CN214110764U - 一种木制品生产车间用粉尘自动回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木制品生产车间用粉尘自动回收系统，包括机体，所述机体内部一侧固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴外壁固定连接有第一主动轮，所述机体内部一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴外壁固定连接有第一从动轮，所述第一主动轮与第一从动轮通过皮带连接，所述第二转轴外壁固定连接有第二主动轮，所述机体内部远离第二转轴一侧转动连接有第三转轴，所述第三转轴外壁固定连接有第二从动轮。本实用新型通过两侧齿条板往复移动便于对机体内部的多个过滤袋进行清理，避免多个过滤袋外壁沾附过多的灰尘，影响过滤的效率，提高工作效率，便于提高整体实用性。

Description

一种木制品生产车间用粉尘自动回收系统

技术领域

本实用新型涉及木制品加工技术领域，具体涉及一种木制品生产车间用粉尘自动回收系统。

背景技术

木制工艺品以各种木头为主要原料的工艺品，木制工艺品有机器制作、有纯手工制作、有半机器半手工制作的，是中国独具风格的工艺品。木制工艺品由木材原料在加工车间进过切削、钻孔、打磨加工而成。

但是其在实际使用时，现有的粉尘自动回收装置长时间使用内部的过滤袋会沾附大量灰尘，导致过滤袋的工作效率降低。

因此，发明一种木制品生产车间用粉尘自动回收系统来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种木制品生产车间用粉尘自动回收系统，通过两侧齿条板往复移动便于对机体内部的多个过滤袋进行清理，避免多个过滤袋外壁沾附过多的灰尘，影响过滤的效率，提高工作效率，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木制品生产车间用粉尘自动回收系统，包括机体，所述机体内部一侧固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴外壁固定连接有第一主动轮，所述机体内部一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴外壁固定连接有第一从动轮，所述第一主动轮与第一从动轮通过皮带连接，所述第二转轴外壁固定连接有第二主动轮，所述机体内部远离第二转轴一侧转动连接有第三转轴，所述第三转轴外壁固定连接有第二从动轮，所述第二从动轮与第二主动轮通过皮带连接，所述第三转轴外壁固定连接有第三主动轮，所述机体内部远离电机一侧转动连接有第四转轴，所述第四转轴外壁固定连接有第三从动轮，所述第三从动轮与第三主动轮通过皮带连接，所述第一转轴与第四转轴一端均固定连接有转盘，两个所述转盘一侧均固定连接有滑块，两个所述滑块外侧均设有转动块，两个所述转动块内部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽分别与两个滑块滑动连接，两个所述转动块底部均固定连接有弧形齿条，所述机体内部两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内部均滑动连接有齿条板，两个所述齿条板分别与两个弧形齿条相啮合，两个所述齿条板分别贯穿机体内部一侧延伸至机体内部，两个所述齿条板一端均固定连接有拍打板，两个所述拍打板之间设有过滤袋。

优选的，所述过滤袋数量设置为多个，多个所述过滤袋呈平行设置。

优选的，所述机体底部设有出口，所述出口呈倾斜设置。

优选的，所述机体一侧设有吸尘管，所述吸尘管一端延伸至机体内部，所述吸尘管内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽内部滑动连接有第一隔板，所述第一隔板顶端固定连接有第一提拉块。

优选的，所述出口内部开设有第四滑槽，所述第四滑槽内部滑动连接有第二隔板，所述第二隔板一端固定连接有第二提拉块。

优选的，所述机体底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿数量设置为多个。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：1、通过两侧齿条板往复移动便于对机体内部的多个过滤袋进行清理，避免多个过滤袋外壁沾附过多的灰尘，影响过滤的效率，简化操作，提高工作效率，便于提高整体实用性。

2、通过多个过滤袋的设置，便于过滤灰尘，减少对环境的污染，通过出口倾斜设置，便于灰尘通过出口滑出，通过吸尘管和第一隔板的设置，便于在不工作的情况下避免吸尘管内部进入灰尘，通过第二隔板的设置，便于在装置不工作情况下封住出口，便于保护内部。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型机体的内部结构正剖图。

