CN220881555U - 一种锂电池pack材料的高效分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池PACK材料的高效分切机，包括底座，所述底座顶部的两侧分别固定安装有分切机主体和安装板，所述分切机主体内一侧的靠底部位置固定安装有分切电机，所述分切机主体与安装板之间的靠顶部位置设置有分切辊。该锂电池PACK材料的高效分切机，通过中空板、吸尘板、吸尘电机、吸尘扇叶和收集筒的设计，分切刀片在对锂电池PACK材料进行旋转切割的过程中，控制吸尘电机带动吸尘扇叶高速旋转产生吸力，通过凹字型设置的吸尘板可有效的将分切刀片表面存在的杂质进行吸除并将杂质收集在收集筒内，从而减少分切不均匀、毛刺大等问题，提高锂电池PACK材料的质量和一致性，同时可以减少分切刀片的磨损失效，延长其使用寿命。

Description

一种锂电池PACK材料的高效分切机

技术领域

本实用新型涉及锂电池PACK材料分切技术领域，具体为一种锂电池PACK材料的高效分切机。

背景技术

锂电池PACK材料的高效分切机是用于切割锂电池PACK材料的机器设备，锂电池PACK材料包括电池组、保护板、电缆等组成部分，通过分切机可以将这些材料按照设计要求精确地分切成不同尺寸和形状，以满足不同产品和应用的需求。

分切机在切割锂电池PACK材料的过程中，分切刀片上可能会附着杂质，这些杂质可能包括金属颗粒、碳屑、氧化皮等，由于现有的分切机缺乏有效的除杂功能，带有杂质的分切刀片在切割时，可能会对分切刀片产生磨损失效，从而导致分切不均匀、毛刺大等问题，影响锂电池PACK材料的质量和一致性，降低了生产效率，无法满足使用者的使用需求。因此，我们提出一种锂电池PACK材料的高效分切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池PACK材料的高效分切机，以解决上述背景技术中提出现有的分切机缺乏有效的除杂功能，带有杂质的分切刀片在切割时，可能会对分切刀片产生磨损失效，从而导致分切不均匀、毛刺大等问题，影响锂电池PACK材料的质量和一致性，降低了生产效率，无法满足使用者使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池PACK材料的高效分切机，包括底座，所述底座顶部的两侧分别固定安装有分切机主体和安装板，所述分切机主体内一侧的靠底部位置固定安装有分切电机，所述分切机主体与安装板之间的靠顶部位置设置有分切辊，所述分切辊的表面固定安装有四个分切刀片，所述分切辊的上端设置有中空板，所述分切机主体的内顶部固定安装有调节电机，所述调节电机的下端设置有丝杠，所述丝杠表面的靠顶部位置螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块一侧的中心固定连接有连接板，所述分切机主体一侧的靠顶部位置开设有竖槽，所述中空板的底部分别对应四个分切刀片的上端均固定安装有吸尘板，所述安装板内中心的靠顶部位置开设有吸尘腔，吸尘腔内底部的中心固定安装有吸尘电机，所述吸尘电机通过其顶的输出轴固定安装有吸尘扇叶，吸尘腔的内部对应吸尘扇叶的上端设置有收集筒，所述收集筒的底部固定安装有隔离网，吸尘腔顶部的中心固定连通有吸尘管，所述吸尘管的一端贯穿至安装板的外部并固定连通有伸缩软管，所述伸缩软管的一端与中空板的一侧固定连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该锂电池PACK材料的高效分切机，通过中空板、吸尘板、吸尘电机、吸尘扇叶和收集筒的设计，分切刀片在对锂电池PACK材料进行旋转切割的过程中，控制吸尘电机带动吸尘扇叶高速旋转产生吸力，通过凹字型设置的吸尘板可有效的将分切刀片表面存在的杂质进行吸除并将杂质收集在收集筒内，从而减少分切不均匀、毛刺大等问题，提高锂电池PACK材料的质量和一致性，同时可以减少分切刀片的磨损失效，延长其使用寿命，提高了生产效率，调节电机、丝杠、螺纹块、连接板和伸缩软管的设计，通过控制调节电机使丝杠转动，通过螺纹块随着丝杠进行螺纹传动并控制吸尘板高度调节，从而可针对不同规格的分切刀片进行吸尘处理，提高了吸尘结构的灵活性，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吸尘板的结构立体图；

