CN207726481U - 一种感光复合膜分切设备 - Google Patents

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徐光洪
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Abstract

本实用新型属于感光膜加工设备领域,其公开了一种感光复合膜分切设备,包括机架,所述的机架上依次设有放料单元、纠偏单元、输送单元、切割单元、分料收集单元,所述的分料收集单元包括上下设置上收料杆和下收料杆,所述的上收料杆和切割单元之间设有第一支撑辊,所述的下收料杆和切割单元之间设有第二支撑辊,所述的第一支撑辊上方设有可上下移动的第一压辊,所述的第二支撑辊上方设有可上下移动的第二压辊,所述的第一压辊向下移动时,所述的第一压辊压紧在第一支撑辊上,所述的第二压辊向下移动时,所述的第二压辊压紧在第二支撑辊上。本实用新型的目的在于提供一种实现在线进料、切料、收料的感光复合膜分切设备。

Description

一种感光复合膜分切设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及感光膜加工设备领域,具体为一种感光复合膜分切设备。
背景技术
[000幻感光膜,也称菲林膜,菲林纸。是以塑料透明薄膜为片基,在其上涂布一定厚度的 感光乳剂而制成的。其结构包括上层的PE层和下层的PET层,主要用于间接法和直间法制 版,其产品颜色一般有红、蓝、绿三种。
[0003]感光膜经过复合收卷后是长度大约为1.5-2米规格的卷料,在实际的PCB曝光生产 过程中,感光膜应当介于30-50cm之间,边缘平整,膜宽度均一。
[0004]所以收卷后的感光膜必须经过切割后才能使用。
[0005]如何快速的对感光膜进行准确的分切,是设备技术人员需要解决的问题。 实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供一种实现在线进料、切料、收料的感光复合膜分切设 备,其加工速度快,相比于传统的人工操作,其加工精度更高。
[0007]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种感光复合膜分切设备,包括 机架,所述的机架上依次设有放料单元、纠偏单元、输送单元、切割单元、分料收集单元,所 述的分料收集单元包括上下设置上收料杆和下收料杆,所述的上收料杆和切割单元之间设 有第一支撑辊,所述的下收料杆和切割单元之间设有第二支撑辊,所述的第一支撑辊上方 设有可上下移动的第一压辊,所述的第二支撑辊上方设有可上下移动的第二压辊,所述的 第一压辊向下移动时,所述的第一压辊压紧在第一支撑辊上,所述的第二压辊向下移动时, 所述的第二压辊压紧在第二支撑辊上;所述的第一压辊和第二压辊上均缠绕有弹性层,所 述的弹性层的表面设置螺旋状凸条;所述的上收料杆和下收料杆为气涨轴;所述的上收料 杆和下收料杆均分别通过一收料电机驱动。
[0008]在上述的感光复合膜分切设备中,所述的纠偏单元包括纠偏辊、设置在机架上的 滑轨,所述的滑轨上设有滑块,所述的纠偏辊的两端通过连接板与滑块连接,所述的滑块通 过步进电机驱动垂直于感光复合膜的输入方向运动;所述的纠偏单元和输送单元之间设有 用于检测复合膜边缘的空白边缘位置的电眼;
[0009]所述的切割单元包括切割轴,所述的切割轴两端设有用于切除复合膜边缘的空白 边缘的第一圆盘切刀,所述的切割轴的中部设有多个第二圆盘切刀。
[0010]在上述的感光复合膜分切设备中,所述的输送单元包括设置在纠偏辊后方的输送 平台,所述的输送平台的上端面低于纠偏辊的顶部;所述的输送平台上方设有两个可上下 移动的压板,所述的压板的底部设有弹性垫。
[0011]在上述的感光复合膜分切设备中,所述的输送单元还包括设置在输送平台后方的 第一输送親,所述的第一输送棍的顶部与纠偏棍的顶部平齐。
[0012]在上述的感光复合膜分切设备中,所述的输送单元还包括设置在第一输送辊后方 的第二输送辊,所述的第一输送辊和第二输送辊之间的下方设有张紧辊;所述的第二输送 辊的后上方设置所述的切割轴。 +
[0013]在上述的感光复合膜分切设备中,所述的放料单元包括与机架相连的放料架,所 述的放料架上设有复合膜卷,所述的放料架上设有用于驱动复合膜卷转动的电机。’ [0014]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型通过自动化的分料收集单元结合切割单元,可以实现物料的准确快速 的收集,具体来说,通过上收料杆和下收料杆的运转实现收料,并且通过第一支撑辅和第二 支撑辊实现了物料的张紧输送;同时通过第一压辊和第二压辊在收料结束时,将感光膜压 住,利于换料收集。
