CN216459074U - 一种米粉生产用进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种米粉生产用进料装置,包括四方体结构的工作台,所述工作台底部左右两边分别固定有支撑板,所述工作台上安装有箱体,所述箱体顶部设置有进料仓,所述箱体右侧壁下方设置有出料口,所述箱体左右两侧壁上对称设置有加热结构,所述加热结构包括加热箱、第二电机和加热电阻丝,所述箱体内部设置有挤压结构,所述挤压结构包括挤压锟、第一电机和转轴。通过在箱体内上方设置挤压结构,第一电机带动挤压锟对米粉进行挤压,结块的米粉经过挤压锟掉落在箱体内,有效避免结块大米进入加工装置,箱体底部倾斜设置,方便下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及米粉生产技术领域,尤其是一种米粉生产用进料装置。
背景技术
在米粉生产过程中需要不断的添加原料,因此则需要专门的设备来加以辅助。现有的进料机构结构简单,虽然可以将米粉输送至加工机构,但是对结块的米粉无法处理,这就导致了后续米粉加工质量存在不足,并且结块的米粉很容易堵塞加工机构,使用存在不足,结块的米粉会还有少量的水分,硬性米粉生产的质量。因此,针对上述问题提出一种米粉生产用进料装置。
实用新型内容
在本实施例中提供了一种米粉生产用进料装置用于解决现有的进料机构结构简单,虽然可以将米粉输送至加工机构,但是对结块的米粉无法处理,这就导致了后续米粉加工质量存在不足,并且结块的米粉很容易堵塞加工机构,使用存在不足,结块的米粉会还有少量的水分,硬性米粉生产的质量的问题。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种米粉生产用进料装置,包括四方体结构的工作台,所述工作台底部左右两边分别固定有支撑板,所述工作台上安装有箱体,所述箱体顶部设置有进料仓,所述箱体右侧壁下方设置有出料口,所述箱体左右两侧壁上对称设置有加热结构,所述加热结构包括加热箱、第二电机和加热电阻丝,所述箱体内部设置有挤压结构,所述挤压结构包括挤压锟、第一电机和转轴。
进一步地,所述加热箱分别安装在箱体左右两侧壁上,所述加热箱内安装有第二电机,所述第二电机上安装有扇叶,所述扇叶前方设置有防尘网,所述防尘网前方安装有多个加热电阻丝。
进一步地,所述防尘网和加热电阻丝两端分别固定在加热箱上下内壁上,所述加热箱输出端与箱体输入端接通,所述加热箱与箱体连接处设置出风口。
进一步地,所述第一电机分别设置在加热箱上方,并固定在箱体左右侧壁上,所述第一电机输出端穿过箱体侧壁连接有转轴,所述转轴远离第一电机的一端固定在箱体侧壁上,所述转轴上分别安装有挤压锟。
进一步地,所述箱体顶部的进料仓设置在挤压锟正上方,所述箱体内底部倾斜设置。
进一步地,所述箱体内的挤压锟下方安装有筛粉盘,所述筛粉盘两端与箱体内侧壁滑动连接。
本实用新型上述实施例通过在箱体内上方设置挤压结构,第一电机带动挤压锟对米粉进行挤压,结块的米粉经过挤压锟掉落在箱体内,有效避免结块大米进入加工装置,箱体底部倾斜设置,方便下料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型一种实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例的平面结构示意图;
图3为本实用新型一种实施例的俯视结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑板;3、箱体;4、进料仓;5、出料口;6、加热箱;7、第一电机;8、转轴;9、挤压锟;10、第二电机;11、扇叶;12、防尘网;13、加热电阻丝;14、筛粉盘;15、出风口。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实施例中的米粉生产用进料装置可以适用于不同的米粉生产装置,例如,在本实施例提供的适用于规模化生产的米粉挤出装置,本实施例中的米粉生产用进料装置可以适用于以下结构的适用于规模化生产的米粉挤出装置。
