CN210453100U - 一种用于osb定向刨花板生产的削片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于OSB定向刨花板生产的削片机，包括机构箱，所述机构箱的底面固定连接有工作板，所述机构箱的右侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端通过第一减速器固定连接有旋转轴，所述机构箱的内侧壁固定镶嵌有第一轴承，所述机构箱的右侧面固定镶嵌有第二轴承，所述旋转轴的左端贯穿第二轴承并延伸至第一轴承的内圈。本实用新型设计结构合理，它能够通过第二旋转电机带动传送轴把木片从收集管的右侧传送到收集管的出口，避免了木片堆积在收集管内不方便对木片进行取走使用，更好的使木片移动到方便工作人员使用的位置上，提高了工作效率，节省了工作时间。

Description

一种用于OSB定向刨花板生产的削片机

技术领域

本实用新型涉及刨花板生产技术领域，具体是一种用于OSB定向刨花板生产的削片机。

背景技术

定向结构刨花板是一种以小径材、间伐材、木芯、板皮和枝丫材等为原料通过专用设备加工成刨片，经干燥、施胶和专用的设备将表芯层刨片纵横交错定向铺装后，经热压成型后的一种人造板，由于OSB采用了特殊工艺和许多专用设备，因此它具有抗弯强度高、线膨胀系数小、尺寸稳定性好、握钉力强和易于进行表面装饰等优点，用木材碎料包括木片和其他植物纤维作原料，制成刨花经干燥施胶铺装成型，热压而成的产品生产。

随着刨花板的广泛应用，市场上对刨花板的需求量大大提高，在对刨花板的生产中需要用削片机对木料进行削片，削片机也叫木材切片机,属于木材加工系列设备之一，广泛应用于人造板生产过程中的备料工段，目前的削片机削过的木片容易堆积在机构箱的内底壁，不方便清出使用，而且在出料的时候木片容易积攒在机构箱的下方，不方便工作人员拿去使用浪费时间。为此，我们提供了一种用于OSB定向刨花板生产的削片机来解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于OSB定向刨花板生产的削片机。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于OSB定向刨花板生产的削片机，包括机构箱，所述机构箱的底面固定连接有工作板，所述机构箱的右侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端通过第一减速器固定连接有旋转轴，所述机构箱的内侧壁固定镶嵌有第一轴承，所述机构箱的右侧面固定镶嵌有第二轴承，所述旋转轴的左端贯穿第二轴承并延伸至第一轴承的内圈，所述旋转轴的左端与第一轴承的内圈固定连接，所述旋转轴的外表面固定连接有刀片，所述工作板的底面分别固定连接有竖版和连接板，且连接板位于竖版的左侧，所述连接板的底面固定连接有承重板，所述承重板上表面的右侧与竖版的底面固定连接，所述承重板的上表面分别固定连接有收集管和电机垫，且电机垫位于收集管的右侧，所述电机垫的上表面固定连接有第二旋转电机，所述收集管的右侧面固定镶嵌有第三轴承，所述连接板的右侧面固定镶嵌有第四轴承。

进一步的，所述收集管的上表面开设有进料口，所述承重板的底面开设有出料口，所述工作板的底面固定连接支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定连接有底盘。

通过采用上述技术方案，使一种用于OSB定向刨花板生产的削片机能够通过出料口和进料口方便收集管进出料，通过底盘稳定的固定在地面上，避免了机构箱在工作时产生晃动和倾斜。

进一步的，所述底盘的底面固定连接有三角块，两个所述三角块相互远离的一侧面均与竖版的左侧面和连接板的右侧面固定连接，还包括传送轴，所述传送轴的左端与第四轴承的内圈固定连接，所述传送轴的右端贯穿第三轴承并延伸至第三轴承的右侧。

通过采用上述技术方案，使一种用于OSB定向刨花板生产的削片机能够通过传送轴更快的传送木料，通过三角块能够加固对连接板和竖版的支撑。

进一步的，所述机构箱的内底壁固定连接有相对称的导流板，两个所述导流板相互远离的一侧面均与机构箱的内侧壁固定连接，所述第二旋转电机的输出端通过第二减速器与传送轴的右端固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种用于OSB定向刨花板生产的削片机能够通过导流板使经过削过的木片顺畅的滑到通孔，通过第二旋转电机能够更好的使木料快速排出，提高了工作效率。

