CN218614452U - 一种便于调整角度的棕垫切割器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调整角度的棕垫切割器，包括承载基底、往复丝杆、承载箱、集屑箱和抽吸泵，所述承载基底的内部开设有通槽，且承载基底的右侧安装有第一伺服电机，所述往复丝杆上安装有滑块，所述承载基底的上方安装有承载箱，所述抽吸泵的左右两侧分别安装有排屑管和吸屑管，所述承载箱的上方内壁安装有第二伺服电机，所述承载箱的上方通过轴承件安装有连接杆，所述连接杆的上表面开设有限位槽。该便于调整角度的棕垫切割器设置有集屑箱和抽吸泵，启动抽吸泵，抽吸泵通过吸屑口和吸屑管将切割机在切割棕垫时产生的碎屑进行吸收，并通过排屑管收集至集屑箱内，便于对碎屑进行收集，防止在切割时碎屑乱飞污染加工环境。

Description

一种便于调整角度的棕垫切割器

技术领域

本实用新型涉及棕垫切割技术领域，具体为一种便于调整角度的棕垫切割器。

背景技术

棕垫，用棕丝制成的垫子，即采用天然棕树的棕衣制成的“棕床垫”，或“棕地席垫”等。制作床垫过程中一般会用到大量的黏合剂或胶水，而这类附加材料中可能含有大量的甲醛。主要原料棕树，名称叫做棕榈。别名叫做棕树、山棕。属灌木植物，棕榈科。棕树长得笔直高拔，棕树干披饰着一层层的棕衣，人们用刀将棕树身上的棕衣一张一张地割下来，晒干用来制做棕垫、棕绳等棕制品。在棕垫的加工过程中，根据不同的工艺要求需要对棕垫进行切割。

如公开号为CN205167003U的一种用于棕垫的自动切割装置，切割圆盘对棕垫进行切割时，切割圆盘的转动带动一些棕垫的碎屑飞扬，上端的挡板阻挡部分碎屑，减少了碎屑的飞扬。通过感应机构与棕垫的接触，将控制信号通过电路传递出去以及对切割装置和传输机构进行控制，实现传输机构的减少。停止以及切割装置的切割运转，实现对棕垫切割的自动化，操作简单，降低了劳动成本。但其装置还是存在一定的缺陷；

1、挡板只能阻挡部分碎屑，而在对棕垫的切割过程中，棕垫碎屑随着切割刀片的运动飘散在切割刀片的周围，最终落在工作台表面，不易清理；

2、未设置有角度调节机构，只能对棕垫进行水直线方向进行切割，当对棕垫不同角度进行切割时，需要移动棕垫的位置，重新固定，操作过程繁琐，切割效率低。

所以我们提出了一种便于调整角度的棕垫切割器，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调整角度的棕垫切割器，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的棕垫切割装置挡板只能阻挡部分碎屑，而在对棕垫的切割过程中，棕垫碎屑随着切割刀片的运动飘散在切割刀片的周围，最终落在工作台表面，不易清理；未设置有角度调节机构，只能对棕垫进行水直线方向进行切割，当对棕垫不同角度进行切割时，需要移动棕垫的位置，重新固定，操作过程繁琐，切割效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调整角度的棕垫切割器，包括承载基底、往复丝杆、承载箱、集屑箱和抽吸泵，所述承载基底的内部开设有通槽，且承载基底的右侧安装有第一伺服电机，而且第一伺服电机的左侧通过输出轴安装有往复丝杆，所述往复丝杆上安装有滑块，且滑块的上方通过连接条安装有固定板，所述承载基底的上方安装有承载箱，且承载箱的内部设置有集屑箱，而且承载箱的上方安装有抽吸泵，所述抽吸泵的左右两侧分别安装有排屑管和吸屑管，且吸屑管的右侧安装有吸屑口，所述承载箱的上方内壁安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的上方通过输出轴安装有转轴，而且转轴的左右两侧均安装有限位块，所述承载箱的上方通过轴承件安装有连接杆，且连接杆内开设有通孔，所述连接杆的上表面开设有限位槽，且连接杆的右侧下方安装有切割机。

优选的，所述往复丝杆位于通槽的内部，且往复丝杆和滑块之间构成滑动结构。

采用上述结构设计，启动第一伺服电机，第一伺服电机通过输出轴带动往复丝杆旋转，而后往复丝杆带动滑块左右移动，而后滑块通过连接条带动固定板左右移动，而后带动固定板上的棕垫左右移动，从而将棕垫移动至切割机下方进行切割，无需人工手动移动，更加安全高效。

