CN211745485U - 一种秸秆粉碎回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种秸秆粉碎回收装置，包括机体，所述机体内腔的底部固定连接有竖板，所述机体内腔的后侧从上自下依次活动连接有压辊和粉碎辊，所述机体内腔右侧的顶部固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有集料斗，所述集料斗的底部贯穿隔板，所述机体内腔右侧的底部固定连接有筛板，所述筛板倾斜安装且筛板的另一端贯穿竖板，所述筛板内腔的底部开设有筛孔，所述竖板右侧的底部通过轴承活动连接有第一转杆，所述第一转杆的一端贯穿竖板。本实用新型通过压辊、粉碎辊、筛板、第二转杆、第二搅拌叶和送料管的配合，方便了秸秆的粉碎操作，增加了秸秆粉碎的筛分工作，实现了秸秆的多次粉碎，增加了粉碎的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业技术领域，具体为一种秸秆粉碎回收装置。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高，并含有木质素等，木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用，传统农业中秸秆的处理方式为就地焚烧，这样不但造成环境污染，同时造成资源浪费，现代农业技术中，多是将秸秆回收处理，所以需要秸秆粉碎回收装置对秸秆进行粉碎回收，现有的秸秆粉碎装置对于秸秆的粉碎效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种秸秆粉碎回收装置，具备操作简便，粉碎效果好的优点，解决了现有秸秆粉碎回收装置在工作时使用不够简便，因不具备多次粉碎操作而导致粉碎效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆粉碎回收装置，包括机体，所述机体内腔的底部固定连接有竖板，所述机体内腔的后侧从上自下依次活动连接有压辊和粉碎辊，所述机体内腔右侧的顶部固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有集料斗，所述集料斗的底部贯穿隔板，所述机体内腔右侧的底部固定连接有筛板，所述筛板倾斜安装且筛板的另一端贯穿竖板，所述筛板内腔的底部开设有筛孔，所述竖板右侧的底部通过轴承活动连接有第一转杆，所述第一转杆的一端贯穿竖板，所述转杆表面的右侧通过转筒固定连接有第一搅拌叶，所述机体内腔的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器与第一转杆的左端相连接，所述竖板左侧的底部和顶部分别固定连接有支撑板和横板，所述支撑板的顶部通过轴承活动连接有第二转杆，所述第二转杆的表面通过转筒固定连接有第二搅拌叶，所述第二转杆的一端贯穿横板，所述第二转杆表面的顶部固定套设有第一齿轮，所述横板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的表面固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮的轮齿与第二齿轮的轮齿相啮合。
优选的，所述机体顶部的右侧固定连通有进料斗，所述进料斗的底部延伸至机体的内腔，所述机体右侧的底部固定连通有出料管，所述出料管的一端延伸至机体的内腔。
优选的，所述竖板右侧的顶部固定连通有送料管，所述送料管的一端贯穿竖板，所述送料管的另一端延伸至集料斗的内腔。
优选的，所述机体的后侧通过支架固定连接第三电机，所述压辊转轴的一端延伸至机体的外部且固定套设有第一带轮，所述第三电机输出轴的表面固定套设有第二带轮，所述粉碎辊转轴的一端延伸至机体的外侧且固定套设有第三带轮，所述第一带轮和第二带轮、第二带轮与第三带轮之间均通过传动带传动。
优选的，所述压辊和粉碎辊均设置有两组，所述粉碎辊的表面固定连接有若干组粉碎齿，所述压辊位于集料斗的正上方，所述粉碎辊位于集料斗的正下方。
优选的，所述第三电机设置有两组，且左右两侧的第三电机转向相反，所述第一带轮、第二带轮和第三带轮均设置有两组。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过压辊、粉碎辊、筛板、第二转杆、第二搅拌叶和送料管的配合，方便了秸秆的粉碎操作，增加了秸秆粉碎的筛分工作，实现了秸秆的多次粉碎，增加了粉碎的效果，通过第一转杆、第一搅拌叶和第一电机的配合，方便了粉碎后秸秆碎末的出料，通过第二电机、第一齿轮和第二齿轮的配合，实现了第二转杆的转动，从而实现第二搅拌叶对于秸秆碎末的向上运输，通过进料斗和出料管的配合，方便了秸秆的进料与粉碎出料，通过第三电机、第一带轮和第二带轮的配合，方便了左右两侧的压辊和粉碎辊以相反的转向转动，从而实现了对秸秆的挤压和粉碎操作。
