CN211941091U - 泡沫纸卷料分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡沫纸卷料分切机，属于分切机技术领域，包括底座，所述底座的顶部设置有卷料主体，所述卷料主体的一端位于卡件内，并且卡件的侧面通过第一电动推杆与抵座的侧面固定连接，所述卷料主体的另一端位于限位板侧面所开设的限位孔内。本实用新型中，通过引风机、吸管、第二转轴、通风孔、吸孔、切刀、限位座、限位孔、卡件、凹槽、升降座、第一电动推杆、第二电动推杆以及电机之间的互相配合，不仅能够提高切面的均匀度，也可降低切刀表面的磨损程度，因而可在一定程度上保证切刀的锋利度，且卷料主体在切割过程中的输送以及成品卷料主体的取出均不需要手动进行，可避免在此过程中工作人员的手部受到切刀的伤害。

Description

泡沫纸卷料分切机

技术领域

本实用新型属于分切机技术领域，尤其涉及一种泡沫纸卷料分切机。

背景技术

泡沫纸以旧书、废报纸和淀粉作原料。其生产工序是先将回收的旧书报纸切成碎条，再碾成纤维状纸浆，使其和淀粉以2：1的比例混合，混合后的纸浆料注入挤压机成圆柱颗粒。

泡沫纸生产工艺，用泡沫纸生产的包装材料替代泡沫塑料，可以有效地减少环境污染，圆筒泡沫纸在生产时，是先将泡沫纸原纸卷筒，卷成所需直径大小的泡沫纸纸筒，这种纸的长度非常长，不能直接包装出售，因此需要将纸筒切断，然而，现有泡沫纸卷料用分切机仍存有一些不足之处，刀具在切割纸筒的过程中会产生一些碎屑，受纸屑的影响，会影响纸筒切面的均匀度，且在切割的过程中自动化程度低，工作人员劳动强度大，且容易受到刀具的伤害，因此亟需一种泡沫纸卷料分切机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有泡沫纸卷料用分切机仍存有一些不足之处，刀具在切割纸筒的过程中会产生一些碎屑，受纸屑的影响，会影响纸筒切面的均匀度，且在切割的过程中自动化程度低，工作人员劳动强度大，且容易受到刀具伤害的问题，而提出的一种泡沫纸卷料分切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种泡沫纸卷料分切机，包括底座，所述底座的顶部设置有卷料主体，所述卷料主体的一端位于卡件内，并且卡件的侧面通过第一电动推杆与抵座的侧面固定连接，所述卷料主体的另一端位于限位板侧面所开设的限位孔内，所述限位板顶部对应限位孔的位置卡设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有升降座，所述升降座的顶部固定连接有第一连接板，并且第一连接板的底部通过第二电动推杆与限位板的顶部固定连接，所述卷料主体的上方设置有切刀，所述切刀固定连接在转轴的表面，并且转轴表面对应切刀的位置开设有通风孔，所述转轴内侧的端部套接有第二轴承，所述第二轴承内套接有吸管，所述吸管的端部与引风机的输入口相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在第二连接板的侧面，所述第二连接板的顶部固定连接在支撑板的底部，所述转轴的端部与电机输出轴的端部固定连接，并且电机机身的顶部通过减震座与支撑板的底部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的侧面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在侧板侧面所开设的滑槽内，并且侧板的底部与底座的顶部固定连接，所述滑块的顶部通过第三电动推杆与滑槽内侧的顶部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的顶部开设有第一通孔，并且切刀位于第一通孔内，所述底座底部对应切刀的位置开设有第二通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切刀的表面开设有吸孔，并且吸孔呈倾斜状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽的截面形状呈T字形，所述滑块的截面形状呈T字形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电动推杆的输入端通过导线与第一开关的输出端电连接，所述第二电动推杆的输入端通过导线与第二开关的输出端电连接，所述第三电动推杆的输入端通过导线与第三开关的输出端电连接，所述电机和引风机的输入端通过导线与第四开关的输出端电连接，所述第一开关、第二开关、第三开关和第四开关的输入端均通过导线与电源的输出端电连接，所述第一开关、第二开关、第三开关和第四开关均设置在侧板的侧面，所述电源设置在底座的底部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过引风机、吸管、第二转轴、通风孔、吸孔、切刀、限位座、限位孔、卡件、凹槽、升降座、第一电动推杆、第二电动推杆以及电机之间的互相配合，不仅能够提高切面的均匀度，也可降低切刀表面的磨损程度，因而可在一定程度上保证切刀的锋利度，且卷料主体在切割过程中的输送以及成品卷料主体的取出均不需要手动进行，可避免在此过程中工作人员的手部受到切刀的伤害。

