CN111301776B - 一种吹塑件废料粉碎自动装袋装置 - Google Patents

一种吹塑件废料粉碎自动装袋装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种自动装袋装置,尤其涉及一种吹塑件废料粉碎自动装袋装置。要解决的技术问题为提供一种不需要人们一直拿着袋子,能轻易换袋,能节省人力和时间的吹塑件废料粉碎自动装袋装置。一种吹塑件废料粉碎自动装袋装置,包括有底板、第一支架、第二支架等;底板顶部两侧均固接有第一支架和第二支架。本发明通过压动组件能将装满废料的袋子压下,旋转组件将装满废料的袋子移开,同时换上一个新的袋子,如此便不用人们拿着袋子装料,从而节省了人力和时间,且能很轻易的换袋,不会将废料撒的一地都是;通过压铃的设置,能在废料装满后提醒人们。

Description

一种吹塑件废料粉碎自动装袋装置
技术领域
本发明涉及一种自动装袋装置,尤其涉及一种吹塑件废料粉碎自动装袋装置。
背景技术
吹塑也称中空吹塑一种发展迅速的塑料加工方法,在吹塑过程中,必定有出现耗损,在开机前或调整塑料制品的宽度和厚度时,会有下脚料,不成形的废薄膜,在一定时间内,会积累很多造成耗损,使成本增高,很多商家会直接将其粉碎后,重新加到新的粒子中搅拌,再次使用,性能和特性,没有变化,属于颗粒再生的一种。
人们将粉碎后的废料袋装收集时,需要手动将袋口撑开,将袋口对准粉碎机下料口,需要人们一直拿着袋子直到装满为止,浪费了人们大量的人力和时间,且换袋子相对麻烦,需要人拿一个新的袋子重新撑开袋口,时间较长,废料会撒落一地。
我们设计一种不需要人们一直拿着袋子,能轻易换袋,能节省人力和时间的装置,来解决目前存在的问题。
发明内容
为了克服人们收集粉碎的吹塑件废料,会浪费人们大量的人力和时间,且换袋麻烦的缺点,要解决的技术问题为:提供一种不需要人们一直拿着袋子,能轻易换袋,能节省人力和时间的吹塑件废料粉碎自动装袋装置。
本发明的技术方案是:一种吹塑件废料粉碎自动装袋装置,包括有底板,该底板顶部两侧均固接有第一支架和第二支架,两侧的第一支架上均固接有支撑块;粉碎机,栓接于所述第一支架和第二支架之间,粉碎机上朝向电机的一侧安装有至少两个第一齿轮,第一齿轮互相啮合;下料筒,固接于所述粉碎机上朝向底板的一侧;支撑板,固接于所述支撑块的端部,所述支撑板与第一支架固定连接;电机,栓接于所述支撑板上;传动轮,该传动轮共有两个,其中一个安装在所述电机的输出轴上,另外一个安装在其中一个第一齿轮上,两个传动轮之间绕设有第一皮带;压动组件,安装于所述电机上,所述压动组件用于将粉碎后的吹塑件推动到袋子里;底座,固接于所述底板上,所述底座位于两侧的第二支架之间;空心管,固接于所述底座上;固定环,固定套接于所述空心管的中部;旋转组件,安装于所述空心管上,所述旋转组件用于带动袋子转动,所述固定环和旋转组件之间绕接有第一弹簧;卡紧组件,安装于所述空心管内,所述卡紧组件用于将旋转组件卡住。
在其中一个实施例中,压动组件包括有第一转板、连杆、第一导向套、连接架和锥形压块,电机的输出轴上固接有第一转板,所述第一转板上转动式连接有连杆,下料筒上朝向所述第一转板的一侧固接有第一导向套,所述第一导向套内滑动穿接有连接架,所述连接架贯穿下料筒,所述连接架的一端与连杆的端部转动式连接,所述连接架的另一端固接有锥形压块。
在其中一个实施例中,旋转组件包括有第一锥齿轮、第二导向套、第一转杆、第二锥齿轮、扇形齿轮、滑块、第一连接块、滑套、第二连接块、环形框、塑料桶和第二齿轮,粉碎机上远离所述第一齿轮的一侧安装有第一锥齿轮,粉碎机上远离所述第一齿轮的一侧固接有第二导向套,所述第二导向套内转动式连接有第一转杆,所述第一转杆的一端固接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合,所述第一转杆的另一端固接有扇形齿轮,所述空心管上滑动套装有滑块,所述第一弹簧绕接于固定环和滑块之间,所述滑块上通过第一连接块连接有滑套,所述滑套滑动套装于空心管上,所述滑块外侧通过第二连接块连接有至少四个环形框,每个环形框内均放置有塑料桶,所述滑套外侧固定套接有第二齿轮。