2、本实用新型通过设置压辊，实现了对秸秆粉碎前的挤压工作，从而方便了秸秆的后续粉碎工作，通过设置集料斗，方便了挤压的秸秆运输至粉碎辊，通过设置筛孔，实现了对不合格的秸秆碎末的筛分，通过设置送料管，方便了第二搅拌叶运输上来的秸秆碎末运输至集料斗的内部。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构的传动图。
图中：1机体、2进料斗、3压辊、4集料斗、5隔板、6粉碎辊、7筛板、8筛孔、9第一转杆、10第一搅拌叶、11出料管、12竖板、13第一电机、14支撑板、15第二转杆、16第二搅拌叶、17横板、18送料管、19第一齿轮、20第二齿轮、21第二电机、22第一带轮、23第三电机、24第二带轮、25第三带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种秸秆粉碎回收装置，包括机体1，机体1内腔的底部固定连接有竖板12，机体1内腔的后侧从上自下依次活动连接有压辊3和粉碎辊6，通过设置压辊3，实现了对秸秆粉碎前的挤压工作，从而方便了秸秆的后续粉碎工作，机体1内腔右侧的顶部固定连接有隔板5，隔板5的顶部固定连接有集料斗4，通过设置集料斗4，方便了挤压的秸秆运输至粉碎辊6，集料斗4的底部贯穿隔板5，机体1内腔右侧的底部固定连接有筛板7，筛板7倾斜安装且筛板7的另一端贯穿竖板12，筛板7内腔的底部开设有筛孔8，通过设置筛孔8，实现了对不合格的秸秆碎末的筛分，竖板12右侧的底部通过轴承活动连接有第一转杆9，第一转杆9的一端贯穿竖板12，转杆表面的右侧通过转筒固定连接有第一搅拌叶10，机体1内腔的左侧固定连接有第一电机13，第一电机13的输出端通过联轴器与第一转杆9的左端相连接，竖板12左侧的底部和顶部分别固定连接有支撑板14和横板17，支撑板14的顶部通过轴承活动连接有第二转杆15，第二转杆15的表面通过转筒固定连接有第二搅拌叶16，第二转杆15的一端贯穿横板17，第二转杆15表面的顶部固定套设有第一齿轮19，横板17的顶部固定连接有第二电机21，第二电机21输出轴的表面固定套设有第二齿轮20，第一齿轮19的轮齿与第二齿轮20的轮齿相啮合；
机体1顶部的右侧固定连通有进料斗2，进料斗2的底部延伸至机体1的内腔，机体1右侧的底部固定连通有出料管11，出料管11的一端延伸至机体1的内腔，竖板12右侧的顶部固定连通有送料管18，通过设置送料管18，方便了第二搅拌叶16运输上来的秸秆碎末运输至集料斗4的内部，送料管18的一端贯穿竖板12，送料管18的另一端延伸至集料斗4的内腔，机体1的后侧通过支架固定连接第三电机23，压辊3转轴的一端延伸至机体1的外部且固定套设有第一带轮22，第三电机23输出轴的表面固定套设有第二带轮24，粉碎辊6转轴的一端延伸至机体1的外侧且固定套设有第三带轮25，第一带轮22和第二带轮24、第二带轮24与第三带轮25之间均通过传动带传动，压辊3和粉碎辊6均设置有两组，粉碎辊6的表面固定连接有若干组粉碎齿，压辊3位于集料斗4的正上方，粉碎辊6位于集料斗4的正下方；
第三电机23设置有两组，且左右两侧的第三电机23转向相反，第一带轮22、第二带轮24和第三带轮25均设置有两组，通过压辊3、粉碎辊6、筛板7、第二转杆15、第二搅拌叶16和送料管18的配合，方便了秸秆的粉碎操作，增加了秸秆粉碎的筛分工作，实现了秸秆的多次粉碎，增加了粉碎的效果，通过第一转杆9、第一搅拌叶10和第一电机13的配合，方便了粉碎后秸秆碎末的出料，通过第二电机21、第一齿轮19和第二齿轮20的配合，实现了第二转杆15的转动，从而实现第二搅拌叶16对于秸秆碎末的向上运输，通过进料斗2和出料管11的配合，方便了秸秆的进料与粉碎出料，通过第三电机23、第一带轮22和第二带轮24的配合，方便了左右两侧的压辊3和粉碎辊6以相反的转向转动，从而实现了对秸秆的挤压和粉碎操作。