图3为本实用新型结构主视图；

图4为本实用新型分切机主体的结构右视图。

图中：1、底座；2、分切机主体；3、安装板；4、分切电机；5、分切辊；6、分切刀片；7、导辊；8、中空板；9、调节电机；10、丝杠；11、螺纹块；12、竖槽；13、连接板；14、吸尘板；15、吸尘电机；16、吸尘扇叶；17、收集筒；18、吸尘管；19、伸缩软管；20、废料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池PACK材料的高效分切机，包括底座1，底座1顶部的两侧分别固定安装有分切机主体2和安装板3，分切机主体2内一侧的靠底部位置固定安装有分切电机4，分切机主体2与安装板3之间的靠顶部位置设置有分切辊5，分切辊5的表面固定安装有四个分切刀片6，分切辊5的上端设置有中空板8，分切机主体2的内顶部固定安装有调节电机9，调节电机9的下端设置有丝杠10，丝杠10表面的靠顶部位置螺纹连接有螺纹块11，螺纹块11一侧的中心固定连接有连接板13，分切机主体2一侧的靠顶部位置开设有竖槽12，中空板8的底部分别对应四个分切刀片6的上端均固定安装有吸尘板14，安装板3内中心的靠顶部位置开设有吸尘腔，吸尘腔内底部的中心固定安装有吸尘电机15，吸尘电机15通过其顶的输出轴固定安装有吸尘扇叶16，吸尘腔的内部对应吸尘扇叶16的上端设置有收集筒17，收集筒17的底部固定安装有隔离网，吸尘腔顶部的中心固定连通有吸尘管18，吸尘管18的一端贯穿至安装板3的外部并固定连通有伸缩软管19，伸缩软管19的一端与中空板8的一侧固定连通。

分切电机4通过其一侧的输出端固定连接有输出轴，输出轴的一端贯穿至分切机主体2的外部并通过联轴器与分切辊5的一端固定连接，分切辊5的另一端与安装板3一侧靠顶部位置固定安装的轴承活动连接，通过分切电机4驱动分切辊5进行旋转。

分切机主体2与安装板3之间对应分切辊5的下端活动安装有导辊7，导辊7的表面分别对应四个分切刀片6的底部均开设有切槽，可以引导分切刀片6保持正确的位置，同时也可以增加分切刀片6的稳定性和精度，从而更好地控制分切质量和生产效率。

调节电机9通过其底部的输出端固定连接有输出轴，输出轴的底部通过联轴器与丝杠10的顶部固定连接，分切机主体2内的一侧对应调节电机9的上端固定连接有支撑板，丝杠10的下端与支撑板顶部中心固定安装的轴承活动连接，用于对丝杠10进行转动支撑。

连接板13的一端贯穿至竖槽12的外部并与中空板8的一侧的中心固定连接，竖槽12内顶部的中心固定连接有导向杆，导向杆的下端贯穿连接板13并与竖槽12的内底部固定连接，对连接板13在垂直移动时起到导向的作用，保证了连接板13的平稳性。

吸尘板14为凹形结构且内部为中空设置，吸尘板14的上端与中空板8的内部连通，吸尘板14的内壁开设有吸尘槽，通过吸尘槽可将分切刀片6上存在的杂质吸除。

底座1顶部的靠中心位置开设有废料槽20，废料槽20的内底部为倾斜设置，底座1的前表面开设有出料口，分切产生的废料可落入废料槽20中，并通过出料口使废料落出。

在操作时，首先控制调节电机9带动丝杠10转动，螺纹块11通过连接板13带动吸尘板14随着丝杠10的转动进行升降，直至使分切刀片6的上端完全进入吸尘板14的凹口内并停止调节电机9运作，此时，同时开启分切机主体2、分切电机4和吸尘电机15工作，物料经过送料辊进行输送，送料辊通过分切机主体2内的驱动电机转动，物料在输送的过程中，分切刀片6对物料进行切割，若分切刀片6上存在杂质时，吸尘扇叶16高速转动产生吸力，分切刀片6上的杂质通过吸尘板14内壁两侧的吸尘槽被抽入中空板8中，最后杂质依次通过伸缩软管19和吸尘管18进入收集筒17中，当需要对收集筒17进行清理时，通过打开安装板3前表面的活动门并将收集筒17取出即可，操作便捷。

