CN216445805U - 一种移动式装卸千斤顶装置 - Google Patents

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武登科
赵红阳
李呈祥
徐新成
曲鑫鑫
蔡鲁
王飞
雷薪玉
解苏文
赵光远
张红风
李洋
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Abstract

本实用新型是一种移动式装卸千斤顶装置,包括底盘托架,底盘托架的底部四周安有若干行走轮,底盘托架上竖直安有主撑架,主撑架的外周设有若干对斜向辅助撑钢筋,斜向辅助撑钢筋的顶端与主撑架固接,斜向辅助撑钢筋的下端与底盘托架固接,主撑架的顶端设有调节顶托。本实用新型结构简单,操作方便,通过设置安有斜向辅助撑钢筋的主撑架和底盘托架,保证了主撑架整体的稳定性,通过设置安有丝杠的调节顶托和杠杆,便于调节丝杠的外露长度,满足了装卸千斤顶的高度要求,施工成本低,易于装卸,加工方便,随地取材且能够满足重复和长期的使用性能。

Description

一种移动式装卸千斤顶装置
技术领域
本实用新型涉及桥梁工程施工技术领域,尤其涉及一种移动式装卸千斤顶装置。
背景技术
现代桥梁工程施工,预应力混凝土预制梁是桥梁常见的结构形式,预应力又是预制梁最重要的部分。预制梁张拉采用千斤顶张拉,单个千斤顶重量较大,工人无法直接安装,在大型预制梁场,预应力张拉施工则会采用龙门吊配合千斤顶张拉施工,张拉施工占用龙门吊会导致钢筋工、模板施工等待,造成工效低下。在小型预制梁场,因预制梁数量有限,考虑成本问题不会设置龙门吊,那么预应力张拉就比较困难,传统方式会选择采用汽车吊配合预应力张拉,上述的龙门吊、汽车吊配合张拉存在以下缺点:施工成本费用较高,装卸加工不便,无法满足重复和长期使用的需求。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种移动式装卸千斤顶装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种移动式装卸千斤顶装置,包括底盘托架,底盘托架的底部四周安有若干行走轮,底盘托架上竖直安有主撑架,主撑架的外周设有若干对斜向辅助撑钢筋,斜向辅助撑钢筋的顶端与主撑架固接,斜向辅助撑钢筋的下端与底盘托架固接,主撑架的顶端设有调节顶托,调节顶托的底部连有丝杠,丝杠与主撑架螺纹连接,调节顶托的上部设有顶托限位槽,顶托限位槽的两端设有一对限位钢筋,限位钢筋安装在调节顶托的顶端,在顶托限位槽处转动设有杠杆,杠杆上垂直安有限位装置,杠杆上距离调节顶托较近的一端连有吊钩。
所述底盘托架采用四根角钢焊接成方形闭合形状,角钢底端焊接加宽钢板。
所述主撑架为无缝钢管。
所述主撑架与底盘托架垂直焊接。
所述斜向辅助撑钢筋与主撑架焊接,斜向辅助撑钢筋与底盘托架焊接。
所述杠杆采用无缝钢管。
所述限位装置采用限位扣件。
所述吊钩由钢筋弯制而成且与杠杆的端部焊接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,操作方便,通过设置安有斜向辅助撑钢筋的主撑架和底盘托架,保证了主撑架整体的稳定性,通过设置安有丝杠的调节顶托和杠杆,便于调节丝杠的外露长度,满足了装卸千斤顶的高度要求,施工成本低,易于装卸,加工方便,随地取材且能够满足重复和长期的使用性能。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的主视图;