图3为本实用新型机体的内部结构侧剖图。

图4为本实用新型第一转轴与第二转轴的连接结构示意图。

图5为本实用新型第三转轴与第四转轴的连接结构示意图。

图6为本实用新型第三转轴与第二转轴的连接结构示意图。

附图标记说明：1、机体；2、电机；3、第一主动轮；4、第一转轴；5、第二转轴；6、第一从动轮；7、第二主动轮；8、第三转轴；9、第二从动轮；10、第三主动轮；11、第四转轴；12、第三从动轮；13、转盘；14、滑块；15、转动块；16、第一滑槽；17、弧形齿条；18、第二滑槽；19、齿条板；20、拍打板；21、过滤袋；22、出口；23、吸尘管；24、第三滑槽；25、第一隔板；26、第一提拉块；27、第二提拉块；28、第四滑槽；29、第二隔板；30、支撑腿。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种木制品生产车间用粉尘自动回收系统，包括机体1，所述机体1内部一侧固定连接有电机2，所述电机2输出轴固定连接有第一转轴4，所述第一转轴4外壁固定连接有第一主动轮3，所述机体1内部一侧转动连接有第二转轴5，所述第二转轴5外壁固定连接有第一从动轮6，所述第一主动轮3与第一从动轮6通过皮带连接，所述第二转轴5外壁固定连接有第二主动轮7，所述机体1内部远离第二转轴5一侧转动连接有第三转轴8，所述第三转轴8外壁固定连接有第二从动轮9，所述第二从动轮9与第二主动轮7通过皮带连接，所述第三转轴8外壁固定连接有第三主动轮10，所述机体1内部远离电机2一侧转动连接有第四转轴11，所述第四转轴11外壁固定连接有第三从动轮12，所述第三从动轮12与第三主动轮10通过皮带连接，所述第一转轴4与第四转轴11一端均固定连接有转盘13，两个所述转盘13一侧均固定连接有滑块14，两个所述滑块14外侧均设有转动块15，两个所述转动块15内部均开设有第一滑槽16，两个所述第一滑槽16分别与两个滑块14滑动连接，两个所述转动块15底部均固定连接有弧形齿条17，所述机体1内部两侧均开设有第二滑槽18，两个所述第二滑槽18内部均滑动连接有齿条板19，两个所述齿条板19分别与两个弧形齿条17相啮合，两个所述齿条板19分别贯穿机体1内部一侧延伸至机体1内部，两个所述齿条板19一端均固定连接有拍打板20，两个所述拍打板20之间设有过滤袋21，首先通过驱动电机2，电机2输出轴转动带动第一转轴4转动，第一转轴4转动带动第一从动轮6转动，第一从动轮6转动带动第二转轴5转动，第二转轴5转动带动第二主动轮7转动，第二主动轮7转动带动第二从动轮9转动，第二从动轮9转动带动第三转轴8转动，第三转轴8转动带动第三主动轮10转动，第三主动轮10转动带动第三从动轮12转动，第三从动轮12转动带动第四转轴11转动，通过第一转轴4和第四转轴11转动带动两个转盘13转动，两个转盘13转动带动滑块14转动，滑块14转动带动转动块15往复转动，两个转动块15往复转动带动两侧齿条板19往复移动，通过两侧齿条板19往复移动带动两侧拍打板20往复移动，完成清理，通过两侧齿条板19往复移动便于对机体1内部的多个过滤袋21进行清理，避免多个过滤袋21外壁沾附过多的灰尘，影响过滤的效率，简化操作，提高工作效率，便于提高整体实用性。

进一步的，在上述技术方案中，所述过滤袋21数量设置为多个，多个所述过滤袋21呈平行设置，通过多个过滤袋21的设置，便于过滤灰尘，减少对环境的污染。

进一步的，在上述技术方案中，所述机体1底部设有出口22，所述出口22呈倾斜设置，通过出口22倾斜设置，便于灰尘通过出口22滑出。

进一步的，在上述技术方案中，所述机体1一侧设有吸尘管23，所述吸尘管23一端延伸至机体1内部，所述吸尘管23内部开设有第三滑槽24，所述第三滑槽24内部滑动连接有第一隔板25，所述第一隔板25顶端固定连接有第一提拉块26，通过吸尘管23和第一隔板25的设置，便于在不工作的情况下避免吸尘管23内部进入灰尘。

进一步的，在上述技术方案中，所述出口22内部开设有第四滑槽28，所述第四滑槽28内部滑动连接有第二隔板29，所述第二隔板29一端固定连接有第二提拉块27，通过第二隔板29的设置，便于在装置不工作情况下封住出口22，便于保护内部。

