CN203141618U - 削片机的进料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种避免堵料的削片机的进料输送装置，它包括依次设于剥皮滚筒（1）的出料口与盘式削片机（5）的进料口之间的链式输送带（2）、齿辊输送带（3），其特征是齿辊输送带（3）上近链式输送带（2）处设有分料口（4），分料口（4）处连接有下料溜槽（7），下料溜槽（7）排料口处设有次削片输送皮带（8），次削片输送皮带（8）的末端连接于次削片机，本实用新型结构简单、设计合理、输送迅速流畅、节省了能源，延长了设备维护保养及换刀的时间间隔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木工机械设备，具体地说是涉及一种木材削片机，特别是涉及一种削片机的进料输送装置。
背景技术
削片机，即木材切片机，属于木材加工系列设备之一。广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。该机的主要切削原料是剥皮后的小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。削片机按机械结构可分为两类：切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机。盘式削片机是木材削片机的一种，它用于生产优质木片的一种专用木材削片机，主要用于切削原木，削出木片质量较好，在制浆造纸厂采用得较多。而鼓式削片机对木料品种适应性广，可用于板皮等各种木料。
盘式削片机是制备优质木片的专用设备，它适用于造纸厂、刨花板厂、纤维板厂和木片生产基地。可将原木、小径木等切削成长度均一，切口平整，厚度均匀的优质工业木片，还可以切削丫材、板材等。盘式削片机分为：普通削片机（4～6把刀），多刀削片机（8～12把刀）和螺旋面削片机三种。盘式削片机喂料方式有斜口喂料和平口喂料（或称水平喂料）两种。长原木的削片，一般采用平口喂料，短原木和板皮的削片可采用斜口喂料，亦可采用平口喂料。
板材加工企业大多购买进口的盘式削片机。例如，瑞典美卓公司原设计的盘式削片机。在选用传统进料输送方式时，常使用水平进料与倾斜进料这两种方式。但此类盘式削片机的进料口偏长，进料口处常常因短棒料或粗短木墩引起堵塞，增加了设备维护保养及换刀的频率，从而严重影响削片机的工作效率，甚至影响生产线产量的提高。因此，很有必要从原材料当中“预分离”出短棒料、粗短木墩等此类木料。然而，木材的生长周期长，原材料来源紧张有限，必然应该充分利用原材料，减少耗材，以降低生产成本。以往，加工企业在收购原材料后一般进行的为人工分拣，再将分拣出的短棒料、粗短木墩等转运至针对其特异规格原料的次削片机进行切片，则需要花费过多的人力和工时。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种避免堵料的削片机的进料输送装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种削片机的进料输送装置，它包括依次设于剥皮滚筒的出料口与盘式削片机的进料口之间的链式输送带、齿辊输送带，链式输送带连接于剥皮滚筒出料口处，盘式削片机的进料口设于齿辊输送带的末端，齿辊输送带上近链式输送带处设有分料口，分料口处连接有下料溜槽，下料溜槽排料口处设有次削片输送皮带，次削片输送皮带的末端连接于次削片机。
本实用新型为了保证在次削片机故障时生产的流畅，所述下料溜槽的一侧设有外排缺口。
由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单、设计合理、输送迅速流畅、节省了能源，延长了设备维护保养及换刀的时间间隔。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
由图1可知，一种削片机的进料输送装置，它包括依次设于剥皮滚筒1的出料口与盘式削片机5的进料口之间的链式输送带2、齿辊输送带3，链式输送带2连接于剥皮滚筒1出料口处，盘式削片机5的进料口设于齿辊输送带3的末端，齿辊输送带3上近链式输送带2处设有分料口4，分料口4处连接有下料溜槽7，下料溜槽7排料口处设有次削片输送皮带8，次削片输送皮带8的末端连接于次削片机。
本实用新型为了保证在次削片机故障时生产的流畅，所述下料溜槽7的一侧设有外排缺口6。
本实用新型运转时，由剥皮滚筒1出料口输出的去皮（去掉的树皮自下料口9落下）后的原料经链式输送带2输送至齿辊输送带3上近链式输送带2出料口处的分料口4，此时原料中的短棒料、粗短木墩等由于体积较小、长度较短，因而从分料口4落下，进而对原料进行了“预分离”，有效地预防盘式削片机5发生堵料，从而提高了其进料能力和削片产能，延长了其维护保养及换刀的时间间隔。而较为完整的长原木则跨过了分料口4，由齿辊输送带3输送至盘式削片机5的进料口，再由盘式削片机5对其进行切分。同时，自分料口4落下的短棒料、粗短木墩等原料顺着下料溜槽7由排料口处落到次削片输送皮带8上，再由次削片输送皮带8输送至次削片机内进行单独粉碎，进而在充分地利用原材料、降低生产成本的同时保证了生产的连续性，使得链式输送带2的输送速度提高了近25%，节省了人力、缩短了工时；当次削片机发生故障时，处于次削片输送皮带8输末端的短棒料、粗短木墩等原料则由设在下料溜槽7一侧的外排缺口6处排出，进行临时性堆码或采用转运设备输送至安全地点存放，待次削片机故障解除后，再对短棒料、粗短木墩等原料进行加工加以利用。
Claims (2)
1.一种削片机的进料输送装置，它包括依次设于剥皮滚筒（1）的出料口与盘式削片机（5）的进料口之间的链式输送带（2）、齿辊输送带（3），链式输送带（2）连接于剥皮滚筒（1）出料口处，盘式削片机（5）的进料口设于齿辊输送带（3）的末端，其特征是齿辊输送带（3）上近链式输送带（2）处设有分料口（4），分料口（4）处连接有下料溜槽（7），下料溜槽（7）排料口处设有次削片输送皮带（8），次削片输送皮带（8）的末端连接于次削片机。
2.根据权利要求1所述的削片机的进料输送装置，其特征是所述下料溜槽（7）的一侧设有外排缺口（6）。
Priority Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108946086A (zh) * | 2018-05-17 | 2018-12-07 | 漳州市炯辉机械有限公司 | 一种旋切流水线的高精准辨识圆木的输送机构 |
| CN110153714A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-08-23 | 永康卡梅新材料有限公司 | 一种隔热铝型材 |
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2013
- 2013-02-19 CN CN 201320076910 patent/CN203141618U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| CX01 | Expiry of patent term |
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