优选的，所述固定板的左右两侧均安装有螺栓，且螺栓的下方安装有固定垫，而且螺栓和固定板呈螺纹结构连接。

采用上述结构设计，将棕垫放置在固定板内的凹槽内，而后旋转螺栓，螺栓带动固定板向下移动挤压棕垫，从而对棕垫的左右两侧进行固定，防止棕垫在切割的过程中发生偏移。

优选的，所述集屑箱呈“L”型结构设计，且集屑箱的左侧与排屑管相联通。

采用上述结构设计，启动抽吸泵，抽吸泵通过吸屑口和吸屑管将切割机在切割棕垫时产生的碎屑进行吸收，并通过排屑管收集至集屑箱内，便于对碎屑进行收集，防止在切割时碎屑乱飞污染加工环境。

优选的，所述吸屑口呈锥型结构设计，且吸屑口所在水平线与切割机上的切割刀片重合。

采用上述结构设计，增大吸屑口的吸屑面积，从而可提高吸屑效率。

优选的，所述通孔的中心线和转轴的中心线相互重合，且限位槽沿通孔对称设置，而且限位块与限位槽相互卡接。

采用上述结构设计，启动第二伺服电机，第二伺服电机通过输出轴带动转轴，而后转轴带动上方的限位块旋转，而后限位块在限位槽的作用下带动连接杆沿轴承件旋转，从而可带动连接杆下方的切割机，从而便于对切割机的角度进行调整，无需人工手动调节棕垫的角度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调整角度的棕垫切割器：

1、设置有往复丝杆和滑块，启动第一伺服电机，第一伺服电机通过输出轴带动往复丝杆旋转，而后往复丝杆带动滑块左右移动，而后滑块通过连接条带动固定板左右移动，而后带动固定板上的棕垫左右移动，从而将棕垫移动至切割机下方进行切割，无需人工手动移动，更加安全高效；

2、设置有集屑箱和抽吸泵，启动抽吸泵，抽吸泵通过吸屑口和吸屑管将切割机在切割棕垫时产生的碎屑进行吸收，并通过排屑管收集至集屑箱内，便于对碎屑进行收集，防止在切割时碎屑乱飞污染加工环境；

3、设置有转轴、限位块和限位槽，启动第二伺服电机，第二伺服电机通过输出轴带动转轴，而后转轴带动上方的限位块旋转，而后限位块在限位槽的作用下带动连接杆沿轴承件旋转，从而可带动连接杆下方的切割机，从而便于对切割机的角度进行调整，无需人工手动调节棕垫的角度。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型固定板和螺栓连接结构示意图；

图6为本实用新型固定板结构示意图。

图中：1、承载基底；2、通槽；3、第一伺服电机；4、往复丝杆；5、滑块；6、连接条；7、固定板；8、螺栓；9、固定垫；10、承载箱；11、集屑箱；12、抽吸泵；13、排屑管；14、吸屑管；15、吸屑口；16、第二伺服电机；17、转轴；18、限位块；19、轴承件；20、连接杆；21、通孔；22、限位槽；23、切割机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调整角度的棕垫切割器，包括承载基底1、通槽2、第一伺服电机3、往复丝杆4、滑块5、连接条6、固定板7、螺栓8、固定垫9、承载箱10、集屑箱11、抽吸泵12、排屑管13、吸屑管14、吸屑口15、第二伺服电机16、转轴17、限位块18、轴承件19、连接杆20、通孔21、限位槽22和切割机23，承载基底1的内部开设有通槽2，且承载基底1的右侧安装有第一伺服电机3，而且第一伺服电机3的左侧通过输出轴安装有往复丝杆4，往复丝杆4位于通槽2的内部，且往复丝杆4和滑块5之间构成滑动结构，启动第一伺服电机3，第一伺服电机3通过输出轴带动往复丝杆4旋转，而后往复丝杆4带动滑块5左右移动，而后滑块5通过连接条6带动固定板7左右移动，而后带动固定板7上的棕垫左右移动，从而将棕垫移动至切割机23下方进行切割，无需人工手动移动，更加安全高效。

往复丝杆4上安装有滑块5，且滑块5的上方通过连接条6安装有固定板7，固定板7的左右两侧均安装有螺栓8，且螺栓8的下方安装有固定垫9，而且螺栓8和固定板7呈螺纹结构连接，将棕垫放置在固定板7内的凹槽内，而后旋转螺栓8，螺栓8带动固定板7向下移动挤压棕垫，从而对棕垫的左右两侧进行固定，防止棕垫在切割的过程中发生偏移，承载基底1的上方安装有承载箱10，且承载箱10的内部设置有集屑箱11，集屑箱11呈“L”型结构设计，且集屑箱11的左侧与排屑管13相联通，启动抽吸泵12，抽吸泵12通过吸屑口15和吸屑管14将切割机23在切割棕垫时产生的碎屑进行吸收，并通过排屑管13收集至集屑箱11内，便于对碎屑进行收集，防止在切割时碎屑乱飞污染加工环境，而且承载箱10的上方安装有抽吸泵12，抽吸泵12的左右两侧分别安装有排屑管13和吸屑管14，且吸屑管14的右侧安装有吸屑口15，吸屑口15呈锥型结构设计，且吸屑口15所在水平线与切割机23上的切割刀片重合，增大吸屑口15的吸屑面积，从而可提高吸屑效率。

