CN207633104U - 一种造纸用磨木机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸用磨木机，所述联轴器的底部贯穿机架固定连接有旋转辊，所述旋转辊的外侧等距离固定连接有八个刀片，所述隔板的顶部固定连接有第一筛板，所述磨块的外侧等距离固定连接有第一磨齿，所述机架内壁底部的两侧等距离固定连接有第二磨齿，所述机架底部的两侧均贯穿连接有第二筛板，所述第一转轴与第二转轴的背面分别贯穿机架套接有第一齿轮与第二齿轮，所述第二机轴的外侧套接有主动齿轮，所述机架顶部的右侧固定连接有水箱，所述水箱右侧的下部连通有水管，所述水管的内侧连接有阀门。本实用新型通过第一磨齿、第二磨齿、第二筛板、第一筛板、刀片和旋转辊的使用，使得该造纸用磨木机实用性强。

Description

一种造纸用磨木机

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体为一种造纸用磨木机。

背景技术

众所周知，木材是造纸的原材料之一，通常在造纸工艺中需要将木材削片然后磨成浆体然后送入造纸机中进行后续的造纸流程，一般人们使用造纸用磨木机将木片磨成浆体。

传统造纸用磨木机只具有对较小木片和木块的研磨功能，人们在将削片之后的木片放入传统造纸用磨木机之前往往还需要对木片进行一次粉碎过程，而传统造纸用磨木机的驱动机构和磨木机构通过链条或皮带方式传动连接，效率较低，这就导致传统造纸用磨木机实用性差的问题出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造纸用磨木机，具备实用性强的优点，解决了传统造纸用磨木机实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸用磨木机，包括机架，所述机架顶部的中部贯穿连接有联轴器，所述联轴器的底部贯穿机架固定连接有旋转辊，所述旋转辊的外侧等距离固定连接有八个刀片，所述旋转辊的顶部贯穿机架固定连接有第一机轴，所述第一机轴的顶部连接有第一电机，所述第一电机的两侧均固定连接有支撑杆，所述机架内腔的中部固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有第一筛板，所述隔板底部的两侧均连通有第一出料槽，所述机架内腔两侧的下部分别活动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外侧均套接有磨块，所述磨块的外侧等距离固定连接有第一磨齿，所述机架内壁底部的两侧等距离固定连接有第二磨齿，所述机架底部的两侧均贯穿连接有第二筛板，所述第一转轴与第二转轴的背面分别贯穿机架套接有第一齿轮与第二齿轮，所述机架背面中部的下部活动连接有第二机轴，所述第二机轴的外侧套接有主动齿轮，所述第二转轴的背面贯穿主动齿轮连接有第二电机，所述第二电机的底部固定连接有支撑块，所述机架顶部的右侧固定连接有水箱，所述水箱右侧的下部连通有水管，所述水管的内侧连接有阀门。

优选的，所述机架顶部的左侧贯穿连接有进料槽，所述机架两侧的下部均固定连接有支撑板。

优选的，所述第二筛板的个数为两个，两个第二筛板的外侧均套接有第二出料槽，且两个第二出料槽的顶部分别与机架底部的两侧贯穿连接。

优选的，所述第一出料槽的下方设置有导料板，所述导料板位于机架内腔的下部，且导料板位于磨块的上方。

优选的，所述主动齿轮的左侧与第一齿轮的右侧啮合，且主动齿轮的右侧与第二齿轮的左侧啮合。

优选的，所述水管的一端贯穿机架的背面并延伸至机架的内腔，且水管机架内腔的部分位于导料板的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一磨齿、第二磨齿和第二筛板的使用，使得启动第二电机，第二电机通过第二机轴和主动齿轮带动第一齿轮和第二齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮分别通过第一转轴和第二转轴带动两个磨块同步反向转动，两个磨块带动两个第一磨齿进行同步反向转动，这样第一磨齿配合第二磨齿对位于第一磨齿与第二磨齿之间的碎木片研磨成浆体，研磨成的浆体会穿过第二筛板进入出料槽中，而未被完全研磨的碎末片被第二筛板阻挡被继续研磨直至彻底研磨成浆体，两组第一磨齿和第二磨齿同时研磨提高了研磨的速度，而第二筛板的过滤作用能够确保研磨的效果，这样有效提高了研磨的效率。

2、本实用新型通过第一筛板、刀片和旋转辊的使用，使得木料在从进料槽进入机架内腔时，启动第一电机，第一电机通过第一机轴和联轴器带动旋转辊转动，旋转辊带动刀片转动并对木料进行切割粉碎，而达到粉碎要求的木料碎片会穿过第一筛板掉落至第一磨齿与第二磨齿之间进行研磨，为达到粉碎要求的木料碎片受到第一筛板阻挡继续被粉碎直至达到粉碎要求才会掉落至第一磨齿与第二磨齿之间被研磨，这样在木料被研磨之前先被进行一次粉碎，能够提高研磨的效率和降低第一磨齿与第二磨齿的磨损程度，并且，利用齿轮传动代替皮带或链条传动，传动效率更高，从而实现了该造纸用磨木机实用性强的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的背视图；