一种适用于规模化生产的米粉挤出装置,包括1个搅拌桶、若干个输料部、若干个第一挤出机构、1个第二挤出机构、第一支撑平台、第二支撑平台;所述搅拌桶底部有与所述输料部数量相同的排料口,所述输料部安装在所述搅拌桶底部且与搅拌桶的排料口贯通,所述第一挤出机构安装在输料部下方,所述第二挤出机构安装在第一挤出机构下方,若干个第一挤出机构同时给第二挤出机构供料;还包括第一支撑平台和第二支撑平台,所述第一支撑平台包括支撑座和悬空平台,所述支撑座中央贯穿,所述第二挤出机构设置在支撑座中央的下方,所述第一挤出机构围绕支撑座中央贯穿的部分安装在支撑座上,所述悬空平台设置在支撑座中央上方且与支撑座固定连接,所述第二支撑平台安装在支撑座上,所述第二支撑平台和所述第一支撑平台之间通过可调式减震装置连接,所述搅拌桶安装在第二支撑平台上。
上述适用于规模化生产的米粉挤出装置,其中,所述可调式减震装置包括液压升降柱和减震弹簧,所述减震弹簧连接所述第一支撑平台和所述第二支撑平台,所述液压升降柱设置在所述减震弹簧中央并连接第一支撑平台和第二支撑平台,减震弹簧与第一支撑平台、第二支撑平台的连接关系为可拆卸连接。
上述适用于规模化生产的米粉挤出装置,其中,所述输料部的数量为4-12 个且在所述搅拌桶底部分散布置,所述第一挤出机构的数量为输料部数量的一半。
上述适用于规模化生产的米粉挤出装置,其中,所述输料部的出料口与所述第一挤出机构的入料口活动连接。
上述适用于规模化生产的米粉挤出装置,其中,所述搅拌桶还包括桶体、搅拌电机、转轴和搅拌刀;所述桶体安装在第二支撑平台上,所述转轴位于所述桶体内的中部,所述搅拌电机动力输出端与所述转轴连接且安装在悬空平台上,所述搅拌刀安装在输出轴上。
上述适用于规模化生产的米粉挤出装置,其中,还包括保护罩,所述保护罩将搅拌电机包围且与桶体底面连接,所述输出轴的端部从保护罩上部伸出。
上述适用于规模化生产的米粉挤出装置,其中,所述搅拌刀包括螺旋刀把和刀头,所述螺旋刀把一端安装在所述转轴上,所述刀头固定在所述螺旋刀把的另一端,相邻螺旋刀把的螺旋半径在搅拌刀的旋转方向上依次递减、直至递减至一定数值。
上述适用于规模化生产的米粉挤出装置,其中,所述输料部包括输料筒套、出料筒、输料螺杆、第一电机、第一电机固定支座;所述输料筒套与所述输料筒连接,所述输料螺杆安装在输料筒套内,所述第一电机固定支座底部固定安装所述第一电机、上部与搅拌桶底部固定连接,所述第一电机给所述输料螺杆提供动力,所述输料筒套上有与排料口相同大小的进料口且位于排料口处、与所述搅拌桶底部固定连接,所述出料筒与所述第一挤出机构活动连接。
上述适用于规模化生产的米粉挤出装置,其中,所述输料部还包括第一减速箱,所述第一减速箱连接第一电机与输料螺杆,第一减速箱接受第一电机的驱动力并将驱动力传递给输料螺杆。
上述适用于规模化生产的米粉挤出装置,其中,所述第一挤出机构包括2 个第一挤出筒、2个第一挤出螺杆、1个第二电机、2个挤出头;2个所述第一挤出螺杆分别安装在2个第一挤出筒内,每个所述第一挤出筒有与所述输料机部连接的第二进料口,2个所述挤出头分别安装在2个所述第一挤出筒的出料端,1个所述第二电机用于给2个所述第一挤出螺杆提供动力,所述挤出头分别安装在第一挤出筒的出料端。
上述适用于规模化生产的米粉挤出装置,其中,所述第一挤出机构还包括第二减速箱,所述第二减速箱连接第二电机与第一挤出螺杆,第二减速箱设置有2个动力输出端,1个第二减速箱连接2个第一挤出螺杆,第二电机驱动第二减速箱运行,第二减速箱驱动第一挤出螺杆旋转。
上述适用于规模化生产的米粉挤出装置,其中,所述第二挤出机构包括料斗、第二挤出筒、第二挤出螺杆、第三电机、米粉模板;所述料斗安装在所述第二挤出筒上,所述第二挤出螺杆安装在第二挤出筒内,所述第三电机驱动驱动第二挤出螺杆,所述米粉模板安装在第二挤出筒的出料口处。
上述适用于规模化生产的米粉挤出装置,其中,所述第二挤出机构还包括第三减速箱,所述第三减速箱连接第三电机与第二挤出螺杆,第三电机驱动第三减速箱运行,从而带动第二挤出螺杆旋转。
当然本实施例中的米粉生产用进料装置可以用于其他不同的米粉生产装置。在此不再一一赘述,下面对本实用新型实施例的一种米粉生产用进料装置进行介绍。
请参阅图1-3所示,一种米粉生产用进料装置,包括四方体结构的工作台1,所述工作台1底部左右两边分别固定有支撑板2,所述工作台1上安装有箱体3,所述箱体3顶部设置有进料仓4,所述箱体3右侧壁下方设置有出料口5,所述箱体3左右两侧壁上对称设置有加热结构,所述加热结构包括加热箱6、第二电机10和加热电阻丝13,所述箱体3内部设置有挤压结构,所述挤压结构包括挤压锟9、第一电机7和转轴8。
