CN207224176U - 一种人造板加工用的木材削片设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人造板加工用的木材削片设备，包括进料输送线、预压滚筒、削片设备、夹料辊、旋刀组、吸尘器和出料输送线，所述进料输送线上方两侧设置有挡板，所述挡板左侧上部设置有挡板盖，所述挡板盖下方右侧设置有预压滚筒，所述预压滚筒左侧设置有多个推刀，所述进料输送线左侧设置有削片设备，所述削片设备右侧上方设置有进料口，所述进料口左侧设置有一对夹料辊，所述夹料辊下方设置有旋刀组，所述旋刀组下方左侧设置有出料口，所述旋刀组下方右侧设置有防护网，所述防护网背后设置有吸尘器，所述吸尘器上方设置有集尘箱，所述削片设备右侧出料口下方设置有出料输送线。本实用新型的有益效果是：除尘效果好，木材削片效率高。

Description

一种人造板加工用的木材削片设备

技术领域

本实用新型涉及人造板加工设备技术领域，具体为一种人造板加工用的木材削片设备。

背景技术

削片机也叫木材切片机，属于木材加工系列设备之一。广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。该机的主要切削原料是剥皮后的小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。然而，削片机在削片过程中会在内部产生大量的灰尘吸附在机器内部，时间久了，会减慢机器内部的各个部件的运作速度，部件之间的连接缝隙会堵塞，不利于部件的正常运作，并且灰尘漂浮更会影响周边环境以及工人健康。如专利CN201620158192.3所示一种木材削片设备，集尘盘露天设置不仅集尘效率低，而且无法收集设备内部的扬尘，需要改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术效率低下的缺陷，提供一种人造板加工用的木材削片设备。所述一种人造板加工用的木材削片设备具有吸尘效果好、削片效率高等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造板加工用的木材削片设备，包括进料输送线、预压滚筒、推刀、削片设备、夹料辊、旋刀组、吸尘器和出料输送线，所述进料输送线上方两侧设置有挡板，所述挡板左侧上部活动连接有挡板盖，所述挡板盖下方右侧设置有预压滚筒，所述预压滚筒左侧设置有多个推刀，所述预压滚筒和推刀两侧分别与挡板转动连接，所述进料输送线左侧设置有削片设备，所述削片设备右侧上方设置有进料口，所述进料输送线左侧一端从进料口延伸至削片设备内，所述进料口左侧设置有一对夹料辊，所述夹料辊下方设置有旋刀组，所述旋刀组下方左侧设置有出料口，所述旋刀组下方右侧设置有防护网，所述防护网背后设置有吸尘器，所述吸尘器上方设置有集尘箱，所述吸尘器和集尘箱均活动连接在削片设备右侧外壁上，所述削片设备右侧出料口下方设置有出料输送线。