图3为本实用新型第二电机的示意图。

图中：1机架、2联轴器、3旋转辊、4刀片、5第一机轴、6第一电机、7隔板、8第一筛板、9第一出料槽、10第一转轴、11第二转轴、12磨块、13第一磨齿、14第二磨齿、15第二筛板、16第一齿轮、17第二齿轮、18第二机轴、19主动齿轮、20第二电机、21支撑块、22水箱、23水管、24阀门、25进料槽、26支撑板、27第二出料槽、28导料板、29支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种造纸用磨木机，包括机架1，机架1顶部的左侧贯穿连接有进料槽25，机架1两侧的下部均固定连接有支撑板26,通过支撑板26的使用，使得支撑板26位于机架1两侧的下部，且支撑板26与水平方向呈一定的夹角，另外支撑板26的长度与机架1侧面的长度几乎相等，这样能够更加平稳的对造纸用磨木机进行支撑，机架1顶部的中部贯穿连接有联轴器2，联轴器2的底部贯穿机架1固定连接有旋转辊3，旋转辊3的外侧等距离固定连接有八个刀片4，旋转辊3的顶部贯穿机架1固定连接有第一机轴5，第一机轴5的顶部连接有第一电机6，第一电机6的两侧均固定连接有支撑杆29，机架1内腔的中部固定连接有隔板7，隔板7的顶部固定连接有第一筛板8，通过第一筛板8、刀片4和旋转辊3的使用，使得木料在从进料槽25进入机架1内腔时，启动第一电机6，第一电机6通过第一机轴5和联轴器2带动旋转辊3转动，旋转辊3带动刀片4转动并对木料进行切割粉碎，而达到粉碎要求的木料碎片会穿过第一筛板8掉落至第一磨齿13与第二磨齿14之间进行研磨，为达到粉碎要求的木料碎片受到第一筛板8阻挡继续被粉碎直至达到粉碎要求才会掉落至第一磨齿13与第二磨齿14之间被研磨，这样在木料被研磨之前先被进行一次粉碎，能够提高研磨的效率和降低第一磨齿13与第二磨齿14的磨损程度，从而实现了该造纸用磨木机实用性强的功能，隔板7底部的两侧均连通有第一出料槽9，第一出料槽9的下方设置有导料板28，导料板28位于机架1内腔的下部，且导料板28位于磨块12的上方,通过导料板28的使用，使得当木片经过旋转辊3和刀片4的粉碎之后穿过第一筛板8和第一出料槽9掉落至第一磨齿13和第二磨齿14之前会先接触到导料板28，而导料板28的顶部为弧形结构，这样能够对木片进行导向，让木片更加准确的落入第一磨齿13和第二磨齿14之间，另外，导料板28位于水管23的正上方，能够有效对水管23进行保护，从而提高了该造纸用磨木机的实用性，机架1内腔两侧的下部分别活动连接有第一转轴10和第二转轴11，第一转轴10和第二转轴11的外侧均套接有磨块12，磨块12的外侧等距离固定连接有第一磨齿13，机架1内壁底部的两侧等距离固定连接有第二磨齿14，机架1底部的两侧均贯穿连接有第二筛板15，第二筛板15的个数为两个，两个第二筛板15的外侧均套接有第二出料槽27，且两个第二出料槽27的顶部分别与机架1底部的两侧贯穿连接,通过第二出料槽27的使用，使得第二出料槽27的个数为两个，且两个第二出料槽27的一端相互连通并合并为一个出料管体，这样便于后续对浆体进行收集，从而提高了该造纸用磨木机的实用性，通过第一磨齿13、第二磨齿14和第二筛板15的使用，使得启动第二电机20，第二电机20通过第二机轴18和主动齿轮19带动第一齿轮16和第二齿轮17转动，第一齿轮16和第二齿轮17分别通过第一转轴10和第二转轴11带动两个磨块12同步反向转动，两个磨块12带动两个第一磨齿13进行同步反向转动，这样第一磨齿13配合第二磨齿14对位于第一磨齿13与第二磨齿14之间的碎木片研磨成浆体，研磨成的浆体会穿过第二筛板15进入出料槽中，而未被完全研磨的碎末片被第二筛板15阻挡被继续研磨直至彻底研磨成浆体，两组第一磨齿13和第二磨齿14同时研磨提高了研磨的速度，而第二筛板15的过滤作用能够确保研磨的效果，这样有效提高了研磨的效率，第一转轴10与第二转轴11的背面分别贯穿机架1套接有第一齿轮16与第二齿轮17，机架1背面中部的下部活动连接有第二机轴18，第二机轴18的外侧套接有主动齿轮19，主动齿轮19的左侧与第一齿轮16的右侧啮合，且主动齿轮19的右侧与第二齿轮17的左侧啮合，通过主动齿轮19、第一齿轮16和第二齿轮17的使用，使得该造纸用磨木机在对木片进行研磨利用齿轮进行传动，相对于皮带和链条的传动效果更好，而且不易出现故障，有效提高了该造纸用磨木机的实用性，第二转轴11的背面贯穿主动齿轮19连接有第二电机20，第二电机20的底部固定连接有支撑块21，机架1顶部的右侧固定连接有水箱22，水箱22右侧的下部连通有水管23，水管23的一端贯穿机架1的背面并延伸至机架1的内腔，且水管23机架1内腔的部分位于导料板28的正下方，水管23的内侧连接有阀门24。