进一步的，在上述技术方案中，所述机体1底部固定连接有支撑腿30，所述支撑腿30数量设置为多个，通过支撑腿30的设置，便于保证整个装置的稳定性。

本实用工作原理：参照说明书附图1-6，在使用本装置时，首先通过驱动电机2，电机2输出轴转动带动第一转轴4转动，第一转轴4转动带动第一从动轮6转动，第一从动轮6转动带动第二转轴5转动，第二转轴5转动带动第二主动轮7转动，第二主动轮7转动带动第二从动轮9转动，第二从动轮9转动带动第三转轴8转动，第三转轴8转动带动第三主动轮10转动，第三主动轮10转动带动第三从动轮12转动，第三从动轮12转动带动第四转轴11转动，通过第一转轴4和第四转轴11转动带动两个转盘13转动，两个转盘13转动带动滑块14转动，滑块14转动带动转动块15往复转动，两个转动块15往复转动带动两侧齿条板19往复移动，通过两侧齿条板19往复移动带动两侧拍打板20往复移动，完成清理；

参照说明书附图1-6，在使用本装置时，通过多个过滤袋21的设置，便于过滤灰尘，减少对环境的污染，通过出口22倾斜设置，便于灰尘通过出口22滑出，通过吸尘管23和第一隔板25的设置，便于在不工作的情况下避免吸尘管23内部进入灰尘，通过第二隔板29的设置，便于在装置不工作情况下封住出口22，便于保护内部。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种木制品生产车间用粉尘自动回收系统，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内部一侧固定连接有电机（2），所述电机（2）输出轴固定连接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）外壁固定连接有第一主动轮（3），所述机体（1）内部一侧转动连接有第二转轴（5），所述第二转轴（5）外壁固定连接有第一从动轮（6），所述第一主动轮（3）与第一从动轮（6）通过皮带连接，所述第二转轴（5）外壁固定连接有第二主动轮（7），所述机体（1）内部远离第二转轴（5）一侧转动连接有第三转轴（8），所述第三转轴（8）外壁固定连接有第二从动轮（9），所述第二从动轮（9）与第二主动轮（7）通过皮带连接，所述第三转轴（8）外壁固定连接有第三主动轮（10），所述机体（1）内部远离电机（2）一侧转动连接有第四转轴（11），所述第四转轴（11）外壁固定连接有第三从动轮（12），所述第三从动轮（12）与第三主动轮（10）通过皮带连接，所述第一转轴（4）与第四转轴（11）一端均固定连接有转盘（13），两个所述转盘（13）一侧均固定连接有滑块（14），两个所述滑块（14）外侧均设有转动块（15），两个所述转动块（15）内部均开设有第一滑槽（16），两个所述第一滑槽（16）分别与两个滑块（14）滑动连接，两个所述转动块（15）底部均固定连接有弧形齿条（17），所述机体（1）内部两侧均开设有第二滑槽（18），两个所述第二滑槽（18）内部均滑动连接有齿条板（19），两个所述齿条板（19）分别与两个弧形齿条（17）相啮合，两个所述齿条板（19）分别贯穿机体（1）内部一侧延伸至机体（1）内部，两个所述齿条板（19）一端均固定连接有拍打板（20），两个所述拍打板（20）之间设有过滤袋（21）。

2.根据权利要求1所述的一种木制品生产车间用粉尘自动回收系统，其特征在于：所述过滤袋（21）数量设置为多个，多个所述过滤袋（21）呈平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种木制品生产车间用粉尘自动回收系统，其特征在于：所述机体（1）底部设有出口（22），所述出口（22）呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种木制品生产车间用粉尘自动回收系统，其特征在于：所述机体（1）一侧设有吸尘管（23），所述吸尘管（23）一端延伸至机体（1）内部，所述吸尘管（23）内部开设有第三滑槽（24），所述第三滑槽（24）内部滑动连接有第一隔板（25），所述第一隔板（25）顶端固定连接有第一提拉块（26）。

5.根据权利要求3所述的一种木制品生产车间用粉尘自动回收系统，其特征在于：所述出口（22）内部开设有第四滑槽（28），所述第四滑槽（28）内部滑动连接有第二隔板（29），所述第二隔板（29）一端固定连接有第二提拉块（27）。

6.根据权利要求1所述的一种木制品生产车间用粉尘自动回收系统，其特征在于：所述机体（1）底部固定连接有支撑腿（30），所述支撑腿（30）数量设置为多个。

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