附图说明
[0016]图1为本实用新型的实施例1的结构示意图;
[0017]图2为本实用新型的实施例1的切割轴的示意图;
[0018]图3为本实用新型的实施例1的第二压辊的示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、元整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1-3,一种感光复合膜分切设备,包括机架5,所述的机架5上依次设有放 料单元1、纠偏单元2、输送单元3、切割单元4、分料收集单元6,所述的分料收集单元6包括上 下设置上收料杆61和下收料杆62,所述的上收料杆61和切割单元4之间设有第一支撑辊63, 所述的下收料杆62和切割单元4之间设有第二支撑辊M,所述的第一支撑辊63上方设有可 上下移动的第一压辊65,所述的第二支撑辊M上方设有可上下移动的第二压辊66,所述的 第一压辊65向下移动时,所述的第一压辊65压紧在第一支撑辊63上,所述的第二压辊66向 下移动时,所述的第二压辊66压紧在第二支撑辊64上;所述的第一压辊65和第二压辊66上 均缠绕有弹性层67,所述的弹性层67的表面设置螺旋状凸条68;所述的上收料杆61和下收 料杆62为气涨轴;所述的上收料杆ei和下收料杆62均分别通过一收料电机69驱动。
[0022]在实际应用中,首先通过切割单元4将较宽的感光膜切割成为细条,一般情况下, 一个切割单元上安装4-6个圆盘刀,将感光膜切割成为3-5条细条,细条宽度大约为30cm;相 邻的细条会分别经过第一支撑辊63和第二支撑辊64,比如一条细条经过第一支撑辊63到达 上收料杆61上,那么相邻的那根细条就会经过第二支撑辊64到达下收料杆62上,上收料杆 61和下收料杆62—般会固定两个纸芯筒,那么上收料杆61和下收料杆62可以收集4条细条。 当纸芯筒收料到预定的厚度时,上收料杆61和下收料杆62停止动作,第一压辊65压紧在第 一支撑辊63上,第二压辊66压紧在第二支撑辊64上,切断细条,这样细条就不会回缩,重新 更换新的纸芯筒后,通过胶布将细条重新黏在纸芯筒上,就可以实现收料了。第一压辊65和 第二压辊66表面的弹性层67有凸条,其目的在于提高压紧力度,同时避免压坏感光膜。
[0023] 在本实施例中,所述的纠偏单元2包括纠偏辊21、设置在机架5上的滑轨以,所还的 滑轨22上设有滑块23,所述的纠偏辊21的两端通过连接板24与滑块23连接,所述的滑块23 通过步进电机25驱动垂直于复合膜的输入方向运动;所述的纠偏单元2和输送单元3之间设 有用于检测复合膜边缘的空白边缘位置的电眼26;
[0024] 所述的切割单元4包括切割轴41,所述的切割轴41两端设有用于切除复合膜边缘 的空白边缘的第一圆盘切刀42,所述的切割轴41的中部设有多个第二圆盘切刀43。切割轴 41通过外设的驱动机构驱动。切割轴41切割后的感光膜细条会输送到第一支撑辊63和第二 支撑辊64位置。
[0025] 在实际应用中,放料单元1输出复合膜,放料单元1包括与机架5相连的放料架11, 所述的放料架11上设有复合膜卷12,所述的放料架11上设有用于驱动复合膜卷12转动的电 机13;通过电机13驱动复合膜卷12放料,复合膜经过纠偏辊21纠偏,纠偏辊21纠偏数据来源 于电眼26,通过纠偏辊21的左右移动实现纠偏;然后将定位好的复合膜通过输送单元3送至 切割单元4,切割单元4的第一圆盘切刀42切掉空白边缘,第二圆盘切刀43将复合膜予以分 割。
[0026] 在本实施例中,所述的输送单元3包括设置在纠偏辊21后方的输送平台31,所述的 输送平台31的上端面低于纠偏辊21的顶部;所述的输送平台31上方设有两个可上下移动的 压板32,所述的压板32的底部设有弹性垫33。输送平台31和压板32的作用主要是在更换复 合膜卷12的时候压住复合膜放置复合膜被强大的牵引力拖走,并且通过2个压板32可以提 高压合力,避免复合膜损坏,并且利于新旧膜进行焊接或粘结。
[0027] 在本实施例中,所述的输送单元3还包括设置在输送平台31后方的第一输送辊34、 设置在第一输送辊34后方的第二输送親35,所述的第一输送辊34的顶部与纠偏辊21的顶部 平齐;所述的第一输送辊34和第二输送辊35之间的下方设有张紧辊36;所述的第二输送辊 35的后上方设置所述的切割轴41。张紧辊36通过一气缸37驱动调节复合膜的张紧程度。第 一输送辊34、第二输送辊35、张紧辊36主要是用来调整复合膜的表面张力,提高切割时的精 确性。
[0028] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。