优选的，所述夹料辊两转轮转速相同且上侧转轮为顺时针方向，下侧转轮为逆时针方向转动。

优选的，所述预压滚筒与进料输送线之间的间距大于夹料辊之间的间距。

优选的，所述削片设备底部为一斜坡状，便于收集切削后木材。

优选的，所述防护网、吸尘器和集尘箱之间通过挠性材料连接，便于折弯连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过进料输送线和挡板将木料收集运输，预压滚筒可以将木料推平，推刀可以将木料推至进料口内部，上料输送线与推刀相对设置，有利于于夹紧木料，夹紧辊夹紧进料输送线送来的木料，将木料输送给旋刀组削片，相向旋转设置的夹料辊可以进一步将木料塑形，还可以改变木料的输送方向，有利于切削，吸尘器和集尘箱设置于削片设备右侧，节约了空间，减小了连接设备的长度。本实用新型通过吸尘器有利于吸附削片设备内的扬尘，使工装环境更加清洁，而且夹料辊使切削更容易，切削效率更高，提高了木料产出率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标号：1、进料输送线，2、挡板，21、挡板盖，22、预压滚筒，23、推刀，3、削片设备，31、进料口，32、出料口，33、夹料辊，4、旋刀组，5、吸尘器，51、防护网，52、集尘箱，6、出料输送线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种人造板加工用的木材削片设备，包括进料输送线1、预压滚筒22、推刀23、削片设备3、夹料辊33、旋刀组4、吸尘器5和出料输送线6，所述进料输送线1上方两侧设置有挡板2，所述挡板2左侧上部活动连接有挡板盖21，所述挡板盖21下方右侧设置有预压滚筒22，所述预压滚筒22与进料输送线1之间的间距大于夹料辊33之间的间距，所述预压滚筒22左侧设置有多个推刀23，所述预压滚筒22和推刀23两侧分别与挡板2转动连接，所述进料输送线1左侧设置有削片设备3，所述削片设备3底部为一斜坡状，便于收集切削后木材，所述削片设备3右侧上方设置有进料口31，所述进料输送线1左侧一端从进料口31延伸至削片设备3内，所述进料口31左侧设置有一对夹料辊33，所述夹料辊33两转轮转速相同且上侧转轮为顺时针方向，下侧转轮为逆时针方向转动，所述夹料辊33下方设置有旋刀组4，所述旋刀组4下方左侧设置有出料口，所述旋刀组4下方右侧设置有防护网51，所述防护网51背后设置有吸尘器5，所述吸尘器5上方设置有集尘箱52，所述防护网51、吸尘器5和集尘箱52之间通过挠性材料连接，便于折弯连接设置，所述吸尘器5和集尘箱52均活动连接在削片设备3右侧外壁上，所述削片设备3右侧出料口32下方设置有出料输送线6。

本实用新型在具体使用时，通过进料输送线1和挡板2将木料收集运输，预压滚筒22可以将木料推平，推刀23可以将木料推至进料口31内部，上料输送线1与推刀23相对设置，有利于于夹紧木料，夹紧辊33夹紧进料输送线1送来的木料，将木料输送给旋刀组4削片，相向旋转设置的夹料辊33可以进一步将木料塑形，还可以改变木料的输送方向，有利于切削，吸尘器5和集尘箱52设置于削片设备3右侧，节约了空间，减小了连接设备的长度。本实用新型通过吸尘器5有利于吸附削片设备3内的扬尘，使工装环境更加清洁，而且夹料辊33使切削更容易，切削效率更高，提高了木料产出率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种人造板加工用的木材削片设备，其特征在于：包括进料输送线（1）、预压滚筒（22）、推刀（23）、削片设备（3）、夹料辊（33）、旋刀组（4）、吸尘器（5）和出料输送线（6），所述进料输送线（1）上方两侧设置有挡板（2），所述挡板（2）左侧上部活动连接有挡板盖（21），所述挡板盖（21）下方右侧设置有预压滚筒（22），所述预压滚筒（22）左侧设置有多个推刀（23），所述预压滚筒（22）和推刀（23）两侧分别与挡板（2）转动连接，所述进料输送线（1）左侧设置有削片设备（3），所述削片设备（3）右侧上方设置有进料口（31），所述进料输送线（1）左侧一端从进料口（31）延伸至削片设备（3）内，所述进料口（31）左侧设置有一对夹料辊（33），所述夹料辊（33）下方设置有旋刀组（4），所述旋刀组（4）下方左侧设置有出料口，所述旋刀组（4）下方右侧设置有防护网（51），所述防护网（51）背后设置有吸尘器（5），所述吸尘器（5）上方设置有集尘箱（52），所述吸尘器（5）和集尘箱（52）均活动连接在削片设备（3）右侧外壁上，所述削片设备（3）右侧出料口（32）下方设置有出料输送线（6）。

2.根据权利要求1所述的一种人造板加工用的木材削片设备，其特征在于：所述夹料辊（33）两转轮转速相同且上侧转轮为顺时针方向，下侧转轮为逆时针方向转动。

3.根据权利要求1所述的一种人造板加工用的木材削片设备，其特征在于：所述预压滚筒（22）与进料输送线（1）之间的间距大于夹料辊（33）之间的间距。

4.根据权利要求1所述的一种人造板加工用的木材削片设备，其特征在于：所述削片设备（3）底部为一斜坡状，便于收集切削后木材。

5.根据权利要求1所述的一种人造板加工用的木材削片设备，其特征在于：所述防护网（51）、吸尘器（5）和集尘箱（52）之间通过挠性材料连接，便于折弯连接设置。