使用时，首先将启动第一电机13、第二电机21和第三电机23、第一电机13带动第一转杆9和第一搅拌叶10转动，第二电机21通过第一齿轮19和第二齿轮20的配合，带动第二转杆15和第二搅拌叶16转动，左右两侧的第三电机23均通过第一带轮22、第二带轮24和传动带带动左右两侧的压辊3反向转动，同时通过第二带轮24、第三带轮25和传动带带动左右两侧的粉碎辊6反向转动，随后将秸秆通过进料斗2进料，随即秸秆被压辊3挤压破坏，挤压破坏后的秸秆通过集料斗4进入粉碎辊6废碎，粉碎辊6表面的粉碎齿将秸秆粉碎，随即粉碎后的一次碎末下落时筛板7的内部，在重力的作用下碎末沿着筛板7滑动，较小的碎末通过筛孔8下落至机体1内腔的底部，不合格的碎末随着筛板7滚至支撑板14的顶部，当支撑板14顶部的碎末积累至一定量时，第二搅拌叶16转动的同时将碎末向上运输，碎末运输至送料管18的一端，随即通过送料管18进入集料斗4，然后再由粉碎辊6进行二次粉碎，二次粉碎后的碎末连同一次粉碎的碎末一起下落至筛板7筛选，当机体1内腔底部的碎末积累至一定量时，转动的第二搅拌叶16将碎末向右带动，直至出料管11处，然后再通过出料管11运输处机体1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种秸秆粉碎回收装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内腔的底部固定连接有竖板(12)，所述机体(1)内腔的后侧从上自下依次活动连接有压辊(3)和粉碎辊(6)，所述机体(1)内腔右侧的顶部固定连接有隔板(5)，所述隔板(5)的顶部固定连接有集料斗(4)，所述集料斗(4)的底部贯穿隔板(5)，所述机体(1)内腔右侧的底部固定连接有筛板(7)，所述筛板(7)倾斜安装且筛板(7)的另一端贯穿竖板(12)，所述筛板(7)内腔的底部开设有筛孔(8)，所述竖板(12)右侧的底部通过轴承活动连接有第一转杆(9)，所述第一转杆(9)的一端贯穿竖板(12)，所述转杆表面的右侧通过转筒固定连接有第一搅拌叶(10)，所述机体(1)内腔的左侧固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端通过联轴器与第一转杆(9)的左端相连接，所述竖板(12)左侧的底部和顶部分别固定连接有支撑板(14)和横板(17)，所述支撑板(14)的顶部通过轴承活动连接有第二转杆(15)，所述第二转杆(15)的表面通过转筒固定连接有第二搅拌叶(16)，所述第二转杆(15)的一端贯穿横板(17)，所述第二转杆(15)表面的顶部固定套设有第一齿轮(19)，所述横板(17)的顶部固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)输出轴的表面固定套设有第二齿轮(20)，所述第一齿轮(19)的轮齿与第二齿轮(20)的轮齿相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎回收装置，其特征在于：所述机体(1)顶部的右侧固定连通有进料斗(2)，所述进料斗(2)的底部延伸至机体(1)的内腔，所述机体(1)右侧的底部固定连通有出料管(11)，所述出料管(11)的一端延伸至机体(1)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎回收装置，其特征在于：所述竖板(12)右侧的顶部固定连通有送料管(18)，所述送料管(18)的一端贯穿竖板(12)，所述送料管(18)的另一端延伸至集料斗(4)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎回收装置，其特征在于：所述机体(1)的后侧通过支架固定连接第三电机(23)，所述压辊(3)转轴的一端延伸至机体(1)的外部且固定套设有第一带轮(22)，所述第三电机(23)输出轴的表面固定套设有第二带轮(24)，所述粉碎辊(6)转轴的一端延伸至机体(1)的外侧且固定套设有第三带轮(25)，所述第一带轮(22)和第二带轮(24)、第二带轮(24)与第三带轮(25)之间均通过传动带传动。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎回收装置，其特征在于：所述压辊(3)和粉碎辊(6)均设置有两组，所述粉碎辊(6)的表面固定连接有若干组粉碎齿，所述压辊(3)位于集料斗(4)的正上方，所述粉碎辊(6)位于集料斗(4)的正下方。
6.根据权利要求4所述的一种秸秆粉碎回收装置，其特征在于：所述第三电机(23)设置有两组，且左右两侧的第三电机(23)转向相反，所述第一带轮(22)、第二带轮(24)和第三带轮(25)均设置有两组。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201027 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |