CN104400859A - 原木削片装置 - Google Patents
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Abstract
本发明申请公开了一种原木削片装置,包括电机、机座、转轴、刀盘、削片刀和喂料槽，所述转轴转动连接于机座上，所述刀盘固定连接在转轴上，所述电机输出端和转轴上均设有带轮，两个带轮通过皮带传动，其中，所述喂料槽与机座连接，喂料槽与刀盘的盘面形成25～35°的夹角，所述刀盘与喂料槽相对的位置设有安装槽；增设有第一楔形块，所述削刀片上设有条形孔，所述第一楔形块位于安装槽中，削刀片与第一楔形块斜面配合，所述削刀片与第一楔形块通过紧固螺栓固定在刀盘上，所述刀盘上与削刀片刃口相对的位置设有出料口。本发明的原木削片装置喂料过程更加省力。
Description
技术领域
[0001] 本发明属于薄木片的制造领域，具体涉及一种原木削片装置。
背景技术
[0002] 为了适应化学木浆和各种高得率化学木浆蒸煮需要，以及满足木片磨木浆的生产需要，原木都要进行削片，并要求削出的木片长短厚薄一致、整齐。木片的规格一般为:长15〜20mm,厚3〜5mm,宽度虽不限,但也不希望超过20mm。原木木片合格率要求大于85%。
[0003] 削片机按机械结构可分为两类:切削刀装在圆盘上的盘式削片机和切削刀装在圆柱形鼓上的鼓式削片机。盘式削片机主要用于切削原木，削出木片质量较好，在制浆造纸厂采用得较多，而鼓式削片机对木料品种适应性广，可用于板皮等各种木料。
[0004] 现有的盘式削片机主要包括刀盘、喂料槽和刀片，所述刀片安装在刀盘上，原木从喂料槽中加入，刀盘转动并带动刀片转动，从而对原木进行削片。但现有的盘式削片机的喂料槽是水平的，在喂料过程中，需要操作人员始终施力，并推向刀片，喂料过程比较费力。
发明内容
[0005] 针对上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种喂料过程省力的原木削片装置。
[0006] 为达到上述目的，本发明的技术方案是:
原木削片装置，包括电机、机座、转轴、刀盘、削片刀和喂料槽，所述转轴转动连接于机座上，所述刀盘固定连接在转轴上，所述电机输出端和转轴上均设有带轮，两个带轮通过皮带传动，其中，所述喂料槽与机座连接，喂料槽与刀盘的盘面形成25〜35°的夹角，所述刀盘与喂料槽相对的位置设有安装槽；增设有第一楔形块，所述削刀片上设有条形孔，所述第一楔形块位于安装槽中，削刀片与第一楔形块斜面配合，所述削刀片与第一楔形块通过紧固螺栓固定在刀盘上，所述刀盘上与削刀片刃口相对的位置设有出料口。
[0007] 采用上述技术方案时，启动电机，电机通过皮带传动带动转轴转动，因刀盘固定连接在转轴上，所以刀盘随转轴转动，又由于削刀片与第一楔形块通过紧固螺栓固定在刀盘上，所以削刀片转动，从喂料槽加入原木，喂料槽与刀盘的盘面形成25〜35°的夹角，所以原木能够依靠自身的重力顶在削刀片上，削刀片转动时便将原木削成片状并从出料口排出。本发明的喂料槽与刀盘的盘面形成25〜35°的夹角，所以只需将原木送入喂料槽中，旋转的削刀片便能对原木进行削片处理，所以喂料过程更省力。另外，由于削刀片上设有条形孔，第一楔形块位于安装槽中，削刀片与第一楔形块斜面配合，而且削刀片与第一楔形块通过紧固螺栓固定在刀盘上，所以可以调整紧固螺栓在削刀片条形孔中的位置，便能调节削刀片的伸出长度，这样就能削出不同尺寸的木片。
[0008] 进一步，还设有底刀和第二楔形块，所述喂料槽底部的机座上开设有楔形孔，所述底刀和第二楔形块位于楔形孔中，底刀与第二楔形块一侧与楔形孔倾斜的侧壁斜面配合，楔形块另一侧与第二楔形块相抵，所述底刀与刀盘盘面垂直。位于喂料槽底部的底刀能将大片的木片切碎。
