CN216458133U - 一种水产饲料加工用原料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水产饲料加工用原料搅拌机，属于水产饲料加工领域，一种水产饲料加工用原料搅拌机，包括底座，底座的上方倾斜安装有搅拌桶，且搅拌桶的内部中间位置转动连接有轴杆，轴杆的外侧通过连接杆固定连接有输送叶片，输送叶片的外形为螺旋状，通过在搅拌桶的内部转动连接有输送叶片，借助于输送叶片旋转时产生的轴向输送力，可以将搅拌桶底部堆积的饲料原料向上输送，从而使得搅拌桶内部饲料原料进行上下置换，有利于提高该装置对于原料的混合效率以及混合效果，通过将下料阀口设置在搅拌桶的底部最低处，有利于搅拌桶内部搅拌均匀的水产饲料原料下料顺畅。

Description

一种水产饲料加工用原料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及水产饲料加工领域，更具体地说，涉及一种水产饲料加工用原料搅拌机。

背景技术

原料搅拌机是一种由电机带动进行旋转，通过搅拌叶转动，实现对不同原料之间均匀混合的机械设备，其常被用于水产饲料加工生产中。

现有的水产饲料加工用原料搅拌机，其外形通常为竖直设置的圆筒状，而搅拌叶则通过轴杆竖直设置在搅拌桶的内部，通过搅拌叶旋转时的搅动，以及饲料原料被旋转时产生的离心作用，使得饲料原料混合配比。

搅拌机在使用时，虽然可以实现对原料进行混合配比，但是在实际操作过程中，若投入的饲料原料过多，旋转搅拌时容易导致饲料上下层置换不明显，影响上下层饲料的混合均匀性。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种水产饲料加工用原料搅拌机，它可以实现对堆积过多的饲料上下层进行快速置换，使得水产饲料原料在搅拌时更加均匀快速。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种水产饲料加工用原料搅拌机，包括底座，底座的上方倾斜安装有搅拌桶，且搅拌桶的内部中间位置转动连接有轴杆，轴杆的外侧通过连接杆固定连接有输送叶片，输送叶片的外形为螺旋状，通过在搅拌桶的内部转动连接有输送叶片，借助于输送叶片旋转时产生的轴向输送力，可以将搅拌桶底部堆积的饲料原料向上输送，从而使得搅拌桶内部饲料原料进行上下置换，有利于提高该装置对于原料的混合效率以及混合效果。

进一步的，搅拌桶上方开口处环绕固定有止挡板，且止挡板的上端逐渐向中间位置聚拢，通过将止挡板设置在搅拌桶上方的开口处，有利于对搅拌桶内部的饲料原料进行止挡，避免搅拌桶内部混合搅拌中的饲料原料向外溅出，有利于保障该装置的工作稳定性。

进一步的，输送叶片的宽度自下而上逐渐变窄，输送叶片的外侧始终与搅拌桶的内壁相贴合，通过设置输送叶片的宽度自下而上逐渐变窄，可以使得输送至上端的饲料原料透过间隙向下掉落，便于避免饲料原料持续不断向上输送，导致饲料原料排出，持续向上输送以及持续向下掉落相互配合，有效的提升了该装置对于原料上下置换的效率。

进一步的，每个连接杆上均固定有搅拌叶，搅拌叶的一端为弯曲设置，通过设置有搅拌叶安装在连接杆上，有效的增强了该装置对于原料混合搅拌的效果，同时，弯曲状设置的搅拌叶，有效的提升了搅拌叶与原料之间的接触摩擦力，便于提升该装置对于原料搅拌混合的效果。

进一步的，搅拌桶的外侧固定安装有伺服电机，轴杆的下端贯穿搅拌桶的底部，伺服电机的驱动轴与轴杆之间通过传动皮带传动连接，通过设置有伺服电机安装在搅拌桶的外侧，且设置伺服电机的驱动轴与轴杆的底部之间传动连接，使得伺服电机可以稳定的为该装置的搅拌工作提供动力支持，且下置的伺服电机有利于避免饲料投放受到影响。

