CN216450501U - 一种永磁铁氧体用高精度磁材压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种永磁铁氧体用高精度磁材压机，包括机架、固定设于机架的下模、设于下模上方的上料组件、固定设于机架上且用于上料组件均匀上料的驱动组件、固定设于机架上且用于带动驱动组件转动的传动组件、设于下模上且用于上料组件移动的第一驱动部、固定设于第一驱动部上的上模、固定设于下模用于排水的辅助组件，本实用新型能够让上料更加均匀，压制时产品成型更加容易，解决了压制时的报废问题，同时增加的排水机构，解决了压制时因为排水问题出现的裂纹以及机械强度差的问题，大大提高了产品的质量。

Description

一种永磁铁氧体用高精度磁材压机

技术领域

本实用新型涉及磁材压机，尤其是涉及一种永磁铁氧体用高精度磁材压机。

背景技术

磁材压制成型时原料的含水量来分类，主要有干压磁瓦和湿压磁瓦，两类。湿压磁因为原料含水量较高，压型相对困难，成品率较低，压型时如果排水效果不好，容易造成产品出现裂纹、机械强度差等后果，所以磁材湿压机模具的排水结构合理与否，会直接影响产品品质。现有的磁材压制成型模具排水通常压型时水分沿竖直方向方向的排水孔排出，竖直方向距离大，而且缺少促进水流排出的结构，水分需要克服更多的自身重力，因此排水效果不理想，还有很大的提升空间，同时因为上料的均匀性，导致压制出来的产品有缺角的现象，使得产品的成品率大大下降。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种永磁铁氧体用高精度磁材压机，本实用新型能够让上料更加均匀，压制时产品成型更加容易，解决了压制时的报废问题，同时增加的排水机构，解决了压制时因为排水问题出现的裂纹以及机械强度差的问题，大大提高了产品的质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种永磁铁氧体用高精度磁材压机，包括：机架、固定设于机架的下模、设于下模上方的上料组件、固定设于机架上且用于上料组件均匀上料的驱动组件、固定设于机架上且用于带动驱动组件转动的传动组件、设于下模上且用于上料组件移动的第一驱动部、固定设于下模用于排水的辅助组件。

进一步所述下模包括第一模体、等距阵列设于第一模体上的多个通孔。

进一步所述上料组件包括可移动设于下模上的滑块、固定设于滑块上的第一推块、可移动设于第一推块上的上料块、转动设于上料块上的第一转轴、固定设于第一转轴上的多个挡板、固定设于第一转轴上的棘齿、转动设于上料块上的第一齿轮、固定设于第一齿轮上的棘爪、固定设于下模上且与第一齿轮啮合设置的第一齿条。

进一步所述上料块包括块体、设于块体上的第一滑槽。

进一步所述上料组件还包括可移动设于上料块上的储料块、可移动设于上料块上的第一挡块、固定设于上料块上的第二挡块、固定设于储料块上的伸缩杆、固定套设于伸缩杆上的第二齿轮、固定设于伸缩杆一端上的第二齿条、固定设于机架的上料桶、一端设于上料桶另一端设于储料块上的软管。

进一步所述驱动组件包括固定设于机架上的第一固定轴、转动设于机架的的第一转盘及第二转盘、转动设于第一转盘上的第一转块、转动设于第二转盘上的第二转块、转动设于第一固定轴且两端可移动设于第一转块与第二转块上的摆动块、固定设于摆动块上的第三齿条、一端固定设于第一推块上另一端可移动设于摆动块上的第二推块、转动设于第二推块上且与第三齿条啮合设置的第三齿轮、固定设于第三齿轮上且与第二齿条啮合设置的第四齿轮。

进一步所述传动组件包括固定设于机架上的电机、转动设于机架上的第二转轴、第三转轴及第四转轴、固定设于第二转轴的第一皮带轮、固定设于第三转轴的第二皮带轮、转动设于第四转轴的第三皮带轮及第四皮带轮、分别绕设于第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮及第四皮带轮上的皮带、两端分别绕设于第二转轴与第一转动块上的第一同步带、两端分别绕设于第三转轴与第二转动块上的第二同步带。

进一步所述上模包括第二模体、设于模体上的第二滑槽。

进一步所述第一驱动部包括固定设于机架上的电缸、固定设于电缸上的第三推块、可移动设于第三推块上的导向块、两端分别固定设于第二推块和上模的第一弹簧、可移动设于上模上的第二滑块、固定设于第二滑块上的第四齿条、转动设于上料块且与第四齿条啮合设置的第五齿轮、固定设于第二滑块上且与第二齿轮啮合设置的第五齿条、固定设于上料块上的第六齿条。

