CN216372608U - 一种基于开料机的封闭式吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于开料机的封闭式吸尘装置，涉及木工技术领域。本实用新型包括主轴机构、吸尘机构和箱体机构；吸尘机构位于主轴机构底部且两者之间卡接；箱体机构位于吸尘机构底部且两者之间滑动配合；主轴机构由主轴组件和扬尘组件组成；扬尘组件位于主轴组件底部且两者之间螺纹转动配合。本实用新型利用雕刻机主轴底部螺纹转动固定的扬尘组件的转动，带动其内部铰接配合的扇叶板转动，同时启动固定筒顶部所固定的吸风器件，使得漂浮在扬尘组件周围的木屑通过隔层板，并从固定筒进入吸风器件内部，实现了对存在于木板凹槽中的木屑的清理的同时，提高了除尘的效果，简化了装置的安装过程，使得装置的结构简单化。

Description

一种基于开料机的封闭式吸尘装置

技术领域

本实用新型属于木工技术领域，特别是涉及一种基于开料机的封闭式吸尘装置。

背景技术

数控木工雕刻机通过雕刻刀快速运转来实现雕刻工作，与此同时，这样会在雕刻机周围制造出大量的碎屑在四周飘散；这样的后果会造成雕刻机不易清理，大大增加了清理的工作量和难度；数控木工雕刻机主轴扬尘组件主要作用是将木板凹槽中较难清理的木屑吹起，漂浮在吸尘装置罩中，从而将木屑吸到吸风器件中；雕刻机主轴扬尘扇扮演者吸尘装置的助力者的角色，更好解决数控木工雕刻机木屑积存的痛点。

现有的吸尘装置都是将整个数控木工雕刻开料机罩在机壳内，通过在机壳顶部设吸风装置而起到吸尘的目的，这种吸尘方式虽然起到较好的效果，但在木板凹槽中存有木屑较难清理；另外现有数控木工雕刻开料机在吸风装置罩内增加吸管、加大真空泵功率或是串联两个或多个真空泵以提高吸附力，但该吸尘装置罩有着结构复杂安装过程繁琐，且此吸尘装置罩结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于开料机的封闭式吸尘装置，通过对主轴机构、吸尘机构和箱体机构的设计，解决了现有的吸尘装置难以清除木板凹槽中所存有的木屑，以及现有数控木工雕刻开料机在吸风装置罩内增加吸管、加大真空泵功率或是串联两个或多个真空泵以提高吸附力，但该吸尘装置罩有着结构复杂安装过程繁琐，且此吸尘装置罩结构复杂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种基于开料机的封闭式吸尘装置，包括主轴机构、吸尘机构和箱体机构；所述吸尘机构位于主轴机构底部且两者之间卡接；所述箱体机构位于吸尘机构底部且两者之间滑动配合。

所述主轴机构由主轴组件和扬尘组件组成；所述扬尘组件位于主轴组件底部且两者之间螺纹转动配合。

所述扬尘组件包括有扬尘扇；所述扬尘扇内部铰接配合有若干扇叶板。

所述吸尘机构包括有帽形箱；所述帽形箱外顶部贯穿固定有固定筒；所述固定筒顶部固定有吸风器件；所述帽形箱内顶部固定有U形架；所述U形架底部转动配合有吸风扇；所述吸风扇周侧面固定有齿轮环。

进一步地，所述主轴组件包括有雕刻机主轴；所述雕刻机主轴底部固定有螺纹卡件；所述螺纹卡件周侧面开设有卡接槽；所述螺纹卡件与扬尘扇螺纹转动配合。

进一步地，所述帽形箱内顶部对称固定有两滑动轨；所述帽形箱相对两侧面均固定有第一固定块。

所述帽形箱外顶部贯穿固定有环形卡；所述环形卡顶部固定有若干转动块；所述转动块螺纹转动配合有螺纹杆；所述环形卡与螺纹卡件卡接。

进一步地，所述环形卡顶部固定有若干斜挡板；所述螺纹杆贯穿斜挡板且两者之间转动配合；所述斜挡板一侧对称固定有夹持弹簧；所述夹持弹簧一端固定有夹持斜板；所述夹持斜板与卡接槽夹持固定。

