CN209755320U - 一种胶带加工用分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带加工用分切装置，包括基箱，所述基箱顶部的一侧固定安装有设备箱，所述设备箱内壁的一侧固定安装有第一驱动装置，且第一驱动装置的一侧贯穿设备箱的内壁并延伸至设备箱外，所述第一驱动装置的一侧固定安装有分切装置。该胶带加工用分切装置，通过旋转电机、第一驱动装置、分切装置、传动轴、承载辊、切割口、连接块、第一连接齿轮、切割轴、切割片、传动齿轮、第二连接齿轮与挡块的配合使用，从而实现对长胶棒进行分切，同时也大大的减少了对长胶棒进行分切的步骤，简化了对胶带圈的加工工艺，有效的提高了对长胶棒的分切效率，结构简单，使用十分方便，工作效率高。

Description

一种胶带加工用分切装置

技术领域

本实用新型涉及胶带加工领域，具体是一种胶带加工用分切装置。

背景技术

胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛使用各种聚合物。胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂。

胶带是需要缠绕在胶带圈上，而胶带圈是由长胶棒进行分切后产生的，但是，目前市面上的分切装置，在对长胶棒进行分切时，对长胶棒的分切步骤较为繁琐，其分切效率低下，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶带加工用分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶带加工用分切装置，包括基箱，所述基箱顶部的一侧固定安装有设备箱，所述设备箱内壁的一侧固定安装有第一驱动装置，且第一驱动装置的一侧贯穿设备箱的内壁并延伸至设备箱外，所述第一驱动装置的一侧固定安装有分切装置，所述分切装置的一侧固定安装有支撑件，且支撑件的一端与基箱固定连接，所述分切装置包括两个连接块的相对面之间通过轴承转动安装有切割轴，所述切割轴的外表面分别套接有第一连接齿轮与若干切割片，所述设备箱通过其一侧安装的轴承转动安装有承载辊，所述承载辊的外表面且位于切割片的正下方开设有切割口，所述承载辊的外表面且与切割口的一侧分别套接有第二连接齿轮与挡块，且挡块靠近切割口，所述设备箱通过其内部安装的垫块固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有传动轴，且传动轴的一侧贯穿设备箱的内壁并延伸至设备箱外，所述传动轴位于设备箱外的一侧固定安装与传动齿轮，且传动齿轮分别与第一连接齿轮与第二连接齿轮相啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述基箱的内部固定安装有支撑板，所述基箱的顶部且位于设备箱的一侧贯穿开设有活动通道，所述支撑板的顶部固定安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上传动安装有活动板，且活动板的顶部通过活动通道并延伸至基箱外，所述承载辊上且位于挡块与切割口之间设置有下料圈，且下料圈与活动板连接，所述基箱远离设备箱的一侧设置有存料框，所述支撑板通过其上设置的滑块与活动板滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个连接块的顶部之间固定安装有挡罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动板通过其上开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，且螺纹孔与螺纹杆传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基箱的顶部且为活动通道远离设备箱的一侧固定安装有导料板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑件由转轴、轴承座与支撑板组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过旋转电机、第一驱动装置、分切装置、传动轴、承载辊、切割口、连接块、第一连接齿轮、切割轴、切割片、传动齿轮、第二连接齿轮与挡块的配合使用，从而实现对长胶棒进行分切，同时也大大的减少了对长胶棒进行分切的步骤，简化了对胶带圈的加工工艺，有效的提高了对长胶棒的分切效率，结构简单，使用十分方便，工作效率高，通过支撑板、活动板、导料板、存料框、活动通道、螺纹杆、第二驱动装置与下料圈的配合使用，从而实现当对长胶棒分切后，无需人工手动进行下料，实现胶带圈的自动下料，可直接进行下一次的分切操作，有助于进一步提高工作效率，同时无需人工下料，可避免人体处于切割片的下方，也有助于提高装置的安全性，避免发生安全事故。