进一步所述辅助组件包括固定设于第三推块上的推杆、套设于推杆上的第二弹簧、固定设于推杆上的推板、固定设于下模上且与下模上的多个通孔一一对应的多个第一排水管道、一端可移动设于多个第一排水管道上另一端固定设于推板上的多个第一导柱、固定设于多个第一排水管道上的多个第二排水管道、固定设于多个第一排水管道上的第一单向阀、固定设于多个第二排水管道的第二单向阀、固定设于下模上且可移动贯穿设于推板上的第二导柱、套设于第二导柱上的第三弹簧。

本实用新型具有以下优点：能够让上料更加均匀，压制时产品成型更加容易，解决了压制时的报废问题，同时增加的排水机构，解决了压制时因为排水问题出现的裂纹以及机械强度差的问题，大大提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为图2的B-B剖视图。

图5为图2的C-C剖视图。

图6为图2的D-D剖视图。

图7为图1的A处放大图。

图8为图3的B处放大图。

图9为图4的C处放大图。

图10为图5的D处放大图。

图11为图5的E处放大图。

图12为图6的F处放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1-12所示，一种永磁铁氧体用高精度磁材压机，其特征在于：包括机架1、固定设于机架的下模2、设于下模上方的上料组件3、固定设于机架上且用于上料组件均匀上料的驱动组件4、固定设于机架上且用于带动驱动组件转动的传动组件5、设于下模上且用于上料组件移动的第一驱动部6、固定设于第一驱动部上的上模7、固定设于下模用于排水的辅助组件8，传动组件运动带动驱动组件运动，驱动组件运动带动上料组件移动，上料组件移动使料浆从上料组件进入下模，上料结束后，传动组件停止运动，第一驱动部带动上模往下移动，上模往下移动带动上料组件往右移动，当上模压紧料浆后上模不再移动，但第一驱动部会带着辅助组件对下模内的料浆进行排水，以此达到排水的效果。所述下模2包括第一模体21、等距阵列设于第一模体上的多个通孔22，料浆内的水可以通过多个通孔进行排水。

所述上料组件3包括可移动设于下模上的滑块31、固定设于滑块上的第一推块32、可移动设于第一推块上的上料块33、转动设于上料块上的第一转轴34、固定设于第一转轴上的多个挡板341、固定设于第一转轴上的棘齿342、转动设于上料块上的第一齿轮343、固定设于第一齿轮上的棘爪35、固定设于下模上且与第一齿轮啮合设置的第一齿条36，驱动组件带动第一推块往复移动，当第一推块往右移动时，带动上料块往右移动带动与第一齿条啮合的第一齿轮转动，因为单向齿轮棘爪转动，棘轮不动；当第一推块往左移动时带动上料块也往左移动，从而带动第一齿轮转动，从而让棘爪带着棘轮转动，棘轮转动带着第一转轴转动，从而带动多个挡板转动，实现下料的过程。

所述上料块33包括块体、设于块体上的第一滑槽。

所述上料组件3还包括可移动设于上料块33上的储料块331、可移动设于上料块上的第一挡块332、固定设于上料块上的第二挡块333、固定设于储料块上的伸缩杆334、固定套设于伸缩杆上的第二齿轮335、固定设于伸缩杆一端上的第二齿条336、固定设于机架的上料桶337、一端设于上料桶另一端设于储料块上的软管338，驱动组件移动带动第二齿条往复移动，当第二齿条往右移动时，带动伸缩杆往右移动，从而带动储料块往右移动，第一挡块自动复位，挡住桶的料上料口，储料块会沿着上料块上的第一滑槽移动，从而使第二挡块与储料块脱开，使储料块的材料均匀的进入上料块上；当第二齿条往左移动时，带动储料块往左移动，当移动到第二挡块时，储料块带动第一挡块移动，从而使上料桶的料浆进入储料块，但第二齿条会继续带动伸缩杆移动，使储料块有足够的时间填充料浆，从而实现了储料块上料和储料块对上料块下料的动作。