在其中一个实施例中,卡紧组件包括有支撑架、十字形推块、第二转杆、卡块、第三弹簧、第三导向套、第二转板、拉绳、第三转杆和推杆,所述滑套上固接有支撑架,所述支撑架上固接有十字形推块,所述空心管内转动式安装有第二转杆,所述第二转杆上固接有卡块,所述卡块穿过空心管,卡块与空心管内壁之间连接有第三弹簧,所述空心管内固接有第三导向套,所述第三导向套内转动式连接有第三转杆,所述第三转杆的端部固接有第二转板,所述第二转板和卡块之间连接有拉绳,第三转杆上远离所述第二转板的一侧固接有推杆。
在其中一个实施例中,还包括有金属球、伸缩杆、第二弹簧、第四导向套、滑杆、挡块、第四弹簧和矩形框,滑套内滑动穿接有伸缩杆,所述伸缩杆的两端均固接有金属球,所述金属球和滑套之间绕接有第二弹簧,下料筒上朝向所述矩形框的一侧固接有第四导向套,所述第四导向套内滑动穿接有滑杆,所述滑杆的一端固接有挡块,所述挡块和第四导向套之间绕接有第四弹簧,所述滑杆的另一端固接有矩形框,所述金属球与矩形框内壁接触。
在其中一个实施例中,还包括有压铃,所述底板上设有压铃,所述压铃位于其中一个塑料桶的正下方。
本发明具有如下优点:
1,通过压动组件能将装满废料的袋子压下,旋转组件将装满废料的袋子移开,同时换上一个新的袋子,如此便不用人们拿着袋子装料,从而节省了人力和时间,且能很轻易的换袋,不会将废料撒的一地都是。
2,通过矩形框和金属球的设置,能更加精准的控制装置旋转角度,防止外部因素造成袋口旋转偏移。
3,通过压铃的设置,能在废料装满后提醒人们。
附图说明
图1为本发明的主视立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明的部分结构放大的立体结构示意图。
图6为本发明的空心管内立体结构剖视图。
图7为本发明剖视图的第一种部分放大图。
图8为本发明剖视图的第二种部分放大图。
图9为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图10为本发明的部分放大图。
图11为本发明的部分立体结构的放大图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1.底板,2.第一支架,3.第二支架,4.粉碎机,5.下料筒,6.支撑块,7.支撑板,8.电机,9.传动轮,10.第一齿轮,11.第一皮带,12.第一转板,13.连杆,14.第一导向套,15.连接架,16.锥形压块,17.第一锥齿轮,18.第二导向套,19.第一转杆,20.第二锥齿轮,21.扇形齿轮,22.底座,23.空心管,24.固定环,25.滑块,26.第一弹簧,27.第一连接块,28.滑套,29.第二连接块,30.环形框,301.塑料桶,31.伸缩杆,32.金属球,33.第二弹簧,34.第二齿轮,35.支撑架,36.十字形推块,37.第二转杆,38.卡块,39.第三弹簧,40.第三导向套,41.第三转杆,42.第二转板,43.拉绳,44.推杆,45.第四导向套,46.滑杆,47.挡块,48.第四弹簧,49.矩形框,50.压铃。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种吹塑件废料粉碎自动装袋装置,参看图1-8,包括有底板1、第一支架2、第二支架3、粉碎机4、下料筒5、支撑块6、支撑板7、电机8、传动轮9、第一齿轮10、第一皮带11、压动组件、底座22、空心管23、固定环24、旋转组件、卡紧组件和第一弹簧26,底板1顶部前后两侧均通过螺栓连接有第一支架2和第二支架3,第一支架2位于第二支架3左侧,第一支架2和第二支架3之间上部通过螺栓安装有粉碎机4,粉碎机4底部连接有下料筒5,两个第一支架2左侧中部均连接有支撑块6,支撑块6呈倾斜设置,两个支撑块6顶端连接有支撑板7,支撑板7右侧与两个第一支架2左侧连接,支撑板7顶部通过螺栓安装有电机8,粉碎机4左侧的前后两侧均安装有第一齿轮10,第一齿轮10与粉碎机4的破碎辊连接,两个第一齿轮10互相啮合,前侧的第一齿轮10左侧和电机8的输出轴上均安装有传动轮9,两个传动轮9之间绕有第一皮带11,底板1顶部右侧连接有底座22,底座22顶部中间连接有空心管23,空心管23中部连接有固定环24,电机8上安装有压动组件,空心管23上安装有旋转组件,固定环24和旋转组件之间连接有第一弹簧26,第一弹簧26绕在空心管23上,所述空心管23内安装有卡紧组件。