2、本实用新型中，通过设置卡件和限位孔，使得卷料主体在被分切的过程中，能够保持稳定的状态，通过设置滑块和滑槽，T字形滑块在滑槽内滑动的过程中，能够提高支撑板在升降过程中的稳定性，因而可提高切刀的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种泡沫纸卷料分切机正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种泡沫纸卷料分切机A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种泡沫纸卷料分切机卡件左视的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种泡沫纸卷料分切机限位板俯视的剖面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种泡沫纸卷料分切机切刀正视的剖面结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、卷料主体；3、卡件；4、第一电动推杆；5、抵座；6、限位板；7、限位孔；8、凹槽；9、升降座；10、第一连接板；11、第二电动推杆；12、切刀；13、转轴；14、第一轴承；15、第二连接板；16、支撑板；17、滑块；18、滑槽；19、第三电动推杆；20、电机；21、第一通孔；22、引风机；23、吸管；24、第二轴承；25、第二通孔；26、电源；27、第一开关；28、第二开关；29、第三开关；30、通风孔；31、吸孔；32、第四开关；33、侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种泡沫纸卷料分切机，包括底座1，底座1的顶部设置有卷料主体2，卷料主体2的一端位于卡件3内，并且卡件3的侧面通过第一电动推杆4与抵座5的侧面固定连接，通过设置卡件3和限位孔7，使得卷料主体2在被分切的过程中，能够保持稳定的状态，卷料主体2的另一端位于限位板6侧面所开设的限位孔7内，限位板6顶部对应限位孔7的位置卡设有凹槽8，凹槽8内滑动连接有升降座9，升降座9的顶部固定连接有第一连接板10，并且第一连接板10的底部通过第二电动推杆11与限位板6的顶部固定连接，卷料主体2的上方设置有切刀12，切刀12固定连接在转轴13的表面，并且转轴13表面对应切刀12的位置开设有通风孔30，转轴13内侧的端部套接有第二轴承24，第二轴承24内套接有吸管23，吸管23的端部与引风机22的输入口相连通，通过设置引风机22，引风机22能够在吸孔31处施加一股持续不断的吸力，在此吸力的作用下，切刀12转动过程中所产生的碎屑能够被及时引入切刀12的内部，接着经通风孔30进入到转轴13内，并通过引风机22的作用下导出。

具体的，如图2所示，转轴13的表面套接有第一轴承14，第一轴承14卡接在第二连接板15的侧面，第二连接板15的顶部固定连接在支撑板16的底部，转轴13的端部与电机20输出轴的端部固定连接，并且电机20机身的顶部通过减震座与支撑板16的底部固定连接，通过设置电机20，电机20在工作的过程中其输出轴能够带动转轴13在第一轴承14内转动，进而便可带动其表面所连接的切刀12进行平稳的旋转动作。

具体的，如图1所示，支撑板16的侧面固定连接有滑块17，滑块17滑动连接在侧板33侧面所开设的滑槽18内，并且侧板33的底部与底座1的顶部固定连接，滑块17的顶部通过第三电动推杆19与滑槽18内侧的顶部固定连接，通过设置滑块17和滑槽18，T字形滑块17在滑槽18内滑动的过程中，能够提高支撑板16在升降过程中的稳定性，因而可提高切刀12的稳定性。

具体的，如图1所示，支撑板16的顶部开设有第一通孔21，并且切刀12位于第一通孔21内，底座1底部对应切刀12的位置开设有第二通孔25。

具体的，如图5所示，切刀12的表面开设有吸孔31，并且吸孔31呈倾斜状。

具体的，如图1所示，滑槽18的截面形状呈T字形，滑块17的截面形状呈T字形。

具体的，如图1所示，第一电动推杆4的输入端通过导线与第一开关27的输出端电连接，第二电动推杆11的输入端通过导线与第二开关28的输出端电连接，第三电动推杆19的输入端通过导线与第三开关29的输出端电连接，通过设置第三电动推杆19，使第三电动推杆19做伸展运动，因此便能够带动切刀12下降对卷料主体2进行分切，电机20和引风机22的输入端通过导线与第四开关32的输出端电连接，第一开关27、第二开关28、第三开关29和第四开关32的输入端均通过导线与电源26的输出端电连接，第一开关27、第二开关28、第三开关29和第四开关32均设置在侧板33的侧面，电源26设置在底座1的底部。