[0009] 进一步，所述刀盘与转轴键连接。这种连接方式便于拆卸和安装。
[0010] 进一步，所述刀盘的出料口靠近喂料槽一侧设有挡块。被削刀片削下的木片会与刀盘出料口靠近喂料槽一侧剧烈摩擦，设有挡板能减轻木片对刀盘的磨损。
附图说明
[0011] 图1为本发明原木削片装置实施例的示意图；
图2为本发明原木削片装置实施例中刀盘和喂料槽部分的示意图。
具体实施方式
[0012] 下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
如图1所示，一种原木削片装置，包括电机、机座1、转轴3、刀盘2、削片刀和喂料槽5，转轴3的两端通过轴承转动连接于机座I上，刀盘2固定连接在转轴3上，刀盘2与转轴3键连接，电机输出端和转轴3上均设有带轮4，两个带轮4通过皮带传动，其中，如图2所示，喂料槽5与机座I连接，喂料槽5与刀盘2的盘面形成30°的夹角，刀盘2与喂料槽5相对的位置设有安装槽21 ;增设有第一楔形块7，削刀片6上设有条形孔，第一楔形块7位于安装槽21中，削刀片6与第一楔形块7斜面配合，削刀片6与第一楔形块7通过紧固螺栓固定在刀盘2上，刀盘2上与削刀片6刃口相对的位置设有出料口 22。
[0013] 本实施例中，还设有底刀8和第二楔形块9，喂料槽5底部的机座I上开设有楔形孔，底刀8和第二楔形块9位于楔形孔中，第二楔形块9 一侧与楔形孔倾斜的侧壁斜面配合，第二楔形块9另一侧与底刀8相抵，底刀8和第二楔形块9的一侧均设有连接在机座I上的螺栓，两个螺栓上分别套设有与底刀8、第二楔形块9外端相抵的挡圈，底刀8和第二楔形块9通过挡圈压紧，底刀8与刀盘2盘面垂直。位于喂料槽5底部的底刀8能将大片的木片切碎。
[0014] 刀盘2的出料口 22靠近喂料槽5 —侧设有挡块10，挡块10通过螺栓与刀盘2连接。被削刀片6削下的木片会与刀盘2出料口 22靠近喂料槽5 —侧剧烈摩擦，设有挡板能减轻木片对刀盘2的磨损。
[0015] 具体工作原理:
如图1和图2所示，，启动电机，电机通过皮带传动带动转轴3转动，因刀盘2固定连接在转轴3上，所以刀盘2随转轴3转动，又由于削刀片6与第一楔形块7通过紧固螺栓固定在刀盘2上，所以削刀片6转动，从喂料槽5加入原木11，喂料槽5与刀盘2的盘面形成30°的夹角，所以原木11能够依靠自身的重力顶在削刀片6上，削刀片6转动时便将原木11削成片状并从出料口 22排出。
[0016] 以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (4)
1.原木削片装置，包括电机、机座、转轴、刀盘、削片刀和喂料槽，所述转轴转动连接于机座上，所述刀盘固定连接在转轴上，所述电机输出端和转轴上均设有带轮，两个带轮通过皮带传动，其特征在于，所述喂料槽与机座连接，喂料槽与刀盘的盘面形成25〜35°的夹角，所述刀盘与喂料槽相对的位置设有安装槽；增设有第一楔形块，所述削刀片上设有条形孔，所述第一楔形块位于安装槽中，削刀片与第一楔形块斜面配合，所述削刀片与第一楔形块通过紧固螺栓固定在刀盘上，所述刀盘上与削刀片刃口相对的位置设有出料口。
2.根据权利要求1所述的原木削片装置，其特征在于，还设有底刀和第二楔形块，所述喂料槽底部的机座上开设有楔形孔，所述底刀和第二楔形块位于楔形孔中，底刀与第二楔形块一侧与楔形孔倾斜的侧壁斜面配合，楔形块另一侧与第二楔形块相抵，所述底刀与刀盘盘面垂直。
3.根据权利要求1所述的原木削片装置，其特征在于，所述刀盘与转轴键连接。
4.根据权利要求1所述的原木削片装置，其特征在于，所述刀盘的出料口靠近喂料槽一侧设有挡块。
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