所述驱动组件4包括固定设于机架上的第一固定轴41、转动设于机架的第一转盘42及第二转盘43、转动设于第一转盘上的第一转块421、转动设于第二转盘上的第二转块431、转动设于第一固定轴且两端可移动设于第一转块与第二转块上的摆动块44、固定设于摆动块上的第三齿条45、一端固定设于第一推块上另一端可移动设于摆动块上的第二推块46、转动设于第二推块上且与第三齿条啮合设置的第三齿轮47、固定设于第三齿轮上且与第二齿条啮合设置的第四齿轮48，传动组件转动带动第一转盘正转，带动第二转盘反转，使摆动块往复移动的同时上下摆动，摆动块摆动带动第三齿条啮合的第三齿轮转动，从而带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动第二齿条移动，从而使储料块往复移动，完成上料，储料块往复移动带动第一推块往复移动，从而带动上料块移动，上料块往右移动时，储料块对上料块上料，当上料块往左移动时带动棘轮转动，从而使第一转轴转动，从而完成上料的过程，也就是上料块往右移动时储料块对上料块上料，上料块往左移动，棘轮带动第一转轴转动，从而完成对下模的上料过程。

所述传动组件5包括固定设于机架上的电机51、转动设于机架上的第二转轴52、第三转轴53及第四转轴54、固定设于第二转轴的第一皮带轮521、固定设于第三转轴的第二皮带轮531、转动设于第四转轴的第三皮带轮541及第四皮带轮542、分别绕设于第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮及第四皮带轮上的皮带55、两端分别绕设于第二转轴与第一转动块上的第一同步带56、两端分别绕设于第三转轴与第二转动块上的第二同步带57，电机转动带动第二转轴正转，带动第一皮带轮顺时针转动，从而第三皮带轮逆时针转动，第四皮带轮顺时针转动，从而带动第二皮带轮逆时针转动，第二皮带轮逆时针转动带动第三转轴逆时针转动，从而带动第一同步带顺指针转动。第二同步带逆时针转动，从而实现第一转盘和第二转盘正反转的效果。

所述上模8包括第二模体81、设于模体上的第二滑槽82。

所述第一驱动部6包括固定设于机架上的电缸61、固定设于电缸上的第三推块62、可移动设于第三推块上的导向块63、两端分别固定设于第二推块和上模的第一弹簧64、可移动设于上模上的第二滑块65、固定设于第二滑块上的第四齿条66、转动设于上料块且与第四齿条啮合设置的第五齿轮67、固定设于第二滑块上且与第二齿轮335啮合设置的第五齿条68，固定设于上料块上的第六齿条69电缸带动第三推块往下移动，带动第一弹簧和导向块往下移动，从而带动上模往下移动，上模往下移动带动第四齿条、第五齿条往下移动，第五齿条会先带动第二齿轮转动180度后脱开与第二齿轮的啮合，第二齿轮转动180度会使第二齿条与第四齿轮的啮合脱开，然后第四齿条会带动第二齿轮转动，从而带动第六齿条往右移动，从而带动上料块移动至下模的外侧，从而使上模可以对料浆压制成型，当电缸压紧料浆使会继续带动，但上模不再移动，第一弹簧压缩，第三推块会继续沿着导向块往下移动，带动辅助组件进行排水。

所述辅助组件7包括固定设于第三推块上的推杆71、套设于推杆上的第二弹簧72、固定设于推杆上的推板73、固定设于下模上且与下模上的多个通孔一一对应的多个第一排水管道74、一端可移动设于多个第一排水管道上另一端固定设于推板上的多个第一导柱75、固定设于多个第一排水管道上的多个第二排水管道76、固定设于多个第一排水管道上的第一单向阀751、固定设于多个第二排水管道的第二单向阀761、固定设于下模上且可移动贯穿设于推板上的第二导柱77、套设于第二导柱上的第三弹簧78，当第三推板继续往下移动带动推板往下移动，从而带动多个第一导柱往下移动，多个第一单向阀打开，多个第二单向阀关闭，使料浆的水抽到多个第一排水管道，当第一驱动部往上移动时，带动多个第一导柱往上移动，多个第一单向阀关闭，多个第二单向阀打开，使料浆的水从第一排水管道挤到第二排水管道，从而实现抽水排水的效果。

Claims (10)

1.一种永磁铁氧体用高精度磁材压机，其特征在于：包括机架(1)、固定设于机架的下模(2)、设于下模上方的上料组件(3)、固定设于机架上且用于上料组件均匀上料的驱动组件(4)、固定设于机架上且用于带动驱动组件转动的传动组件(5)、设于下模上且用于上料组件移动的第一驱动部(6)、固定设于第一驱动部上的上模(8)、固定设于下模用于排水的辅助组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体用高精度磁材压机，其特征在于：所述下模(2)包括第一模体(21)、等距阵列设于第一模体上的多个通孔(22)。