所述U形架底部固定有驱动电机；所述驱动电机输出轴固定有驱动齿轮；所述驱动齿轮与齿轮环相啮合。

进一步地，所述箱体机构包括有集箱体；所述集箱体内底部固定有隔层板；所述集箱体顶部对称固定有滑动槽；所述滑动槽与滑动轨滑动配合。

所述集箱体相对两侧面均固定有第二固定块；所述第一固定块与第二固定块通过固定螺栓固定。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型利用雕刻机主轴底部螺纹转动固定的扬尘组件的转动，带动其内部铰接配合的扇叶板转动，同时启动固定筒顶部所固定的吸风器件，使得漂浮在扬尘组件周围的木屑通过隔层板，并从固定筒进入吸风器件内部，实现了对存在于木板凹槽中的木屑的清理的同时，提高了除尘的效果。

2、本实用新型通过螺纹卡件与扬尘扇之间的螺纹转动配合，以及滑动槽与滑动轨之间的滑动配合，并将第一固定块和第二固定块通过固定螺栓固定，简化了吸尘装置的安装过程，使得吸尘装置的结构简单化。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种基于开料机的封闭式吸尘装置的结构示意图。

图2为主轴机构的结构示意图。

图3为扬尘组件的结构示意图。

图4为主轴组件的结构示意图。

图5为吸尘机构的结构示意图。

图6为图5中A处的放大示意图。

图7为吸尘机构的侧视图。

图8箱体机构的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-主轴机构，2-吸尘机构，201-帽形箱，202-固定筒，203-吸风器件，204-U形架，205-吸风扇，206-齿轮环，207-滑动轨，208-第一固定块，209-环形卡，210-转动块，211-螺纹杆，212-斜挡板，213-夹持弹簧，214-夹持斜板，215-驱动电机，216-驱动齿轮，3-箱体机构，301-集箱体，302-隔层板，303-滑动槽，304-第二固定块，4-主轴组件，401-雕刻机主轴，402-螺纹卡件，403-卡接槽，5-扬尘组件，501-扬尘扇，502-扇叶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型为一种基于开料机的封闭式吸尘装置，包括主轴机构1、吸尘机构2和箱体机构3；吸尘机构2位于主轴机构1底部且两者之间卡接；箱体机构3位于吸尘机构2底部且两者之间滑动配合；

主轴机构1由主轴组件4和扬尘组件5组成；扬尘组件5位于主轴组件4底部且两者之间螺纹转动配合；

扬尘组件5包括有扬尘扇501；扬尘扇501内部铰接配合有若干扇叶板502；

吸尘机构2包括有帽形箱201；帽形箱201外顶部贯穿固定有固定筒202；固定筒202顶部固定有吸风器件203；帽形箱201内顶部固定有U形架204；U形架204底部转动配合有吸风扇205；吸风扇205周侧面固定有齿轮环206；当雕刻机主轴401启动时，其底部螺纹转动固定的扬尘组件5也随之转动，又因扬尘组件5内部铰接配合有扇叶板502，所以扬尘组件5的转动会带动其内部铰接配合的扇叶板502转动，使得木板凹槽中所存在的木屑漂浮，启动驱动电机215，使得驱动齿轮216带动齿轮环206转动，并最终带动吸风扇205转动，同时启动固定筒202顶部所固定的吸风器件203，使得漂浮在扬尘组件5周围的木屑通过隔层板302，并从固定筒202进入吸风器件203内部，实现了对存在于木板凹槽中的木屑的清理的同时，提高了除尘的效果，简化了吸尘装置的安装过程，使得吸尘装置的结构简单化。

请参阅图1-3，主轴组件4包括有雕刻机主轴401；雕刻机主轴401底部固定有螺纹卡件402；螺纹卡件402周侧面开设有卡接槽403；螺纹卡件402与扬尘扇501螺纹转动配合；通过螺纹卡件402与扬尘扇501之间的螺纹转动配合，使得扬尘组件5在启动雕刻机主轴401的同时随之转动。

请参阅图2-6，帽形箱201内顶部对称固定有两滑动轨207；帽形箱201相对两侧面均固定有第一固定块208；

帽形箱201外顶部贯穿固定有环形卡209；环形卡209顶部固定有若干转动块210；转动块210螺纹转动配合有螺纹杆211；环形卡209与螺纹卡件402卡接；通过环形卡209与螺纹卡件402之间的卡接，使得吸尘机构2卡接固定在主轴机构1底部。

请参阅图2-6，环形卡209顶部固定有若干斜挡板212；螺纹杆211贯穿斜挡板212且两者之间转动配合；斜挡板212一侧对称固定有夹持弹簧213；夹持弹簧213一端固定有夹持斜板214；夹持斜板214与卡接槽403夹持固定；