综上所述：该锂电池PACK材料的高效分切机，通过中空板8、吸尘板14、吸尘电机15、吸尘扇叶16和收集筒17的设计，分切刀片6在对锂电池PACK材料进行旋转切割的过程中，控制吸尘电机15带动吸尘扇叶16高速旋转产生吸力，通过凹字型设置的吸尘板14可有效的将分切刀片6表面存在的杂质进行吸除并将杂质收集在收集筒17内，从而减少分切不均匀、毛刺大等问题，提高锂电池PACK材料的质量和一致性，同时可以减少分切刀片6的磨损失效，延长其使用寿命，提高了生产效率，调节电机9、丝杠10、螺纹块11、连接板13和伸缩软管19的设计，通过控制调节电机9使丝杠10转动，通过螺纹块11随着丝杠10进行螺纹传动并控制吸尘板14高度调节，从而可针对不同规格的分切刀片6进行吸尘处理，提高了吸尘结构的灵活性，便于操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锂电池PACK材料的高效分切机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧分别固定安装有分切机主体(2)和安装板(3)，所述分切机主体(2)内一侧的靠底部位置固定安装有分切电机(4)，所述分切机主体(2)与安装板(3)之间的靠顶部位置设置有分切辊(5)，所述分切辊(5)的表面固定安装有四个分切刀片(6)，所述分切辊(5)的上端设置有中空板(8)，所述分切机主体(2)的内顶部固定安装有调节电机(9)，所述调节电机(9)的下端设置有丝杠(10)，所述丝杠(10)表面的靠顶部位置螺纹连接有螺纹块(11)，所述螺纹块(11)一侧的中心固定连接有连接板(13)，所述分切机主体(2)一侧的靠顶部位置开设有竖槽(12)，所述中空板(8)的底部分别对应四个分切刀片(6)的上端均固定安装有吸尘板(14)，所述安装板(3)内中心的靠顶部位置开设有吸尘腔，吸尘腔内底部的中心固定安装有吸尘电机(15)，所述吸尘电机(15)通过其顶的输出轴固定安装有吸尘扇叶(16)，吸尘腔的内部对应吸尘扇叶(16)的上端设置有收集筒(17)，所述收集筒(17)的底部固定安装有隔离网，吸尘腔顶部的中心固定连通有吸尘管(18)，所述吸尘管(18)的一端贯穿至安装板(3)的外部并固定连通有伸缩软管(19)，所述伸缩软管(19)的一端与中空板(8)的一侧固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池PACK材料的高效分切机，其特征在于：所述分切电机(4)通过其一侧的输出端固定连接有输出轴，输出轴的一端贯穿至分切机主体(2)的外部并通过联轴器与分切辊(5)的一端固定连接，所述分切辊(5)的另一端与安装板(3)一侧靠顶部位置固定安装的轴承活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池PACK材料的高效分切机，其特征在于：所述分切机主体(2)与安装板(3)之间对应分切辊(5)的下端活动安装有导辊(7)，所述导辊(7)的表面分别对应四个分切刀片(6)的底部均开设有切槽。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池PACK材料的高效分切机，其特征在于：所述调节电机(9)通过其底部的输出端固定连接有输出轴，输出轴的底部通过联轴器与丝杠(10)的顶部固定连接，所述分切机主体(2)内的一侧对应调节电机(9)的上端固定连接有支撑板，所述丝杠(10)的下端与支撑板顶部中心固定安装的轴承活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池PACK材料的高效分切机，其特征在于：所述连接板(13)的一端贯穿至竖槽(12)的外部并与中空板(8)的一侧的中心固定连接，所述竖槽(12)内顶部的中心固定连接有导向杆，导向杆的下端贯穿连接板(13)并与竖槽(12)的内底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池PACK材料的高效分切机，其特征在于：所述吸尘板(14)为凹形结构且内部为中空设置，所述吸尘板(14)的上端与中空板(8)的内部连通，所述吸尘板(14)的内壁开设有吸尘槽。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池PACK材料的高效分切机，其特征在于：所述底座(1)顶部的靠中心位置开设有废料槽(20)，所述废料槽(20)的内底部为倾斜设置，所述底座(1)的前表面开设有出料口。