CN105618184A - 生物质燃料粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生物质燃料粉碎机，涉及粉碎设备制造技术领域，包括有装在机架上的设有进料口和出料口的机壳，在所述机壳内装有主动破碎辊和从动破碎辊，所述主动破碎辊和所述从动破碎辊上分布有辊齿，所述主动破碎辊与电机传动连接；在所述进料口的上方装有转筒，所述转筒上分布有支杆，在所述转筒的下方装有输送带，所述输送带的出料端位于所述进料口的上方。与现有技术相比，本发明通过转筒上的支杆将原材料打散，避免扎成捆或者压成块的原材料落在主从动破碎辊上，主从动破碎辊的辊齿不易磨损，原材料采用输送带送入进料口，生产效率高。

Description

生物质燃料粉碎机
技术领域
本发明涉及粉碎设备制造技术领域，尤其是一种用于对生物质燃料进行粉碎处理的粉碎机。
背景技术
生物质燃料是指将农林废弃物，如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种形状的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。为了方便运输，这些原材料需要扎成捆或者压成块，在工厂加工时再进行粉碎处理，目前常用的生物质燃料粉碎机，包括有装在机架上的设有进料口和出料口的机壳，在机壳内装有主动破碎辊和从动破碎辊，主动破碎辊和从动破碎辊上分布有辊齿，主动破碎辊与电机传动连接。这种生物质燃料粉碎机在生产过程中存在以下不足：由于原材料进入粉碎加工时没有打散，扎成捆或者压成块的原材料落在主从动破碎辊上，造成主从动破碎辊的辊齿磨损快；而且是人工进料，生产效率低，劳动强度大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种生物质燃料粉碎机，以解决主从动破碎辊的辊齿磨损快的问题，提高生产效率。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种生物质燃料粉碎机，包括有装在机架上的设有进料口和出料口的机壳，在所述机壳内装有主动破碎辊和从动破碎辊，所述主动破碎辊和所述从动破碎辊上分布有辊齿，所述主动破碎辊与电机传动连接；在所述进料口的上方装有转筒，所述转筒上分布有支杆，在所述转筒的下方装有输送带，所述输送带的出料端位于所述进料口的上方。
上述生物质燃料粉碎机技术方案中，更具体的技术方案还可以是：在所述进料口装有上端伸至所述输送带的出料端下方的导料板。
进一步的，在所述出料口装有筛网。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、本发明在进料口的上方装有转筒，转筒上分布有支杆，在转筒的下方装有输送带，输送带的出料端位于进料口的上方；通过转筒上的支杆将原材料打散，避免扎成捆或者压成块的原材料落在主从动破碎辊上，主从动破碎辊的辊齿不易磨损，原材料采用输送带送入进料口，生产效率高。
2、在进料口装有上端伸至输送带的出料端下方的导料板，将原材料送入主从动破碎辊中间。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：
如图1所示的生物质燃料粉碎机，包括有装在机架1上的设有进料口和出料口的机壳2，出料口装有筛网4，在机壳2内装有主动破碎辊3和从动破碎辊5，主动破碎辊3和从动破碎辊5上分布有辊齿，主动破碎辊3与电机通过变速箱传动连接；在进料口的上方装有转筒7，转筒7上分布有支杆8，支杆8焊接在转筒7上，转筒7安装在机架1上，在转筒7的下方装有输送带9，输送带9的出料端位于进料口的上方；在进料口装有上端伸至输送带9的出料端下方的导料板6，导料板6斜置安装。
本发明通过转筒7上的支杆8将原材料打散，避免扎成捆或者压成块的原材料落在主从动破碎辊3、5上，主从动破碎辊3、5的辊齿不易磨损，原材料采用输送带9送入进料口，生产效率高。

Claims (3)

1.一种生物质燃料粉碎机，包括有装在机架上的设有进料口和出料口的机壳，在所述机壳内装有主动破碎辊和从动破碎辊，所述主动破碎辊和所述从动破碎辊上分布有辊齿，所述主动破碎辊与电机传动连接；其特征在于：在所述进料口的上方装有转筒，所述转筒上分布有支杆，在所述转筒的下方装有输送带，所述输送带的出料端位于所述进料口的上方。
2.根据权利要求1所述的生物质燃料粉碎机，其特征在于：在所述进料口装有上端伸至所述输送带的出料端下方的导料板。
3.根据权利要求1或2所述的生物质燃料粉碎机，其特征在于：在所述出料口装有筛网。
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