3.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体用高精度磁材压机，其特征在于：所述上料组件(3)包括可移动设于下模上的滑块(31)、固定设于滑块上的第一推块(32)、可移动设于第一推块上的上料块(33)、转动设于上料块上的第一转轴(34)、固定设于第一转轴上的多个挡板(341)、固定设于第一转轴上的棘齿(342)、转动设于上料块上的第一齿轮(343)、固定设于第一齿轮上的棘爪(35)、固定设于下模上且与第一齿轮啮合设置的第一齿条(36)。

4.根据权利要求3所述的一种永磁铁氧体用高精度磁材压机，其特征在于：所述上料块(33)包括块体、设于块体上的第一滑槽。

5.根据权利要求3所述的一种永磁铁氧体用高精度磁材压机，其特征在于：所述上料组件(3)还包括可移动设于上料块(33)上的储料块(331)、可移动设于上料块上的第一挡块(332)、固定设于上料块上的第二挡块(333)、转动设于储料块上的伸缩杆(334)、固定套设于伸缩杆上的第二齿轮(335)、固定设于伸缩杆一端上的第二齿条(336)、固定设于机架的上料桶(337)、一端设于上料桶另一端设于储料块上的软管(338)。

6.根据权利要求3所述的一种永磁铁氧体用高精度磁材压机，其特征在于：所述驱动组件(4)包括固定设于机架上的第一固定轴(41)、转动设于机架的第一转盘(42)及第二转盘(43)、转动设于第一转盘上的第一转块(421)、转动设于第二转盘上的第二转块(431)、转动设于第一固定轴且两端可移动设于第一转块与第二转块上的摆动块(44)、固定设于摆动块上的第三齿条(45)、一端固定设于第一推块上另一端可移动设于摆动块上的第二推块(46)、转动设于第二推块上且与第三齿条啮合设置的第三齿轮(47)、固定设于第三齿轮上且与第二齿条啮合设置的第四齿轮(48)。

7.根据权利要求6所述的一种永磁铁氧体用高精度磁材压机，其特征在于：所述传动组件(5)包括固定设于机架上的电机(51)、转动设于机架上的第二转轴(52)、第三转轴(53)及第四转轴(54)、固定设于第二转轴的第一皮带轮(521)、固定设于第三转轴的第二皮带轮(531)、转动设于第四转轴的第三皮带轮(541)及第四皮带轮(542)、分别绕设于第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮及第四皮带轮上的皮带(55)、两端分别绕设于第二转轴与第一转动块上的第一同步带(56)、两端分别绕设于第三转轴与第二转动块上的第二同步带(57)。

8.根据权利要求1所述的一种永磁铁氧体用高精度磁材压机，其特征在于：所述上模(8)包括第二模体(81)、设于模体上的第二滑槽(82)。

9.根据权利要求5所述的一种永磁铁氧体用高精度磁材压机，其特征在于：所述第一驱动部(6)包括固定设于机架上的电缸(61)、固定设于电缸上的第三推块(62)、可移动设于第三推块上的导向块(63)、两端分别固定设于第二推块和上模的第一弹簧(64)、可移动设于上模上的第二滑块(65)、固定设于第二滑块上的第四齿条(66)、转动设于上料块且与第四齿条啮合设置的第五齿轮(67)、固定设于第二滑块上且与第二齿轮(335)啮合设置的第五齿条(68)、固定设于上料块上的第六齿条(69)。

10.根据权利要求7所述的一种永磁铁氧体用高精度磁材压机，其特征在于：所述辅助组件(7)包括固定设于第三推块上的推杆(71)、套设于推杆上的第二弹簧(72)、固定设于推杆上的推板(73)、固定设于下模上且与下模上的多个通孔一一对应的多个第一排水管道(74)、一端可移动设于多个第一排水管道上另一端固定设于推板上的多个第一导柱(75)、固定设于多个第一排水管道上的多个第二排水管道(76)、固定设于多个第一排水管道上的第一单向阀(751)、固定设于多个第二排水管道的第二单向阀(761)、固定设于下模上且可移动贯穿设于推板上的第二导柱(77)、套设于第二导柱上的第三弹簧(78)。

Images