使用时，使用者将木材从进来槽送入机架1内腔，木材受到第一筛板8的阻挡停留在机架1内腔中第一筛板8上方的空间，启动第一电机6，第一电机6通过第一机轴5和联轴器2带动旋转辊3转动，旋转辊3带动刀片4转动并对木料进行切割粉碎，而达到粉碎要求的木料碎片会穿过第一筛板8掉落至第一磨齿13与第二磨齿14之间进行研磨，为达到粉碎要求的木料碎片受到第一筛板8阻挡继续被粉碎直至达到粉碎要求才会掉落至第一磨齿13与第二磨齿14之间被研磨，当有碎木片进入到第一磨齿13与第二磨齿14之间时，启动打开阀门24并第二电机20，水流进入到两个第一磨齿13与第二磨齿14之间，与此同时，第二电机20通过第二机轴18和主动齿轮19带动第一齿轮16和第二齿轮17转动，第一齿轮16和第二齿轮17分别通过第一转轴10和第二转轴11带动两个磨块12同步反向转动，两个磨块12带动两个第一磨齿13进行同步反向转动，这样第一磨齿13配合第二磨齿14对位于第一磨齿13与第二磨齿14之间的碎木片研磨成浆体，研磨成的浆体会穿过第二筛板15进入出料槽中，而未被完全研磨的碎末片被第二筛板15阻挡被继续研磨直至彻底研磨成浆体。

综上所述，该造纸用磨木机，通过第一磨齿13、第二磨齿14、第二筛板15、第一筛板8、刀片4和旋转辊3的使用，解决了传统磨木机实用性差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种造纸用磨木机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶部的中部贯穿连接有联轴器(2)，所述联轴器(2)的底部贯穿机架(1)固定连接有旋转辊(3)，所述旋转辊(3)的外侧等距离固定连接有八个刀片(4)，所述旋转辊(3)的顶部贯穿机架(1)固定连接有第一机轴(5)，所述第一机轴(5)的顶部连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的两侧均固定连接有支撑杆(29)，所述机架(1)内腔的中部固定连接有隔板(7)，所述隔板(7)的顶部固定连接有第一筛板(8)，所述隔板(7)底部的两侧均连通有第一出料槽(9)，所述机架(1)内腔两侧的下部分别活动连接有第一转轴(10)和第二转轴(11)，所述第一转轴(10)和第二转轴(11)的外侧均套接有磨块(12)，所述磨块(12)的外侧等距离固定连接有第一磨齿(13)，所述机架(1)内壁底部的两侧等距离固定连接有第二磨齿(14)，所述机架(1)底部的两侧均贯穿连接有第二筛板(15)，所述第一转轴(10)与第二转轴(11)的背面分别贯穿机架(1)套接有第一齿轮(16)与第二齿轮(17)，所述机架(1)背面中部的下部活动连接有第二机轴(18)，所述第二机轴(18)的外侧套接有主动齿轮(19)，所述第二转轴(11)的背面贯穿主动齿轮(19)连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的底部固定连接有支撑块(21)，所述机架(1)顶部的右侧固定连接有水箱(22)，所述水箱(22)右侧的下部连通有水管(23)，所述水管(23)的内侧连接有阀门(24)。

2.根据权利要求1所述的一种造纸用磨木机，其特征在于：所述机架(1)顶部的左侧贯穿连接有进料槽(25)，所述机架(1)两侧的下部均固定连接有支撑板(26)。

3.根据权利要求1所述的一种造纸用磨木机，其特征在于：所述第二筛板(15)的个数为两个，两个第二筛板(15)的外侧均套接有第二出料槽(27)，且两个第二出料槽(27)的顶部分别与机架(1)底部的两侧贯穿连接。

4.根据权利要求1所述的一种造纸用磨木机，其特征在于：所述第一出料槽(9)的下方设置有导料板(28)，所述导料板(28)位于机架(1)内腔的下部，且导料板(28)位于磨块(12)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种造纸用磨木机，其特征在于：所述主动齿轮(19)的左侧与第一齿轮(16)的右侧啮合，且主动齿轮(19)的右侧与第二齿轮(17)的左侧啮合。

6.根据权利要求1所述的一种造纸用磨木机，其特征在于：所述水管(23)的一端贯穿机架(1)的背面并延伸至机架(1)的内腔，且水管(23)机架(1)内腔的部分位于导料板(28)的正下方。