CN102078835A

CN102078835A - 纤维切碎机

Info

Publication number: CN102078835A
Application number: CN 201010572553
Authority: CN
Inventors: 许建武
Original assignee: Individual
Current assignee: FUJIAN PROVINCE MINWU MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2010-09-29
Filing date: 2010-12-03
Publication date: 2011-06-01
Anticipated expiration: 2030-12-03
Also published as: CN102078835B; CN201930835U

Abstract

本发明为一种将植物软性纤维原料切割、破碎的纤维切碎机。它包括机架，机架前端侧壁设有进料口，在进料口处连接有进料传送装置，机架后端底面设有出料口；在机架内，沿进料传送方向依次设有齿辊组和刀鼓，所述的齿辊组两端固定在机架上，齿辊组与动力装置连接，刀鼓位于齿辊组的出料端、机架后端，所述的刀鼓固定在机架上，刀鼓与刀鼓电机连接，在刀鼓的周边设有底刀群，底刀群固定在机架内；在刀鼓的下端、出料口上方设有带有粉碎电机的粉碎装置，且在上述基础上增设相同装置，本发明通过增设粉碎电机以及重复设置纤维切碎机实现对软性植物纤维的破碎，同时可以避免物料的堆积，造成不必要的损害。

Description

纤维切碎机

技术领域

本发明涉及一种纤维切碎机，特别是一种能够对植物软性纤维原料进行切割、破碎的纤维切碎机。

背景技术

目前，市场所使用的鼓式削片机只能针对硬木材余料，小径木及支条等进行切片，切出来粉末多，无法对软性原料特别是如油棕果柄，纤维原料、粘度、油性大的材料等破碎，该专利设计的申请人于2008年9月19日申报了一件专利号为200820145606.4的专利，该专利可以对软性原料进行切割，但是无法达到细、碎、均匀的要求；只能实现对软性材料的初加工，无法将切割后的软性材料进行处理，需要再进过其他工序，费时费力。

发明内容

本发明目的在于提供一种用于将植物软性纤维原料切割、破碎的纤维切碎机。

本发明的技术方案是这样的：它包括第一机架，第一机架前端侧壁设有第一进料口，在第一进料口处连接有第一进料传送装置，第一机架后端底面设有第一出料口；在机架内，沿进料传送方向依次设有第一齿辊组和第一刀鼓，所述的第一齿辊组两端固定在第一机架上，第一齿辊组与第一动力装置连接，第一刀鼓位于第一齿辊组的出料端、第一机架后端，所述的第一刀鼓固定在第一机架上，第一刀鼓与第一刀鼓电机连接，在第一刀鼓的周边设有第一底刀群，第一底刀群固定在第一机架内；其特征在于：在第一刀鼓的下端、第一出料口上方设有带有第一粉碎电机的第一粉碎装置。

它还包括第二机架，第二机架前端侧壁设有第二进料口，在第二进料口处连接有第二进料传送装置，第二进料传送装置的另一端位于第一出料口的下方，第二机架后端底面设有第二出料口；在机架内，沿进料传送方向依次设有第二齿辊组和第二刀鼓，所述的第二齿辊组两端固定在第二机架上，第二齿辊组与第二动力装置连接，第二齿辊组的出料端、第二机架后端设有第二刀鼓，所述的第二刀鼓固定在第二机架上，第二刀鼓与第二刀鼓电机连接，在第二刀鼓的周边设有第二底刀，第二底刀固定在第二机架内。

本发明的有益效果是：本发明通过增设粉碎电机以及重复设置纤维切碎机实现对软性植物纤维的破碎，同时可以避免物料的堆积，造成不必要的损害。

附图说明

图1为第一机架内部结构的侧视图。

图2为第二机架内部结构的侧视图。

图3为第二机架带有第二粉碎装置内部结构的侧视图。

图4为本发明组装为整体后的示意图。

图5为本发明动力装置与其配件的连接关系及位置图。

图6为第一机架部分剔除第一进料传送装置的俯视图。

图7为第二机架部分剔除第二进料传送装置的俯视图。

标号说明

11第一机架、12第一进料口、13第一传输带、14第一出料口、15第一齿辊组、16第一刀鼓、17第一电机、18第一刀鼓电机、19第一底刀群，20第一粉碎电机、21第一粉碎装置、22第一上齿辊组、23第一下齿辊组24第一主底刀、25第一侧底刀、26第一主架体、27第一活动架体、28第一低位转轴连接座、29第一低位转轴。