压动组件包括有第一转板12、连杆13、第一导向套14、连接架15和锥形压块16,电机8的输出轴上连接有第一转板12,第一转板12位于传动轮9右侧,第一转板12右侧上部转动式连接有连杆13,下料筒5左侧连接有第一导向套14,第一导向套14内滑动式设有连接架15,下料筒5左侧开有一个滑槽,连接架15穿过下料筒5左侧的滑槽,连接架15顶端与连杆13底端转动式连接,连接架15底端连接有锥形压块16。
旋转组件包括有第一锥齿轮17、第二导向套18、第一转杆19、第二锥齿轮20、扇形齿轮21、滑块25、第一连接块27、滑套28、第二连接块29、环形框30、塑料桶301和第二齿轮34,粉碎机4右侧上部安装有第一锥齿轮17,第一锥齿轮17与粉碎机4的破碎辊连接,粉碎机4右侧下部连接有第二导向套18,第二导向套18内转动式连接有第一转杆19,第一转杆19顶端通过键连接有第二锥齿轮20,第二锥齿轮20和第一锥齿轮17啮合,第一转杆19底端通过键连接有扇形齿轮21,空心管23上滑动式设有滑块25,第一弹簧26连接在固定环24和滑块25之间,滑块25顶部前后两侧均连接有第一连接块27,两个第一连接块27顶部连接有滑套28,空心管23位于滑套28内,滑块25外侧均匀间隔的连接有四个第二连接块29,第二连接块29外侧连接有环形框30,四个环形框30内均放置有塑料桶301,滑套28上部通过键连接有第二齿轮34。
卡紧组件包括有支撑架35、十字形推块36、第二转杆37、卡块38、第三弹簧39、第三导向套40、第二转板42、拉绳43、第三转杆41和推杆44,滑套28顶部连接有形状为n形的支撑架35,支撑架35中部连接有十字形推块36,空心管23内上部转动式安装有第二转杆37,第二转杆37上连接有卡块38,卡块38穿过空心管23左侧,卡块38与空心管23内右侧之间连接有第三弹簧39,空心管23内上部连接有第三导向套40,第三导向套40位于第二转杆37上方,第三导向套40内转动式连接有第三转杆41,第三转杆41底端连接有第二转板42,第二转板42和卡块38通过拉绳43连接,第三转杆41右侧上部连接有形状为L形的推杆44。
当人们需要对粉碎的吹塑件废料进行装袋时,首先把四个袋子套在旋转组件上,然后启动电机8顺时针转动,电机8通过传动轮9和第一皮带11带动前侧的第一齿轮10顺时针转动,从而带动后侧的第一齿轮10逆时针转动,驱动粉碎机4运作,粉碎机4将吹塑件废料粉碎,粉碎后的吹塑件落到下料筒5内,电机8驱动压动组件工作,压动组件将粉碎后的吹塑件推动到袋子里,当袋子内的废料达到了一定的数量时,压动组件推动旋转组件向下移动,第一弹簧26被压缩,卡紧组件将旋转组件卡住,并使旋转组件逆时针转动四分之一圈,使装满废料的袋子转离下料筒5,并将一个空袋子旋转至下料筒5下方,当旋转组件转完四分之一圈时,卡紧组件不再卡紧旋转组件,在第一弹簧26的作用下,旋转组件向上移动,使袋子套在下料筒5上,这时人们将装满废料的袋子换下,并在塑料桶301上换上新的袋子。不需要对粉碎的吹塑件废料进行装袋时,人们关闭电机8。
人们启动电机8顺时针转动,电机8带动第一转板12顺时针转动,第一转板12通过连杆13带动连接架15上下移动,连接架15带动锥形压块16上下移动,锥形压块16将粉碎后的吹塑件推动到袋子里,当袋子内的废料达到了一定的数量时,锥形压块16推动旋转组件向下移动。