工作原理：使用时，操作第四开关32使引风机22和电机20同时运行，电机20在工作的过程中其输出轴能够带动转轴13在第一轴承14内转动，进而便可带动其表面所连接的切刀12进行平稳的旋转动作，切刀12在工作的过程中，需操作第三开关29使第三电动推杆19做伸展运动，因此便能够带动切刀12下降对卷料主体2进行分切，且在分切的过程中，引风机22能够在吸孔31处施加一股持续不断的吸力，在此吸力的作用下，切刀12转动过程中所产生的碎屑能够被及时引入切刀12的内部，接着经通风孔30进入到转轴13内，并通过引风机22的作用下导出，卷料主体2的一次切割结束后，再次操作第三开关29使第三电动推杆19做回缩运动，然后操作第二开关28使第二电动推杆11做伸展运动，因此便可带动升降座9向上升起，接着操作第一开关27使第一电动推杆4做伸展运动，因而便可将一次切割所得到的成型卷料主体2经限位孔7导出，随后再次操作第二开关28使第二电动推杆11回缩，便可进行后续的切割工作，切刀12在切割卷料主体2过程中所产生的碎屑能够被及时导出，不仅能够提高切面的均匀度，也可降低切刀12表面的磨损程度，因而可在一定程度上保证切刀12的锋利度，且卷料主体2在切割过程中的输送以及成品卷料主体2的取出均不需要手动进行，可避免在此过程中工作人员的手部受到切刀12的伤害。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种泡沫纸卷料分切机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有卷料主体(2)，所述卷料主体(2)的一端位于卡件(3)内，并且卡件(3)的侧面通过第一电动推杆(4)与抵座(5)的侧面固定连接，所述卷料主体(2)的另一端位于限位板(6)侧面所开设的限位孔(7)内，所述限位板(6)顶部对应限位孔(7)的位置卡设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内滑动连接有升降座(9)，所述升降座(9)的顶部固定连接有第一连接板(10)，并且第一连接板(10)的底部通过第二电动推杆(11)与限位板(6)的顶部固定连接，所述卷料主体(2)的上方设置有切刀(12)，所述切刀(12)固定连接在转轴(13)的表面，并且转轴(13)表面对应切刀(12)的位置开设有通风孔(30)，所述转轴(13)内侧的端部套接有第二轴承(24)，所述第二轴承(24)内套接有吸管(23)，所述吸管(23)的端部与引风机(22)的输入口相连通。

2.根据权利要求1所述的泡沫纸卷料分切机，其特征在于，所述转轴(13)的表面套接有第一轴承(14)，所述第一轴承(14)卡接在第二连接板(15)的侧面，所述第二连接板(15)的顶部固定连接在支撑板(16)的底部，所述转轴(13)的端部与电机(20)输出轴的端部固定连接，并且电机(20)机身的顶部通过减震座与支撑板(16)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的泡沫纸卷料分切机，其特征在于，所述支撑板(16)的侧面固定连接有滑块(17)，所述滑块(17)滑动连接在侧板(33)侧面所开设的滑槽(18)内，并且侧板(33)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述滑块(17)的顶部通过第三电动推杆(19)与滑槽(18)内侧的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的泡沫纸卷料分切机，其特征在于，所述支撑板(16)的顶部开设有第一通孔(21)，并且切刀(12)位于第一通孔(21)内，所述底座(1)底部对应切刀(12)的位置开设有第二通孔(25)。

5.根据权利要求1所述的泡沫纸卷料分切机，其特征在于，所述切刀(12)的表面开设有吸孔(31)，并且吸孔(31)呈倾斜状。

6.根据权利要求3所述的泡沫纸卷料分切机，其特征在于，所述滑槽(18)的截面形状呈T字形，所述滑块(17)的截面形状呈T字形。

7.根据权利要求3所述的泡沫纸卷料分切机，其特征在于，所述第一电动推杆(4)的输入端通过导线与第一开关(27)的输出端电连接，所述第二电动推杆(11)的输入端通过导线与第二开关(28)的输出端电连接，所述第三电动推杆(19)的输入端通过导线与第三开关(29)的输出端电连接，所述电机(20)和引风机(22)的输入端通过导线与第四开关(32)的输出端电连接，所述第一开关(27)、第二开关(28)、第三开关(29)和第四开关(32)的输入端均通过导线与电源(26)的输出端电连接，所述第一开关(27)、第二开关(28)、第三开关(29)和第四开关(32)均设置在侧板(33)的侧面，所述电源(26)设置在底座(1)的底部。

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