进一步的，所述支撑板的底面固定连接有支撑块，所述支撑块的底面与工作板上表面的右侧固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种用于OSB定向刨花板生产的削片机能够通过支撑块避免旋转电机脱落，防止旋转电机掉落摔坏，节省了工作成本。

进一步的，所述机构箱的上表面和机构箱的底面均开设有通孔，所述工作板的底面开设有出料孔，所述机构箱的上方放置有广口罩，所述广口罩的底面与机构箱的上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种用于OSB定向刨花板生产的削片机能够通过出料孔和通孔更好的进料和出料，通过广口罩在进料时防止料的抛洒以及掉落在地上。

三)有益效果

与现有技术相比，该种用于OSB定向刨花板生产的削片机具备如下有益效果：

第一：本实用新型通过导流板能够使经过削过的木片顺畅的滑到通孔，避免了木片堆积在机构箱的内底壁不方便工作人员进行清出使用，避免了不必要的麻烦产生，提高了工作时间，通过底盘能够使机构箱稳定的固定在地面上，避免了在工作时第一旋转电机和第二旋转电机运转产生的动力使工作板和机构箱晃动倾斜，防止长期晃动对机器设备造成损坏，减少了损失。

第二：本实用新型通过广口罩在进料时方便工作人员把木料放至在机构箱里，防止木料的抛洒以及掉落在地上，减少了工作成本，通过第二旋转电机转动带动传送轴把木片从收集管的右侧传送到收集管的出口，直至从出料口滑出，避免了木片堆积在收集管内不方便对木片进行取走使用，更好的使木片移动到方便工作人员使用的位置上，提高了工作效率，节省了工作时间。

附图说明

图1为本实用新型机构箱正视图的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。

图中：1、机构箱；2、工作板；3、支撑板；4、第一旋转电机；5、第一减速器；6、旋转轴；7、第二轴承；8、第一轴承；9、刀片；10、通孔；11、竖版；12、承重板；13、电机垫；14、第二旋转电机；15、第二减速器；16、传送轴；17、第三轴承；18、收集管；19、进料口；20、出料孔；21、第四轴承；22、支撑腿；23、底盘；24、三角块； 25、导流板；26、支撑块；27、广口罩；28、连接板；29出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于OSB定向刨花板生产的削片机，包括机构箱1，机构箱1的底面固定连接有工作板2，机构箱1的右侧面固定连接有支撑板3，支撑板3的上表面固定连接有第一旋转电机4，第一旋转电机4的输出端通过第一减速器5固定连接有旋转轴6，机构箱1的内侧壁固定镶嵌有第一轴承8，机构箱 1的右侧面固定镶嵌有第二轴承7，旋转轴6的左端贯穿第二轴承7并延伸至第一轴承8 的内圈，旋转轴6的左端与第一轴承8的内圈固定连接，旋转轴6的外表面固定连接有刀片9，底盘23的底面分别固定连接有竖版11和连接板28，且连接板28位于竖版11 的左侧，连接板28的底面固定连接有承重板12，承重板12上表面的右侧与竖版11的底面固定连接，承重板12的上表面分别固定连接有收集管18和电机垫13，且电机垫13位于收集管18的右侧，电机垫13的上表面固定连接有第二旋转电机14，收集管18的右侧面固定镶嵌有第三轴承17，连接板28的右侧面固定镶嵌有第四轴承21。

进一步的，收集管18的上表面开设有进料口19，承重板12的底面开设有出料口29，工作板2的底面固定连接支撑腿22，每个支撑腿22的底面均固定连接有底盘23。

通过采用上述技术方案，使一种用于OSB定向刨花板生产的削片机能够通过出料口 29和进料口19方便收集管18进出料，通过底盘23稳定的固定在地面上，避免了机构箱 1在工作时产生晃动和倾斜。

进一步的，底盘23的底面固定连接有三角块24，两个三角块24相互远离的一侧面均与竖版11的左侧面和连接板28的右侧面固定连接，传送轴16的左端与第四轴承21 的内圈固定连接，还包括传送轴16，传送轴16的右端贯穿第三轴承17并延伸至第三轴承17的右侧。

通过采用上述技术方案，使一种用于OSB定向刨花板生产的削片机能够通过传送轴 16更快的传送木料，通过三角块24能够加固对连接板28和竖版11的支撑。

进一步的，机构箱1的内底壁固定连接有相对称的导流板25，两个导流板25相互远离的一侧面均与机构箱1的内侧壁固定连接，第二旋转电机14的输出端通过第二减速器 15与传送轴16的右端固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种用于OSB定向刨花板生产的削片机能够通过导流板 25使经过削过的木片顺畅的滑到通孔10，通过第二旋转电机14能够更好的使木料快速排出，提高了工作效率。