进一步的，传动皮带的外侧套设有防护罩，且防护罩固定安装在伺服电机和搅拌桶的外侧，通过将防护罩套设在传动皮带的外侧，可以对传动皮带进行防护，有利于保障传动皮带对动力传递的稳定性，同时，有利于提升传动皮带传动时的安全性。

进一步的，搅拌桶的底部最低处固定连接有下料阀口，通过将下料阀口设置在搅拌桶的底部最低处，在重力作用下，有利于搅拌桶内部搅拌均匀的水产饲料原料下料顺畅，便于避免饲料原料堆积在搅拌桶内部。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过在搅拌桶的内部转动连接有输送叶片，借助于输送叶片旋转时产生的轴向输送力，可以将搅拌桶底部堆积的饲料原料向上输送，从而使得搅拌桶内部饲料原料进行上下置换，有利于提高该装置对于原料的混合效率以及混合效果。

(2)通过将止挡板设置在搅拌桶上方的开口处，有利于对搅拌桶内部的饲料原料进行止挡，避免搅拌桶内部混合搅拌中的饲料原料向外溅出，有利于保障该装置的工作稳定性。

(3)通过设置输送叶片的宽度自下而上逐渐变窄，可以使得输送至上端的饲料原料透过间隙向下掉落，便于避免饲料原料持续不断向上输送，导致饲料原料排出，持续向上输送以及持续向下掉落相互配合，有效的提升了该装置对于原料上下置换的效率。

(4)通过将搅拌叶安装在连接杆上，有效的增强了该装置对于原料混合搅拌的效果，同时，弯曲状设置的搅拌叶，有效的提升了搅拌叶与原料之间的接触摩擦力，便于提升该装置对于原料搅拌混合的效果。

(5)通过将伺服电机安装在搅拌桶的外侧，且设置伺服电机的驱动轴与轴杆的底部之间传动连接，使得伺服电机可以稳定的为该装置的搅拌工作提供动力支持，且下置的伺服电机有利于避免饲料投放受到影响。

(6)通过将防护罩套设在传动皮带的外侧，可以对传动皮带进行防护，有利于保障传动皮带对动力传递的稳定性，同时，有利于提升传动皮带传动时的安全性。

(7)通过将下料阀口设置在搅拌桶的底部最低处，在重力作用下，有利于搅拌桶内部搅拌均匀的水产饲料原料下料顺畅，便于避免饲料原料堆积在搅拌桶内部。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中A处的结构示意图；

图4为本实用新型的侧面剖视图；

图5为本实用新型伺服电机、传动皮带和防护罩结合处的爆炸图；

图6为本实用新型轴杆和输送叶片结合处的爆炸图。

图中标号说明：

1、底座；2、搅拌桶；3、轴杆；301、连接杆；4、输送叶片；5、搅拌叶；6、伺服电机；601、传动皮带；602、防护罩；7、下料阀口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2和图4，一种水产饲料加工用原料搅拌机，包括底座1，底座1的上方倾斜安装有搅拌桶2，搅拌桶2上方开口处环绕固定有止挡板，且止挡板的上端逐渐向中间位置聚拢，该装置工作时，通过在搅拌桶2的上方开口处固定连接有圆环状向内倾斜的止挡板，可以有效的对搅拌桶2上方开口进行收拢，有利于避免搅拌桶2内部饲料在旋转搅拌时飞出，有效的保障了该装置的工作稳定性。

请参阅图2-4和图6，搅拌桶2的内部中间位置转动连接有轴杆3，轴杆3的外侧通过连接杆301固定连接有输送叶片4，输送叶片4的外形为螺旋状，输送叶片4的宽度自下而上逐渐变窄，输送叶片4的外侧始终与搅拌桶2的内壁相贴合，每个连接杆301上均固定有搅拌叶5，搅拌叶5的一端为弯曲设置，该装置工作时，设置输送叶片4依靠轴杆3转动安装在搅拌桶2的内部，借助于输送叶片4旋转时产生的轴向输送力，可以使得搅拌桶2底部堆积的饲料原料向上输送，从而有效的对搅拌桶2内部搅拌的饲料原料进行上下置换，有利于提升混合搅拌效果，同时，通过设置输送叶片4上方的宽度较窄于下方宽度，使得输送叶片4上方中间位置留存出较大空隙，在重力作用下，向上输送的饲料原料失去输送叶片4托举后向下坠落，有利于加强饲料原料上下置换搅拌的效果，同时，固定安装在连接杆301上的搅拌叶5受轴杆3带动下进行旋转，对搅拌桶2内部饲料原料进行搅拌混合，通过设置搅拌叶5的一端为弯曲状，可以增大搅拌叶5与饲料原料之间的接触摩擦力，从而提升搅拌混合效果。