31第二机架，32第二进料口，33第二传输带，34第二出料口、35第二齿辊组、36第二刀鼓、37第二电机、38第二刀鼓电机、39第二底刀群、40第二粉碎电机、41第二粉碎装置、42第二上齿辊组、43第二下齿辊组、44第二主底刀、45第二侧底刀、46第二主架体、47第二活动架体、48第二低位转轴连接座、49第二低位转轴；

51第一上齿辊、52第二下齿辊、53第一上传动齿轮、54第一上减速机、55第一上主动传动齿轮、56第一下传动齿轮、57第一下减速机、58第一下主动传动齿轮；

61第二上齿辊、62第二下齿辊、63第二上传动齿轮、64第二上减速机、65第二上主动传动齿轮、66第二下传动齿轮、67第二下减速机、68第二下主动传动齿轮；

71金属探测器。

具体实施方式

实施例1

如图1、5、6所示：本发明包括第一机架11，第一机架前端侧壁设有第一进料口12，最初的物料通过第一进料口进入本发明，在第一进料口处连接有第一进料传送装置，通过传送装置可以使物料无需人工靠近进料口，增加了本发明整体的安全性，第一机架后端底面设有第一出料口14，这样可以保证物料在粉碎后，直接落下，避免了与机架内侧壁的接触，可以防止粉碎的物料粘附在机架内侧壁。在机架内，沿进料传送方向依次设有第一齿辊组15和第一刀鼓16，所述的第一齿辊组两端固定在第一机架上，第一齿辊组与第一动力装置连接，第一齿辊组的主要负责物料在机体内部的传送和压缩，第一刀鼓位于第一齿辊组的出料端、第一机架后端，所述的第一刀鼓固定在第一机架上，第一刀鼓与第一刀鼓电机18连接，在第一刀鼓的周边设有第一底刀群19，第一底刀群固定在第一机架内；通过第一刀鼓电机与第一底刀群19配合，在第一刀鼓电机高速旋转时，可以对物料进行初步切割，在第一刀鼓的下端、第一出料口上方设有带有第一粉碎电机20的第一粉碎装置21，通过设置粉碎装置，可以对物料进行进一步破碎物料。一般而言，第一刀鼓与第一刀鼓电机以及第一粉碎电机和第一粉碎装置之间采用皮带连接，当然也可以采用其他方式连接。

其中在第一进料传送装置上设有金属探测器71，设置金属探测器，可以避免在运输物料的时候，有金属材料进入本发明，造成对后方第一刀鼓以及第一粉碎电机的损伤。第一进料传送装置采用橡胶传送带送料，动力装置采用摆线齿轮减速机，橡胶传送带与摆线齿轮减速机之间采用链轮连接，可以减少传动磨擦；进料传送装置与第一机架之间通过螺栓连接，具有装卸方便的优点。

所述的第一齿辊组包括第一上齿辊组22、第一下齿辊组23，第一上齿辊组的第一上齿辊51数量和第一下齿辊组第一下齿辊52数量相同，上、下齿辊一一对应，且上、下齿辊之间的距离依进料方向逐渐减小，位于第一齿辊组出料端的上、下齿辊相切，这样当物料到达位于第一齿辊组出料端时，物料可以由第一齿辊组出料端相切的上、下齿辊进行压缩，位于第一齿辊组出料端的第一上齿辊输出轴的侧面上设有第一上传动齿轮53，第一上传动齿轮通过链条连接，第一上传动齿轮中有一个为与第一上减速机54输出轴上设有的第一上主动传动齿轮55链条连接的二级齿轮，位于第一齿辊组出料端的第一下齿辊侧面的输出轴上设有第一下传动齿轮56，第一下传动齿轮通过链条连接，第一下传动齿轮中有一个为与第一下减速机57输出轴上设有的第一下主动传动齿轮58链条连接的二级齿轮；所述的第一底刀群由一把第一主底刀24和两把第一侧底刀25构成，第一主底刀位于齿辊组出料口的下方，其中一把第一侧底刀位于第一主底刀的后方，另一把第一侧底刀与主底刀依刀鼓对称通过设置多把底刀，可以加强切割能力，使物料切割的更为破碎，底刀可以采用方型四刀刃的底刀，这样可以实现不需调节的特点,用几个月后转换方向即可，可以大大提高了底刀的使用寿命，增加原料回切量，减少原料堵塞；第一进料装置为带第一电机17的第一传输带13。

所述的第一机架分为第一主架体26和第一活动架体27，第一活动架体与第一主架体之间设有第一低位转轴连接机构，并通过第一低位转轴连接机构进行连接，所述的第一低位转轴连接机构包括第一低位转轴连接座28和第一低位转轴29，第一低位转轴连接座呈下大上小的整体结构，且第一低位转轴连接座的下方设计带有倒U型的的结构，第一低位转轴连接座设置在第一主架体的进料口处，第一低位转轴位于第一活动架体，第一低位转轴连接在位第一低位转轴连接座上，且第一低位转轴的安装位置略高于第一下齿辊组的上方，第一活动架体上设有第一上齿辊组，通过上述设计，可以拉近第一齿辊出料端与刀鼓之间的距离，大大提高了对物料的破碎，提高切片性能和碎片的均匀度，使对物料的进料更加畅通，提高了生产效率。