附图说明

图1为胶带加工用分切装置的结构示意图。

图2为胶带加工用分切装置中分切装置(去除挡罩)的俯视图。

图3为胶带加工用分切装置的图1中A处放大图。

图中：基箱1、支撑板2、活动板3、旋转电机4、第一驱动装置5、分切装置6、传动轴7、挡罩8、承载辊9、切割口10、支撑件11、导料板12、存料框13、活动通道14、螺纹杆15、第二驱动装置16、连接块17、第一连接齿轮18、切割轴19、切割片20、传动齿轮21、第二连接齿轮22、挡块23、下料圈24、设备箱25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种胶带加工用分切装置，包括基箱1，基箱1顶部的一侧固定安装有设备箱25，设备箱25内壁的一侧固定安装有第一驱动装置5，且第一驱动装置5的一侧贯穿设备箱25的内壁并延伸至设备箱25外，第一驱动装置5为电机，第一驱动装置5的一侧固定安装有分切装置6，分切装置6的一侧固定安装有支撑件11，且支撑件11的一端与基箱1固定连接，分切装置6包括两个连接块17的相对面之间通过轴承转动安装有切割轴19，切割轴19的外表面分别套接有第一连接齿轮18与若干切割片20，设备箱25通过其一侧安装的轴承转动安装有承载辊9，承载辊9的外表面且位于切割片20的正下方开设有切割口10，承载辊9的外表面且与切割口10的一侧分别套接有第二连接齿轮22与挡块23，且挡块23靠近切割口10，设备箱25通过其内部安装的垫块固定安装有旋转电机4，旋转电机4的输出轴固定安装有传动轴7，且传动轴7的一侧贯穿设备箱25的内壁并延伸至设备箱25外，传动轴7位于设备箱25外的一侧固定安装与传动齿轮21，且传动齿轮21分别与第一连接齿轮18与第二连接齿轮22相啮合，基箱1的内部固定安装有支撑板2，基箱1的顶部且位于设备箱25的一侧贯穿开设有活动通道14，支撑板2的顶部固定安装有第二驱动装置16，第二驱动装置16为电机，第二驱动装置16的输出轴固定安装有螺纹杆15，螺纹杆15上传动安装有活动板3，且活动板3的顶部通过活动通道14并延伸至基箱1外，承载辊9上且位于挡块23与切割口10之间设置有下料圈24，且下料圈24与活动板3连接，基箱1远离设备箱25的一侧设置有存料框13，支撑板2通过其上设置的滑块与活动板3滑动连接，两个连接块17的顶部之间固定安装有挡罩8，活动板3通过其上开设的螺纹孔与螺纹杆15螺纹连接，且螺纹孔与螺纹杆15传动连接，基箱1的顶部且为活动通道14远离设备箱25的一侧固定安装有导料板12，支撑件11由转轴、轴承座与支撑板组成。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将长胶棒直接套在承载辊9上，挡块23直接对长胶棒的位置进行限定，第一驱动装置5带动分切装置6进行旋转，使切割片20与长胶棒进行接触，同时第一连接齿轮18与传动齿轮21啮合，旋转电机4旋转带动传动轴7进行旋转，传动齿轮21随传动轴7进行旋转，在传动齿轮21与第一连接齿轮18与第二连接齿轮22的传动作用下，使切割轴19与承载辊9同时随传动轴7进行旋转，实现对长胶棒进行分切，大大的减少了对长胶棒进行分切的步骤，简化了对胶带圈的加工工艺，有效的提高了对长胶棒的分切效率，结构简单，使用十分方便，工作效率高，当对长胶棒分切后，第一驱动装置5带动分切装置6反向旋转，使切割片20脱离长胶棒，第二驱动装置16带动螺纹杆15进行旋转，在螺纹杆15与活动板3的传动作用下，使下料圈24呈横向运动，将承载辊9上的胶带圈推下，并进入存料框13的内部进行收集，无需人工手动进行下料，实现胶带圈的自动下料，有助于进一步提高工作效率，同时无需人工下料，可避免人体处于切割片20的下方，也有助于提高装置的安全性，避免发生安全事故。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种胶带加工用分切装置，包括基箱(1)，其特征在于：所述基箱(1)顶部的一侧固定安装有设备箱(25)，所述设备箱(25)内壁的一侧固定安装有第一驱动装置(5)，且第一驱动装置(5)的一侧贯穿设备箱(25)的内壁并延伸至设备箱(25)外，所述第一驱动装置(5)为电机，所述第一驱动装置(5)的一侧固定安装有分切装置(6)，所述分切装置(6)的一侧固定安装有支撑件(11)，且支撑件(11)的一端与基箱(1)固定连接，所述分切装置(6)包括两个连接块(17)的相对面之间通过轴承转动安装有切割轴(19)，所述切割轴(19)的外表面分别套接有第一连接齿轮(18)与若干切割片(20)，所述设备箱(25)通过其一侧安装的轴承转动安装有承载辊(9)，所述承载辊(9)的外表面且位于切割片(20)的正下方开设有切割口(10)，所述承载辊(9)的外表面且与切割口(10)的一侧分别套接有第二连接齿轮(22)与挡块(23)，且挡块(23)靠近切割口(10)，所述设备箱(25)通过其内部安装的垫块固定安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出轴固定安装有传动轴(7)，且传动轴(7)的一侧贯穿设备箱(25)的内壁并延伸至设备箱(25)外，所述传动轴(7)位于设备箱(25)外的一侧固定安装与传动齿轮(21)，且传动齿轮(21)分别与第一连接齿轮(18)与第二连接齿轮(22)相啮合。

2.根据权利要求1所述的胶带加工用分切装置，其特征在于：所述基箱(1)的内部固定安装有支撑板(2)，所述基箱(1)的顶部且位于设备箱(25)的一侧贯穿开设有活动通道(14)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有第二驱动装置(16)，所述第二驱动装置(16)为电机，所述第二驱动装置(16)的输出轴固定安装有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)上传动安装有活动板(3)，且活动板(3)的顶部通过活动通道(14)并延伸至基箱(1)外，所述承载辊(9)上且位于挡块(23)与切割口(10)之间设置有下料圈(24)，且下料圈(24)与活动板(3)连接，所述基箱(1)远离设备箱(25)的一侧设置有存料框(13)，所述支撑板(2)通过其上设置的滑块与活动板(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的胶带加工用分切装置，其特征在于：两个连接块(17)的顶部之间固定安装有挡罩(8)。

4.根据权利要求2所述的胶带加工用分切装置，其特征在于：所述活动板(3)通过其上开设的螺纹孔与螺纹杆(15)螺纹连接，且螺纹孔与螺纹杆(15)传动连接。

5.根据权利要求2所述的胶带加工用分切装置，其特征在于：所述基箱(1)的顶部且为活动通道(14)远离设备箱(25)的一侧固定安装有导料板(12)。

6.根据权利要求1所述的胶带加工用分切装置，其特征在于：所述支撑件(11)由转轴、轴承座与支撑板组成。