请参阅图4-5，搅拌桶2的外侧固定安装有伺服电机6，轴杆3的下端贯穿搅拌桶2的底部，伺服电机6的驱动轴与轴杆3之间通过传动皮带601传动连接，传动皮带601的外侧套设有防护罩602，且防护罩602固定安装在伺服电机6和搅拌桶2的外侧，该装置工作时，通过将轴杆3的底端贯穿搅拌桶2的底部中间位置处，并借助于传动皮带601的传动连接，使得伺服电机6可以自下方为轴杆3提供动力驱动，有利于避免伺服电机6上置后对该装置上方投料造成影响，便于保障该装置的使用稳定便捷性，同时，通过将防护罩602套设在传动皮带601的外侧，对传动皮带601的传动进行防护，有效的保障了传动皮带601传动工作的稳定安全性。

请参阅图4，搅拌桶2的底部最低处固定连接有下料阀口7，该装置工作时，由于搅拌桶2倾斜设置在底座1的上方，使得搅拌桶2的底部相对于水平面呈倾斜状态，将下料阀口7连通在搅拌桶2底部最低处，在重力作用下，以及受搅拌桶2内部倾斜面的引导，可以使得搅拌桶2内部搅拌结束后的原料快速全面的自下料阀口7向外排出，有效的降低原料堆积在搅拌桶2内部的概率，便于保障该装置搅拌结束后的排料稳定性，当该装置搅拌结束后需要排料时，通过开启下料阀口7可以使得搅拌桶2内部饲料原料快速排出。

使用时，请参阅图1，工作人员通过导线将本装置连接外接电源，使得外接电源为本装置提供电力支持，随后，工作人员可以控制伺服电机6通电启动，工作人员预先在搅拌桶2的内部投入适量的多种水产饲料生产用原料，伺服电机6通电状况下，借助于传动皮带601的传动连接，可以使得轴杆3带动输送叶片4在搅拌桶2内部进行旋转，通过输送叶片4持续旋转产生的轴向输送力，可以将搅拌桶2内部底层堆积的饲料原料向上输送，实现对饲料原料的上下置换，配合连接杆301转动时带动搅拌叶5进行搅拌混合，提升该装置的搅拌效率以及搅拌效果。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种水产饲料加工用原料搅拌机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方倾斜安装有搅拌桶(2)，且搅拌桶(2)的内部中间位置转动连接有轴杆(3)，所述轴杆(3)的外侧通过连接杆(301)固定连接有输送叶片(4)，所述输送叶片(4)的外形为螺旋状。

2.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工用原料搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(2)上方开口处环绕固定有止挡板，且止挡板的上端逐渐向中间位置聚拢。

3.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工用原料搅拌机，其特征在于：所述输送叶片(4)的宽度自下而上逐渐变窄，所述输送叶片(4)的外侧始终与搅拌桶(2)的内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工用原料搅拌机，其特征在于：每个所述连接杆(301)上均固定有搅拌叶(5)，所述搅拌叶(5)的一端为弯曲设置。

5.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工用原料搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(2)的外侧固定安装有伺服电机(6)，所述轴杆(3)的下端贯穿搅拌桶(2)的底部，所述伺服电机(6)的驱动轴与轴杆(3)之间通过传动皮带(601)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种水产饲料加工用原料搅拌机，其特征在于：所述传动皮带(601)的外侧套设有防护罩(602)，且防护罩(602)固定安装在伺服电机(6)和搅拌桶(2)的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工用原料搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(2)的底部最低处固定连接有下料阀口(7)。

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