图中:1-行走轮;2-底盘托架;3-主撑架;4-斜向辅助撑钢筋;5-调节顶托;6-顶托限位槽;7-杠杆;8-限位扣件;9-吊钩;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图所示,一种移动式装卸千斤顶装置,包括行走轮1、底盘托架2、主撑架3、斜向辅助撑钢筋4、调节顶托5、顶托限位槽6、杠杆7、限位装置、吊钩9。
底盘托架2的底部四周安有若干行走轮1,便于任意角度行走,底盘托架2上竖直安有主撑架3,主撑架3与底盘托架2垂直焊接,确保了连接牢固,主撑架3为无缝钢管,主撑架3的外周设有若干对斜向辅助撑钢筋4,斜向辅助撑钢筋4的顶端与主撑架3固接,斜向辅助撑钢筋4的下端与底盘托架2固接,主撑架3的顶端设有调节顶托5,调节顶托5的底部连有丝杠,丝杠与主撑架3螺纹连接,通过调节丝杠的外露长度,满足装卸千斤顶的高度要求,调节顶托5的上部设有顶托限位槽6,顶托限位槽6的两端设有一对限位钢筋,限位钢筋安装在调节顶托5的顶端,在顶托限位槽6处转动设有杠杆7,杠杆7采用无缝钢管,杠杆7上垂直安有限位装置,限位装置采用限位扣件8,杠杆7上距离调节顶托5较近的一端连有吊钩9,吊钩9由钢筋弯制而成且与杠杆7的端部焊接,施工成本低,操作便利,施工方便,结构简单,易于装卸,加工方便,随地取材且能够满足重复和长期的使用性能。
底盘托架2采用四根角钢焊接成方形闭合形状,角钢底端焊接加宽钢板,保证了支撑质量。
斜向辅助撑钢筋4与主撑架3焊接,斜向辅助撑钢筋4与底盘托架2焊接,保证了主撑架3整体的稳定性。
使用时,采用短钢丝绳将千斤顶与装置杠杆7端部固定的吊钩9连接,杠杆7上远离吊钩9的端部由工人下压,千斤顶被吊起,另外一名工人辅助推动主撑架3,配合底盘托架2底部的行走轮1,使得装置整体向前移动,移动至梁端预应力张拉处,松动杠杆7远离调节顶托5的一端并进行旋转,保证千斤顶顺利安装到位,实现预应力张拉。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种移动式装卸千斤顶装置,其特征在于,包括底盘托架(2),底盘托架(2)的底部四周安有若干行走轮(1),底盘托架(2)上竖直安有主撑架(3),主撑架(3)的外周设有若干对斜向辅助撑钢筋(4),斜向辅助撑钢筋(4)的顶端与主撑架(3)固接,斜向辅助撑钢筋(4)的下端与底盘托架(2)固接,主撑架(3)的顶端设有调节顶托(5),调节顶托(5)的底部连有丝杠,丝杠与主撑架(3)螺纹连接,调节顶托(5)的上部设有顶托限位槽(6),顶托限位槽(6)的两端设有一对限位钢筋,限位钢筋安装在调节顶托(5)的顶端,在顶托限位槽(6)处转动设有杠杆(7),杠杆(7)上垂直安有限位装置,杠杆(7)上距离调节顶托(5)较近的一端连有吊钩(9)。
2.根据权利要求1所述的一种移动式装卸千斤顶装置,其特征在于,所述底盘托架(2)采用四根角钢焊接成方形闭合形状,角钢底端焊接加宽钢板。
3.根据权利要求1所述的一种移动式装卸千斤顶装置,其特征在于,所述主撑架(3)为无缝钢管。
4.根据权利要求1所述的一种移动式装卸千斤顶装置,其特征在于,所述主撑架(3)与底盘托架(2)垂直焊接。
5.根据权利要求1所述的一种移动式装卸千斤顶装置,其特征在于,所述斜向辅助撑钢筋(4)与主撑架(3)焊接,斜向辅助撑钢筋(4)与底盘托架(2)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种移动式装卸千斤顶装置,其特征在于,所述杠杆(7)采用无缝钢管。
7.根据权利要求1所述的一种移动式装卸千斤顶装置,其特征在于,所述限位装置采用限位扣件(8)。
8.根据权利要求1所述的一种移动式装卸千斤顶装置,其特征在于,所述吊钩(9)由钢筋弯制而成且与杠杆(7)的端部焊接。
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