进一步的，支撑板3的底面固定连接有支撑块26，支撑块26的底面与工作板2上表面的右侧固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种用于OSB定向刨花板生产的削片机能够通过支撑块 26避免旋转电机4脱落，防止旋转电机4掉落摔坏，节省了工作成本。

进一步的，机构箱1的上表面和机构箱1的底面均开设有通孔10，工作板2的底面开设有出料孔20，机构箱1的上方放置有广口罩27，广口罩27的底面与机构箱1的上表面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种用于OSB定向刨花板生产的削片机能够通过出料孔 20和通孔10更好的进料和出料，通过广口罩27在进料时防止料的抛洒以及掉落在地上。

工作原理：首先将第一旋转电机4和第二旋转电机14电源接通，接着将木料从广罩口27放入机构箱1，通过第一旋转电机4旋转带动旋转轴6转动，从而使旋转轴6外表面固定的刀片9对木料进行削片，被刀片9削过的木片从通孔10掉落，接着木片从出料孔20掉落经过进料口19滑落在收集管18内，接着通过第二旋转电机14转动带动传送轴16把木片从收集管18的右侧传送到收集管18的出口，直至从出料口29滑出，削片机对木料削片并传送出完成。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于OSB定向刨花板生产的削片机，包括机构箱(1)，其特征在于：所述机构箱(1)的底面固定连接有工作板(2)，所述机构箱(1)的右侧面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面固定连接有第一旋转电机(4)，所述第一旋转电机(4)的输出端通过第一减速器(5)固定连接有旋转轴(6)，所述机构箱(1)的内侧壁固定镶嵌有第一轴承(8)，所述机构箱(1)的右侧面固定镶嵌有第二轴承(7)，所述旋转轴(6)的左端贯穿第二轴承(7)并延伸至第一轴承(8)的内圈，所述旋转轴(6)的左端与第一轴承(8)的内圈固定连接，所述旋转轴(6)的外表面固定连接有刀片(9)，所述工作板(2)的底面分别固定连接有竖版(11)和连接板(28)，且连接板(28)位于竖版(11)的左侧，所述连接板(28)的底面固定连接有承重板(12)，所述承重板(12)上表面的右侧与竖版(11)的底面固定连接，所述承重板(12)的上表面分别固定连接有收集管(18)和电机垫(13)，且电机垫(13)位于收集管(18)的右侧，所述电机垫(13)的上表面固定连接有第二旋转电机(14)，所述收集管(18)的右侧面固定镶嵌有第三轴承(17)，所述连接板(28)的右侧面固定镶嵌有第四轴承(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于OSB定向刨花板生产的削片机，其特征在于：所述收集管(18)的上表面开设有进料口(19)，所述承重板(12)的底面开设有出料口(29)，所述工作板(2)的底面固定连接支撑腿(22)，每个所述支撑腿(22)的底面均固定连接有底盘(23)。

3.根据权利要求2所述的一种用于OSB定向刨花板生产的削片机，其特征在于：所述底盘(23)的底面固定连接有三角块(24)，两个所述三角块(24)相互远离的一侧面均与竖版(11)的左侧面和连接板(28)的右侧面固定连接，还包括传送轴(16)，所述传送轴(16)的左端与第四轴承(21)的内圈固定连接，所述传送轴(16)的右端贯穿第三轴承(17)并延伸至第三轴承(17)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于OSB定向刨花板生产的削片机，其特征在于：所述机构箱(1)的内底壁固定连接有相对称的导流板(25)，两个所述导流板(25)相互远离的一侧面均与机构箱(1)的内侧壁固定连接，所述第二旋转电机(14)的输出端通过第二减速器(15)与传送轴(16)的右端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于OSB定向刨花板生产的削片机，其特征在于：所述支撑板(3)的底面固定连接有支撑块(26)，所述支撑块(26)的底面与工作板(2)上表面的右侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于OSB定向刨花板生产的削片机，其特征在于：所述机构箱(1)的上表面和机构箱(1)的底面均开设有通孔(10)，所述工作板(2)的底面开设有出料孔(20)，所述机构箱(1)的上方放置有广口罩(27)，所述广口罩(27)的底面与机构箱(1)的上表面固定连接。

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