所述加热箱6分别安装在箱体3左右两侧壁上,所述加热箱6内安装有第二电机10,所述第二电机10上安装有扇叶11,所述扇叶11前方设置有防尘网12,所述防尘网12前方安装有多个加热电阻丝13。
所述防尘网12和加热电阻丝13两端分别固定在加热箱6上下内壁上,所述加热箱6输出端与箱体3输入端接通,所述加热箱6与箱体3连接处设置出风口15。
所述第一电机7分别设置在加热箱6上方,并固定在箱体3左右侧壁上,所述第一电机7输出端穿过箱体3侧壁连接有转轴8,所述转轴8远离第一电机7的一端固定在箱体3侧壁上,所述转轴8上分别安装有挤压锟9。
所述箱体3顶部的进料仓4设置在挤压锟9正上方,所述箱体3内底部倾斜设置。
所述箱体3内的挤压锟9下方安装有筛粉盘14,所述筛粉盘14两端与箱体3内侧壁滑动连接。
本实用新型在使用时,首先,将装置的出料口5与生产机构的进料管连接,将筛粉盘14安装在箱体3内,启动第一电机7、第二电机10和加热电阻丝13,第一电机7带动转轴8转动,转轴8带动挤压锟9转动,待装置运转平稳后,通过进料仓4向箱体3内投入米粉,结块的米粉经过挤压锟9掉落在箱体3内,再经过筛粉盘14落到箱体3底部,经过出料口5排出,箱体底部倾斜设置,方便下料,未通过筛粉盘14的米粉可经过二次碾碎,有效避免结块大米进入加工装置,从而影响米粉质量,在米粉落下时,箱体3左右两边的第二电机10带动扇叶11转动产生风流,经过加热电阻丝13产生热风对着米粉吹出,使未干燥的米粉保持干燥,提高米粉的质量。
本实用新型的有益之处在于:
1、通过在箱体3内上方设置挤压结构,第一电机7带动挤压锟9对米粉进行挤压,结块的米粉经过挤压锟9掉落在箱体3内,有效避免结块大米进入加工装置,箱体3底部倾斜设置,方便下料。
2、通过箱体3左右两边分别设置加热结构,在米粉下料时,第二电机10 带动扇叶11转动产生风流,经过加热电阻丝13产生热风对着米粉吹出,可以对未干燥的米粉进行干燥,提高米粉质量,解决上述问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种米粉生产用进料装置,其特征在于:包括四方体结构的工作台(1),所述工作台(1)底部左右两边分别固定有支撑板(2),所述工作台(1)上安装有箱体(3),所述箱体(3)顶部设置有进料仓(4),所述箱体(3)右侧壁下方设置有出料口(5),所述箱体(3)左右两侧壁上对称设置有加热结构,所述加热结构包括加热箱(6)、第二电机(10)和加热电阻丝(13),所述箱体(3)内部设置有挤压结构,所述挤压结构包括挤压锟(9)、第一电机(7)和转轴(8)。
2.根据权利要求1所述的一种米粉生产用进料装置,其特征在于:所述加热箱(6)分别安装在箱体(3)左右两侧壁上,所述加热箱(6)内安装有第二电机(10),所述第二电机(10)上安装有扇叶(11),所述扇叶(11)前方设置有防尘网(12),所述防尘网(12)前方安装有多个加热电阻丝(13)。
3.根据权利要求2所述的一种米粉生产用进料装置,其特征在于:所述防尘网(12)和加热电阻丝(13)两端分别固定在加热箱(6)上下内壁上,所述加热箱(6)输出端与箱体(3)输入端接通,所述加热箱(6)与箱体(3)连接处设置出风口(15)。
4.根据权利要求1所述的一种米粉生产用进料装置,其特征在于:所述第一电机(7)分别设置在加热箱(6)上方,并固定在箱体(3)左右侧壁上,所述第一电机(7)输出端穿过箱体(3)侧壁连接有转轴(8),所述转轴(8)远离第一电机(7)的一端固定在箱体(3)侧壁上,所述转轴(8)上分别安装有挤压锟(9)。
5.根据权利要求1所述的一种米粉生产用进料装置,其特征在于:所述箱体(3)顶部的进料仓(4)设置在挤压锟(9)正上方,所述箱体(3)内底部倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种米粉生产用进料装置,其特征在于:所述箱体(3)内的挤压锟(9)下方安装有筛粉盘(14),所述筛粉盘(14)两端与箱体(3)内侧壁滑动连接。
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