人们将四个袋子分别套入四个塑料桶301内,粉碎机4转动带动第一锥齿轮17转动,第一锥齿轮17带动第二锥齿轮20转动,第二锥齿轮20通过第一转杆19带动扇形齿轮21转动,锥形压块16向下压动环形框30,带动滑块25和滑套28向下移动,第一弹簧26被压缩,滑套28向下移动带动第二齿轮34向下移动,当扇形齿轮21和第二齿轮34啮合时,扇形齿轮21带动第二齿轮34和滑套28转动,由于扇形齿轮21只有第二齿轮34四分之一的齿数,所以扇形齿轮21旋转一圈只能带动第二齿轮34和滑套28旋转四分之一圈,滑套28带动滑块25、第一连接块27、第二连接块29、环形框30、塑料桶301旋转四分之一圈,将下一个袋子转动至下料筒5下方,此时,锥形压块16不再挤压环形框30,在第一弹簧26的作用下,滑块25向上移动。
当袋子内的废料达到了一定的数量时,锥形压块16推动环形框30向下移动,从而带动滑套28向下移动,滑套28通过第一连接块27带动滑块25向下移动,在滑块25接触卡块38时带动卡块38向右摆动,第三弹簧39被压缩,当滑块25不再压住卡块38时,在第三弹簧39的作用下,卡块38向左摆动卡住滑块25,使滑块25不再向上移动,滑套28向下移动带动支撑架35和十字形推块36向下移动,滑套28旋转四分之一圈带动支撑架35和十字形推块36旋转四分之一圈,十字形推块36带动推杆44和第三转杆41旋转四分之一圈,第三转杆41带动第二转板42旋转四分之一圈,第二转板42通过拉绳43拉动卡块38向右摆动,当第二转板42转完四分之一圈时,卡块38不再卡住滑块25,在第一弹簧26的作用下,滑块25向上移动复位。
实施例2
在实施例1的基础上,参看图1、图4、图9、图10和图11,还包括有金属球32、伸缩杆31、第二弹簧33、第四导向套45、滑杆46、挡块47、第四弹簧48和矩形框49,滑套28外侧嵌入式连接有两个伸缩杆31,伸缩杆31外端连接有金属球32,金属球32和滑套28之间连接有第二弹簧33,第二弹簧33绕在伸缩杆31上,下料筒5右侧下部连接有第四导向套45,第四导向套45内滑动式设有滑杆46,滑杆46顶端连接有挡块47,挡块47和第四导向套45之间连接有第四弹簧48,第四弹簧48绕在滑杆46上,滑杆46右端连接有矩形框49,金属球32与矩形框49内壁接触。
还包括有压铃50,底板1顶部中间通过螺栓安装有压铃50,压铃50位于左侧塑料桶301的正下方。
当滑套28向下移动时,滑套28带动伸缩杆31、金属球32和第二弹簧33向下移动,金属球32带动矩形框49和滑杆46向下移动,从而带动挡块47向下移动,第四弹簧48被压缩,当滑套28旋转四分之一圈时,带动伸缩杆31和金属球32转动,伸缩杆31和金属球32转动时,由于矩形框49壁的挤压,金属球32和伸缩杆31向滑套28内移动,第二弹簧33被压缩,当伸缩杆31和金属球32旋转完四分之一圈时,金属球32不再受挤压,在第二弹簧33的作用下,伸缩杆31和金属球32复位,这样可以防止旋转组件因为外力的作用,多转了角度或者少转了角度。
当袋子装了一定数量的吹塑件废料时,锥形压块16压动塑料桶301向下移动,塑料桶301带动压铃50工作,提醒人们袋子装满了。
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明,但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释,以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (3)

1.一种吹塑件废料粉碎自动装袋装置,其特征在于,包括:
底板(1),该底板(1)顶部两侧均固接有第一支架(2)和第二支架(3),两侧的第一支架(2)上均固接有支撑块(6);
粉碎机(4),栓接于所述第一支架(2)和第二支架(3)之间,粉碎机(4)上朝向电机(8)的一侧安装有至少两个第一齿轮(10),第一齿轮(10)互相啮合;
下料筒(5),固接于所述粉碎机(4)上朝向底板(1)的一侧;
支撑板(7),固接于所述支撑块(6)的端部,所述支撑板(7)与第一支架(2)固定连接;
电机(8),栓接于所述支撑板(7)上;
传动轮(9),该传动轮(9)共有两个,其中一个安装在所述电机(8)的输出轴上,另外一个安装在其中一个第一齿轮(10)上,两个传动轮(9)之间绕设有第一皮带(11);
压动组件,安装于所述电机(8)上,所述压动组件用于将粉碎后的吹塑件推动到袋子里;