实施例2

如图2、4所示：由于实施例1中的刀鼓和粉碎机的切割能力有限，物料的破碎程度只能满足一般客户的要求，对于对物料破碎程度更为苛刻的要求，可以在实施例1的技术上，增加另一套粉碎的系统，其结构以及对应部件的功能与实施例的结构相同，部分结构可以省略，具体结构和安装方式如下：

它还包括第二机架31，第二机架前端侧壁设有第二进料口32，在第二进料口处连接有第二进料传送装置，第二进料传送装置的另一端位于第一出料口的下方，第二机架后端底面设有第二出料口34；在机架内，沿进料传送方向依次设有第二齿辊组35和第二刀鼓36，所述的第二齿辊组两端固定在第二机架上，第二齿辊组与第二动力装置连接，第二齿辊组的出料端、第二机架后端设有第二刀鼓，所述的第二刀鼓固定在第二机架上，第二刀鼓与第二刀鼓电机38连接，在第二刀鼓的周边设有第二底刀群39，第二底刀固定在第二机架内。

所述的第二齿辊组包括第二上齿辊组42、第二下齿辊组43，第二上齿辊组的第二上齿辊61数量和第二下齿辊组第二下齿辊62数量相同，上、下齿辊一一对应，且上、下齿辊之间的距离依进料方向逐渐减小，位于第二齿辊组出料端的上、下齿辊相切，位于第二齿辊组出料端的第二上齿辊侧面的第二输出轴上设有第二上传动齿轮63，第二上传动齿轮通过链条连接，第二上传动齿轮中有一个为与第二上减速机64输出轴上设有的第二上主动传动齿轮65链条连接的二级齿轮，位于第二齿辊组出料端的下齿辊侧面的输出轴上设有下传动齿轮，第二下传动齿轮56通过链条连接，第二下传动齿轮中有一个为与第二下减速机67输出轴上设有的第二下主动传动齿轮68链条连接的二级齿轮，所述的第二底刀群由二把第二主底刀44和两把第二侧底刀45构成，第二主底刀位于齿辊组出料口的下方，其中二把第二侧底刀位于第二主底刀的后方，另二把第二侧底刀与主底刀依刀鼓对称，第二进料装置为带第一电机37的第二传输带33。

所述的第二机架分为第二主架体46和第二活动架体47，活动架体与第二主架体之间设有第二低位转轴连接机构，并通过第二低位转轴连接机构进行连接，所述的第二低位转轴连接机构包括第二低位转轴连接座48和第二低位转轴49，第二低位转轴连接座呈下大上小的整体结构，且第二低位转轴连接座的下方设计带有倒U型的的结构，第二低位转轴连接座设置在第二主架体的进料口处，第二低位转轴位于第二活动架体，第二低位转轴连接在位第二低位转轴连接座上，且第二低位转轴的安装位置略高于第二下齿辊组的上方，第二活动架体上设有第二上齿辊组。

如图3所示：其中在第二刀鼓的下端、第二出料口上方可有选择设有带有第二粉碎电机40的第二粉碎装置41。

为了进料更为方便，可以在第一进料装置的进料端设置其他大型的给料机，减少工人的负担。

Claims

1.一种纤维切碎机，它包括第一机架，第一机架前端侧壁设有第一进料口，在第一进料口处连接有第一进料传送装置，第一机架后端底面设有第一出料口；在机架内，沿进料传送方向依次设有第一齿辊组和第一刀鼓，所述的第一齿辊组两端固定在第一机架上，第一齿辊组与第一动力装置连接，第一刀鼓位于第一齿辊组的出料端、第一机架后端，所述的第一刀鼓固定在第一机架上，第一刀鼓与第一刀鼓电机连接，在第一刀鼓的周边设有第一底刀群，第一底刀群固定在第一机架内；其特征在于：在第一刀鼓的下端、第一出料口上方设有带有第一粉碎电机的第一粉碎装置。