U形架204底部固定有驱动电机215；驱动电机215输出轴固定有驱动齿轮216；驱动齿轮216与齿轮环206相啮合；转动螺纹杆211，带动夹持斜板214在水平方向发生一定的位移，并在夹持弹簧213的作用下，完成了夹持斜板214对卡接槽403的夹持固定，使得吸尘机构2卡接固定在主轴机构1，启动驱动电机215，使得驱动齿轮216带动齿轮环206转动，并最终带动吸风扇205转动，实现了木板凹槽中存有的木屑的清理。

请参阅图5-8，箱体机构3包括有集箱体301；集箱体301内底部固定有隔层板302；集箱体301顶部对称固定有滑动槽303；滑动槽303与滑动轨207滑动配合；

集箱体301相对两侧面均固定有第二固定块304；第一固定块208与第二固定块304通过固定螺栓固定；通过滑动槽303与滑动轨207之间的滑动配合后，将第一固定块208和第二固定块304通过固定螺栓固定，使得箱体机构3与吸尘机构2相连接，实现了装置的组合式安装。

本实施例的工作原理为：

当雕刻机主轴401启动时，其底部螺纹转动固定的扬尘组件5也随之转动，又因扬尘组件5内部铰接配合有扇叶板502，所以扬尘组件5的转动会带动其内部铰接配合的扇叶板502转动，使得木板凹槽中所存在的木屑漂浮，启动驱动电机215，使得驱动齿轮216带动齿轮环206转动，并最终带动吸风扇205转动，同时启动固定筒202顶部所固定的吸风器件203，使得漂浮在扬尘组件5周围的木屑通过隔层板302，并从固定筒202进入吸风器件203内部，实现了对存在于木板凹槽中的木屑的清理的同时，提高了除尘的效果，简化了装置的安装过程，使得装置的结构简单化。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种基于开料机的封闭式吸尘装置，包括主轴机构(1)、吸尘机构(2)和箱体机构(3)；其特征在于：所述吸尘机构(2)位于主轴机构(1)底部且两者之间卡接；所述箱体机构(3)位于吸尘机构(2)底部且两者之间滑动配合；

所述主轴机构(1)由主轴组件(4)和扬尘组件(5)组成；所述扬尘组件(5)位于主轴组件(4)底部且两者之间螺纹转动配合；

所述扬尘组件(5)包括有扬尘扇(501)；所述扬尘扇(501)内部铰接配合有若干扇叶板(502)；

所述吸尘机构(2)包括有帽形箱(201)；所述帽形箱(201)外顶部贯穿固定有固定筒(202)；所述固定筒(202)顶部固定有吸风器件(203)；所述帽形箱(201)内顶部固定有U形架(204)；所述U形架(204)底部转动配合有吸风扇(205)；所述吸风扇(205)周侧面固定有齿轮环(206)。

2.根据权利要求1所述的一种基于开料机的封闭式吸尘装置，其特征在于，所述主轴组件(4)包括有雕刻机主轴(401)；所述雕刻机主轴(401)底部固定有螺纹卡件(402)；所述螺纹卡件(402)周侧面开设有卡接槽(403)；所述螺纹卡件(402)与扬尘扇(501)螺纹转动配合。

3.根据权利要求2所述的一种基于开料机的封闭式吸尘装置，其特征在于，所述帽形箱(201)内顶部对称固定有两滑动轨(207)；所述帽形箱(201)相对两侧面均固定有第一固定块(208)；

所述帽形箱(201)外顶部贯穿固定有环形卡(209)；所述环形卡(209)顶部固定有若干转动块(210)；所述转动块(210)螺纹转动配合有螺纹杆(211)；所述环形卡(209)与螺纹卡件(402)卡接。

4.根据权利要求3所述的一种基于开料机的封闭式吸尘装置，其特征在于，所述环形卡(209)顶部固定有若干斜挡板(212)；所述螺纹杆(211)贯穿斜挡板(212)且两者之间转动配合；所述斜挡板(212)一侧对称固定有夹持弹簧(213)；所述夹持弹簧(213)一端固定有夹持斜板(214)；所述夹持斜板(214)与卡接槽(403)夹持固定；

所述U形架(204)底部固定有驱动电机(215)；所述驱动电机(215)输出轴固定有驱动齿轮(216)；所述驱动齿轮(216)与齿轮环(206)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种基于开料机的封闭式吸尘装置，其特征在于，所述箱体机构(3)包括有集箱体(301)；所述集箱体(301)内底部固定有隔层板(302)；所述集箱体(301)顶部对称固定有滑动槽(303)；所述滑动槽(303)与滑动轨(207)滑动配合；

所述集箱体(301)相对两侧面均固定有第二固定块(304)；所述第一固定块(208)与第二固定块(304)通过固定螺栓固定。

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