底座(22),固接于所述底板(1)上,所述底座(22)位于两侧的第二支架(3)之间;
空心管(23),固接于所述底座(22)上;
固定环(24),固定套接于所述空心管(23)的中部;
旋转组件,安装于所述空心管(23)上,所述旋转组件用于带动袋子转动,所述固定环(24)和旋转组件之间绕接有第一弹簧(26);
卡紧组件,安装于所述空心管(23)内,所述卡紧组件用于将旋转组件卡住;
压动组件包括有第一转板(12)、连杆(13)、第一导向套(14)、连接架(15)和锥形压块(16),电机(8)的输出轴上固接有第一转板(12),所述第一转板(12)上转动式连接有连杆(13),下料筒(5)上朝向所述第一转板(12)的一侧固接有第一导向套(14),所述第一导向套(14)内滑动穿接有连接架(15),所述连接架(15)贯穿下料筒(5),所述连接架(15)的一端与连杆(13)的端部转动式连接,所述连接架(15)的另一端固接有锥形压块(16);
旋转组件包括有第一锥齿轮(17)、第二导向套(18)、第一转杆(19)、第二锥齿轮(20)、扇形齿轮(21)、滑块(25)、第一连接块(27)、滑套(28)、第二连接块(29)、环形框(30)、塑料桶(301)和第二齿轮(34),粉碎机(4)上远离所述第一齿轮(10)的一侧安装有第一锥齿轮(17),粉碎机(4)上远离所述第一齿轮(10)的一侧固接有第二导向套(18),所述第二导向套(18)内转动式连接有第一转杆(19),所述第一转杆(19)的一端固接有第二锥齿轮(20),所述第二锥齿轮(20)和第一锥齿轮(17)啮合,所述第一转杆(19)的另一端固接有扇形齿轮(21),所述空心管(23)上滑动套装有滑块(25),所述第一弹簧(26)绕接于固定环(24)和滑块(25)之间,所述滑块(25)上通过第一连接块(27)连接有滑套(28),所述滑套(28)滑动套装于空心管(23)上,所述滑块(25)外侧通过第二连接块(29)连接有至少四个环形框(30),每个环形框(30)内均放置有塑料桶(301),所述滑套(28)外侧固定套接有第二齿轮(34);
卡紧组件包括有支撑架(35)、十字形推块(36)、第二转杆(37)、卡块(38)、第三弹簧(39)、第三导向套(40)、第二转板(42)、拉绳(43)、第三转杆(41)和推杆(44),所述滑套(28)上固接有支撑架(35),所述支撑架(35)上固接有十字形推块(36),所述空心管(23)内转动式安装有第二转杆(37),所述第二转杆(37)上固接有卡块(38),所述卡块(38)穿过空心管(23),卡块(38)与空心管(23)内壁之间连接有第三弹簧(39),所述空心管(23)内固接有第三导向套(40),所述第三导向套(40)内转动式连接有第三转杆(41),所述第三转杆(41)的端部固接有第二转板(42),所述第二转板(42)和卡块(38)之间连接有拉绳(43),第三转杆(41)上远离所述第二转板(42)的一侧固接有推杆(44)。
2.根据权利要求1所述的一种吹塑件废料粉碎自动装袋装置,其特征在于,还包括有金属球(32)、伸缩杆(31)、第二弹簧(33)、第四导向套(45)、滑杆(46)、挡块(47)、第四弹簧(48)和矩形框(49),滑套(28)内滑动穿接有伸缩杆(31),所述伸缩杆(31)的两端均固接有金属球(32),所述金属球(32)和滑套(28)之间绕接有第二弹簧(33),下料筒(5)上朝向所述矩形框(49)的一侧固接有第四导向套(45),所述第四导向套(45)内滑动穿接有滑杆(46),所述滑杆(46)的一端固接有挡块(47),所述挡块(47)和第四导向套(45)之间绕接有第四弹簧(48),所述滑杆(46)的另一端固接有矩形框(49),所述金属球(32)与矩形框(49)内壁接触。
3.根据权利要求2所述的一种吹塑件废料粉碎自动装袋装置,其特征在于,还包括有压铃(50),所述底板(1)上设有压铃(50),所述压铃(50)位于其中一个塑料桶(301)的正下方。
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