承载箱10的上方内壁安装有第二伺服电机16，且第二伺服电机16的上方通过输出轴安装有转轴17，而且转轴17的左右两侧均安装有限位块18，承载箱10的上方通过轴承件19安装有连接杆20，且连接杆20内开设有通孔21，通孔21的中心线和转轴17的中心线相互重合，且限位槽22沿通孔21对称设置，而且限位块18与限位槽22相互卡接，启动第二伺服电机16，第二伺服电机16通过输出轴带动转轴17，而后转轴17带动上方的限位块18旋转，而后限位块18在限位槽22的作用下带动连接杆20沿轴承件19旋转，从而可带动连接杆20下方的切割机23，从而便于对切割机23的角度进行调整，无需人工手动调节棕垫的角度，连接杆20的上表面开设有限位槽22，且连接杆20的右侧下方安装有切割机23。

工作原理：在使用该便于调整角度的棕垫切割器时，首先，将棕垫放置在固定板7内的凹槽内，而后旋转螺栓8，螺栓8带动固定板7向下移动挤压棕垫，从而对棕垫的左右两侧进行固定，而后启动第二伺服电机16，第二伺服电机16通过输出轴带动转轴17，而后转轴17带动上方的限位块18旋转，而后限位块18在限位槽22的作用下带动连接杆20沿轴承件19旋转，从而可带动连接杆20下方的切割机23，从而可对切割机23的角度进行调整。

切割机23的角度调整完成后，启动第一伺服电机3，第一伺服电机3通过输出轴带动往复丝杆4旋转，而后往复丝杆4带动滑块5向左移动，而后滑块5通过连接条6带动固定板7向左移动，而后带动固定板7上的棕垫向左移动，而后将棕垫移动至切割机23下方进行切割，同时启动抽吸泵12，抽吸泵12通过吸屑口15和吸屑管14将切割机23在切割棕垫时产生的碎屑进行吸收，并通过排屑管13收集至集屑箱11内，便于对碎屑进行收集。从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于调整角度的棕垫切割器，包括承载基底(1)、往复丝杆(4)、承载箱(10)、集屑箱(11)和抽吸泵(12)，其特征在于：所述承载基底(1)的内部开设有通槽(2)，且承载基底(1)的右侧安装有第一伺服电机(3)，而且第一伺服电机(3)的左侧通过输出轴安装有往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)上安装有滑块(5)，且滑块(5)的上方通过连接条(6)安装有固定板(7)，所述承载基底(1)的上方安装有承载箱(10)，且承载箱(10)的内部设置有集屑箱(11)，而且承载箱(10)的上方安装有抽吸泵(12)，所述抽吸泵(12)的左右两侧分别安装有排屑管(13)和吸屑管(14)，且吸屑管(14)的右侧安装有吸屑口(15)，所述承载箱(10)的上方内壁安装有第二伺服电机(16)，且第二伺服电机(16)的上方通过输出轴安装有转轴(17)，而且转轴(17)的左右两侧均安装有限位块(18)，所述承载箱(10)的上方通过轴承件(19)安装有连接杆(20)，且连接杆(20)内开设有通孔(21)，所述连接杆(20)的上表面开设有限位槽(22)，且连接杆(20)的右侧下方安装有切割机(23)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调整角度的棕垫切割器，其特征在于：所述往复丝杆(4)位于通槽(2)的内部，且往复丝杆(4)和滑块(5)之间构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于调整角度的棕垫切割器，其特征在于：所述固定板(7)的左右两侧均安装有螺栓(8)，且螺栓(8)的下方安装有固定垫(9)，而且螺栓(8)和固定板(7)呈螺纹结构连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于调整角度的棕垫切割器，其特征在于：所述集屑箱(11)呈“L”型结构设计，且集屑箱(11)的左侧与排屑管(13)相联通。

5.根据权利要求1所述的一种便于调整角度的棕垫切割器，其特征在于：所述吸屑口(15)呈锥型结构设计，且吸屑口(15)所在水平线与切割机(23)上的切割刀片重合。

6.根据权利要求1所述的一种便于调整角度的棕垫切割器，其特征在于：所述通孔(21)的中心线和转轴(17)的中心线相互重合，且限位槽(22)沿通孔(21)对称设置，而且限位块(18)与限位槽(22)相互卡接。

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