Claims (6)

  1. A、、l•:种感光复合膜分切设备,包括机架,所述的机架上依次设有放料单元、纠偏单元、 送单元、切割单元、分料收集单元,其特征在于,所述的分料收集单元包括上下设置上收 料杆和下收料杆,所_述的上收料杆和切割单元之间设有第一支撑辊,所述的下收料杆和切 单元之间设有第二支撑辊,所述的第一支撑辊上方设有可上下移动的第一压辊,所述的 第一支撑3上方设有可上下移动的第二压棍,所述的第一压棍向下移动时,所述的第一压 辊压紧在5—支撑辊上,所述的第二压辊向下移动时,所述的第二压辊压紧在第二支撑辊 上;所述的第一压辊和第二压辊上均缠绕有弹性层,所述的弹性层的表面设置螺旋状凸条. 所述的上收料杆和下收料杆为气涨轴;所述的上收料杆和下收料杆均分别通过一收料电机 驱动。
  2. 2.根据权利要求1所述的感光复合膜分切设备,其特征在于,所述的纠偏单元包括纠偏 辊、设置在机架上的滑轨,所述的滑轨上设有滑块,所述的纠偏辊的两端通过连接板与滑块 连接,所述的滑块通过步进电机驱动垂直于感光复合膜的输入方向运动;所述的纠偏单元 和输送单元之间设有用于检测复合膜边缘的空白边缘位置的电眼; 所述的切割单元包括切割轴,所述的切割轴两端设有用于切除复合膜边缘的空白边缘 的第一圆盘切刀,所述的切割轴的中部设有多个第二圆盘切刀。
  3. 3.根据权利要求2所述的感光复合膜分切设备,其特征在于,所述的输送单元包括设置 在纠偏辊后方的输送平台,所述的输送平台的上端面低于纠偏辊的顶部;所述的输送平台 上方设有两个可上下移动的压板,所述的压板的底部设有弹性垫。
  4. 4.根据权利要求3所述的感光复合膜分切设备,其特征在于,所述的输送单元还包括设 置在输送平台后方的第一输送辊,所述的第一输送辊的顶部与纠偏辊的顶部平齐。
  5. 5.根据权利要求4所述的感光复合膜分切设备,其特征在于,所述的输送单元还包括设 置在第一输送辊后方的第二输送辊,所述的第一输送辊和第二输送辊之间的下方设有张紧 辊;所述的第二输送辊的后上方设置所述的切割轴。
  6. 6.根据权利要求1所述的感光复合膜分切设备,其特征在于,所述的放料单元包括与机 架相连的放料架,所述的放料架上设有复合膜卷,所述的放料架上设有用于驱动复合膜卷 转动的电机。
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CN109436879A (zh) * 2018-12-10 2019-03-08 广州市易鸿智能装备有限公司 分条机
CN109626092A (zh) * 2018-12-28 2019-04-16 嘉兴泰晟电子有限公司 用于铝箔聚酯膜的切割装置
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