刀头，可保证对复合膜分切的效果。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种复合膜加工用的分切机，包括传送机构和分切机构，所述分切机构一侧安装有罩壳，且罩壳远离分切机构的一端呈开口结构设置；
所述罩壳内侧对称转动连接有毛刷辊，所述罩壳外侧对称设有从动齿轮，且对称设置的从动齿轮之间相啮合，所述从动齿轮与毛刷辊传动连接；
所述罩壳顶部安装有减速电机，所述减速电机的动力输出端处安装有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮之间相啮合。
进一步的，对称设置的所述毛刷辊外壁处均设置有刷毛，且所述刷毛之间相互抵接。
进一步的，所述从动齿轮靠近罩壳的表面中心处焊接有转轴，且转轴贯穿罩壳通过联轴器与毛刷辊相连接。
进一步的，所述转轴与罩壳结合处安装有轴承，且所述轴承与转轴过盈连接。
进一步的，所述罩壳靠近分切机构的一端开设有出料口。
进一步的，所述罩壳内侧底部可拆卸连接有收集盘，且收集盘顶口处与毛刷辊相对应。
进一步的，所述罩壳与收集盘端部相对应的内壁处开设有卡槽，且卡槽与收集盘的端部处构成嵌入式结构。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案，通过将需要加工的复合膜穿入到罩壳内侧安装的两个毛刷辊之间，然后再通过传送机构将复合膜引导至分切机构处，通过减速电机接通电源之后利用主动齿轮驱动从动齿轮转动，进而带动毛刷辊转动，在传输复合膜的过程中，通过毛刷辊外壁处设置的刷毛对复合膜上下表面处沾附的杂质进行清扫，然后再传送至分切机构处进行分切，可有效的防止复合膜上沾附的杂质包覆住刀头，可保证对复合膜分切的效果。
(2)本方案，通过将收集盘利用卡槽置入到罩壳内侧底部处，从而可利用收集盘收集从复合膜上清理下来的杂质，同时方便对收集盘的拆装，对收集盘中收集的杂质进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的A部分放大示意图；
图3为本实用新型的另一视角下的结构示意图；
图4为本实用新型的卡槽结构示意图；
图5为本实用新型的收集盘结构示意图。
图中标号说明：
1、传送机构；2、分切机构；3、罩壳；4、毛刷辊；5、从动齿轮；6、转轴；7、主动齿轮；8、减速电机；9、出料口；10、收集盘；11、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-5，一种复合膜加工用的分切机，包括传送机构1和分切机构2，分切机构2一侧安装有罩壳3，且罩壳3远离分切机构2的一端呈开口结构设置；
罩壳3内侧对称转动连接有毛刷辊4，罩壳3外侧对称设有从动齿轮5，且对称设置的从动齿轮5之间相啮合，从动齿轮5与毛刷辊4传动连接；
罩壳3顶部安装有减速电机8，减速电机8的动力输出端处安装有主动齿轮7，且主动齿轮7与从动齿轮5之间相啮合；
需要说明的是，通过将需要加工的复合膜穿入到罩壳3内侧安装的两个毛刷辊4之间，然后再通过传送机构1将复合膜引导至分切机构2处，通过减速电机8接通电源之后利用主动齿轮7驱动从动齿轮5转动，进而带动毛刷辊4转动，在传输复合膜的过程中，通过毛刷辊4外壁处设置的刷毛对复合膜上下表面处沾附的杂质进行清扫，然后再传送至分切机构2处进行分切，可有效的防止复合膜上沾附的杂质包覆住刀头，可保证对复合膜分切的效果。
参阅图1，对称设置的毛刷辊4外壁处均设置有刷毛，且刷毛之间相互抵接；
需要说明的是，可有效的使毛刷辊4外壁处设置的刷毛与复合膜表面相抵接，从而可提高对复合膜清理的效果。
参阅图1、图2，从动齿轮5靠近罩壳3的表面中心处焊接有转轴6，且转轴6贯穿罩壳3通过联轴器与毛刷辊4相连接，转轴6与罩壳3结合处安装有轴承，且轴承与转轴6过盈连接；
需要说明的是，可有效的降低转轴6在转动过程中的阻力，同时保证了转轴6的回旋精度，进而保证了毛刷辊4在转动过程中的稳定性。
参阅图3，罩壳3靠近分切机构2的一端开设有出料口9；
需要说明的是，在复合膜清理完成之后从出料口9处穿过，然后通过分切机构2对复合膜进行分切。
参阅图1、图4、图5，罩壳3内侧底部可拆卸连接有收集盘10，且收集盘10顶口处与毛刷辊4相对应，罩壳3与收集盘10端部相对应的内壁处开设有卡槽11，且卡槽11与收集盘10的端部处构成嵌入式结构；
需要说明的是，通过将收集盘10利用卡槽11置入到罩壳3内侧底部处，从而可利用收集盘10收集从复合膜上清理下来的杂质，同时方便对收集盘10的拆装。
在使用时：通过将需要加工的复合膜穿入到罩壳3内侧安装的两个毛刷辊4之间，然后再通过传送机构1将复合膜引导至分切机构2处，通过减速电机8接通电源之后利用主动齿轮7驱动从动齿轮5转动，进而带动毛刷辊4转动，在传输复合膜的过程中，通过毛刷辊4外壁处设置的刷毛对复合膜上下表面处沾附的杂质进行清扫，然后再传送至分切机构2处进行分切，可有效的防止复合膜上沾附的杂质包覆住刀头。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种复合膜加工用的分切机，包括传送机构(1)和分切机构(2)，其特征在于：所述分切机构(2)一侧安装有罩壳(3)，且罩壳(3)远离分切机构(2)的一端呈开口结构设置；
所述罩壳(3)内侧对称转动连接有毛刷辊(4)，所述罩壳(3)外侧对称设有从动齿轮(5)，且对称设置的从动齿轮(5)之间相啮合，所述从动齿轮(5)与毛刷辊(4)传动连接；
所述罩壳(3)顶部安装有减速电机(8)，所述减速电机(8)的动力输出端处安装有主动齿轮(7)，且主动齿轮(7)与从动齿轮(5)之间相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种复合膜加工用的分切机，其特征在于：对称设置的所述毛刷辊(4)外壁处均设置有刷毛，且所述刷毛之间相互抵接。
3.根据权利要求1所述的一种复合膜加工用的分切机，其特征在于：所述从动齿轮(5)靠近罩壳(3)的表面中心处焊接有转轴(6)，且转轴(6)贯穿罩壳(3)通过联轴器与毛刷辊(4)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种复合膜加工用的分切机，其特征在于：所述转轴(6)与罩壳(3)结合处安装有轴承，且所述轴承与转轴(6)过盈连接。
5.根据权利要求1所述的一种复合膜加工用的分切机，其特征在于：所述罩壳(3)靠近分切机构(2)的一端开设有出料口(9)。
6.根据权利要求1所述的一种复合膜加工用的分切机，其特征在于：所述罩壳(3)内侧底部可拆卸连接有收集盘(10)，且收集盘(10)顶口处与毛刷辊(4)相对应。
7.根据权利要求1所述的一种复合膜加工用的分切机，其特征在于：所述罩壳(3)与收集盘(10)端部相对应的内壁处开设有卡槽(11)，且卡槽(11)与收集盘(10)的端部处构成嵌入式结构。
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