2.根据权利要求1所述的一种纤维切碎机，其特征在于：它还包括第二机架，第二机架前端侧壁设有第二进料口，在第二进料口处连接有第二进料传送装置，第二进料传送装置的另一端位于第一出料口的下方，第二机架后端底面设有第二出料口；在机架内，沿进料传送方向依次设有第二齿辊组和第二刀鼓，所述的第二齿辊组两端固定在第二机架上，第二齿辊组与第二动力装置连接，第二齿辊组的出料端、第二机架后端设有第二刀鼓，所述的第二刀鼓固定在第二机架上，第二刀鼓与第二刀鼓电机连接，在第二刀鼓的周边设有第二底刀，第二底刀固定在第二机架内。

3.根据权利要求2所述的一种纤维切碎机，其特征在于：在第二刀鼓的下端、第二出料口上方设有带有第二粉碎电机的第二粉碎装置。

4.根据权利要求1所述的一种纤维切碎机，其特征在于：所述的第一进料传送装置上设有金属探测器。

5.根据权利要求1所述的一种纤维切碎机，其特征在于：所述的第一齿辊组包括第一上齿辊组、第一下齿辊组，第一上齿辊组的第一上齿辊数量和第一下齿辊组第一下齿辊数量相同，上、下齿辊一一对应，且上、下齿辊之间的距离依进料方向逐渐减小，位于第一齿辊组出料端的上、下齿辊相切，位于第一齿辊组出料端的上齿辊输出轴的侧面上设有上传动齿轮，上传动齿轮通过链条连接，上齿辊输出轴所有的上传动齿轮中有一个为与上减速机输出轴上设有的上主动传动齿轮链条连接的二级齿轮，位于第一齿辊组出料端的下齿辊侧面的输出轴上设有下传动齿轮，下传动齿轮通过链条连接，下齿辊输出轴所有的下传动齿轮中有一个为与下减速机输出轴上设有的下主动传动齿轮链条连接的二级齿轮；所述的第一底刀群由一把第一主底刀和两把第一侧底刀构成，第一主底刀位于齿辊组出料口的下方，其中一把第一侧底刀位于第一主底刀的后方，另一把第一侧底刀与主底刀依刀鼓对称，第一进料装置为带第一电机的第一传输带。

6.所述的根据权利要求1所述的一种纤维切碎机，其特征在于：所述的第一机架分为第一主架体和第一活动架体，活动架体与第一主架体之间设有第一低位转轴连接机构，并通过第一低位转轴连接机构进行连接，所述的第一低位转轴连接机构包括第一低位转轴连接座和第一低位转轴，第一低位转轴连接座呈下大上小的整体结构，且第一低位转轴连接座的下方设计带有倒U型的的结构，第一低位转轴连接座设置在第一主架体的进料口处，第一低位转轴位于第一活动架体，第一低位转轴连接在位第一低位转轴连接座上，且第一低位转轴的安装位置略高于第一下齿辊组的上方，第一活动架体上设有第一上齿辊组。

7.根据权利要求2或3所述的一种纤维切碎机，其特征在于：所述的第二齿辊组包括第二上齿辊组、第二下齿辊组，第二上齿辊组的第二上齿辊数量和第二下齿辊组第二下齿辊数量相同，上、下齿辊一一对应，且上、下齿辊之间的距离依进料方向逐渐减小，位于第二齿辊组出料端的上、下齿辊相切，位于第二齿辊组出料端的第二上齿辊侧面的第二输出轴上设有第二上传动齿轮，第二上传动齿轮通过链条连接，第二上齿辊输出轴所有的第二上传动齿轮中有一个为与第二上减速机输出轴上设有的第二上主动传动齿轮链条连接的二级齿轮，位于第二齿辊组出料端的下齿辊侧面的输出轴上设有下传动齿轮，第二下传动齿轮通过链条连接，第二下齿辊输出轴所有的第二下传动齿轮中有一个为与第二下减速机输出轴上设有的第二下主动传动齿轮链条连接的二级齿轮，所述的第二底刀群由二把第二主底刀和两把第二侧底刀构成，第二主底刀位于齿辊组出料口的下方，其中二把第二侧底刀位于第二主底刀的后方，另二把第二侧底刀与主底刀依刀鼓对称，第二进料装置为带第一电机的第二传输带。

8.所述的根据权利要求2或3所述的一种纤维切碎机，其特征在于：所述的第二机架分为第二主架体和第二活动架体，活动架体与第二主架体之间设有第二低位转轴连接机构，并通过第二低位转轴连接机构进行连接，所述的第二低位转轴连接机构包括第二低位转轴连接座和第二低位转轴，第二低位转轴连接座呈下大上小的整体结构，且第二低位转轴连接座的下方设计带有倒U型的的结构，第二低位转轴连接座设置在第二主架体的进料口处，第二低位转轴位于第二活动架体，第二低位转轴连接在位第二低位转轴连接座上，且第二低位转轴的安装位置略高于第二下齿辊组的上方，第二活动架体上设有第二上齿辊组。