CN215482358U - 桥梁高墩钢筋安装作业装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体公开了桥梁高墩钢筋安装作业装置，包括筒体和若干连接件，若干连接件固定在筒体底部，并能够与已浇筑墩身的钢筋主筋进行可拆卸连接，所述筒体为上宽下窄的锥形状，筒体一侧固定有操作支架结构，操作支架结构上固定有位于筒体上方的轻型起吊设备。采用本实用新型的方案进行桥梁高墩钢筋安装作业时，上吨重的钢筋荷载不再由墩身施工操作平台支架进行承重，使得操作平台支架材料得到节约(支架的计算荷载由1吨多重量减少到几百公斤)，施工的安全性大幅度提升，降低支架施工的难度。另外在进行钢筋安装时，不需要工人手动将每根墩身钢筋进行移位安装，极大的降低了工人的劳动强度，也保证了工人的施工安全性。

Description

桥梁高墩钢筋安装作业装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及了桥梁高墩钢筋安装作业装置。

背景技术

由于山区桥梁的墩身较高，不能一次浇筑成形，而是需要多次浇筑完成，其中每次浇筑作业的流程为：先将钢筋主筋接长，再绑扎箍筋,再安装墩身模板，后浇筑混凝土，形成浇筑墩身。桥墩钢筋主筋露出已浇筑墩身约20cm，下一次浇筑前需要将下一节段钢筋主筋一一套结在已经浇筑的墩身钢筋主筋上。

目前在作业时，通常采用吊机设备将钢筋主筋起吊到浇筑墩身的施工操作平台支架上，并水平放置，工人在安装钢筋时,需要先将单根钢筋由水平状态旋转为竖直状态，再移动就位后将钢筋下放与已浇筑成形的墩身节段上预伸出的钢筋主筋处，通过连接器进行套结。

由于浇筑墩身截面尺寸一般小于接长钢筋，因此搭设的支架要水平放置钢筋，使得支架的尺寸要大，且承载力也要较高，对支架搭设要求高，另外墩身钢筋每米的重量为6公斤左右，而单根的墩身钢筋接近30公斤，因此工人操作劳动强度也大。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了桥梁高墩钢筋安装作业装置，以解决现有安装作业中，要求搭设的操作平台支架的承载力高，另外工人操作难度和劳动强度都较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

桥梁高墩钢筋安装作业装置，包括筒体和若干连接件，若干连接件固定在筒体底部，并能够与已浇筑墩身顶部的钢筋主筋进行可拆卸连接，所述筒体为上宽下窄的锥形状，筒体一侧固定有操作支架结构，操作支架结构上固定有高于筒体顶部的轻型起吊设备。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、采用本方案进行桥梁高墩钢筋安装作业时，上吨重的钢筋荷载不再由施工操作平台支架进行承重，使得操作平台支架材料节约(支架的计算荷载由1吨多重量减少到几百公斤)，安全性大幅度提升，降低支架施工的难度。支架材料节约更利于支架轻型化和模块拼装化研究，加快施工进度。

2、另外采用本方案中提供的作业装置进行钢筋安装时，不需要工人手动将每根墩身钢筋从水平状态旋转为竖直状态，在进行移动就位安装。由于通常墩身钢筋每米的重量为6公斤左右，而单根的墩身钢筋接近30公斤，单人很难在操作平台支架上实现墩身钢筋的旋转，因此采用本方案不仅极大的降低了工人的劳动强度，保证了工人的施工安全性，同时单人就能够完成墩身钢筋从筒体中取出的动作。

进一步，所述筒体包括骨架和金属层，骨架采用多根方钢焊接而成，金属层焊接在骨架的内壁上。

有益效果：采用方钢焊接而成的骨架具有较高的强度和稳定性，而金属层的设置可以防止墩身钢筋从骨架之间滑出筒体。

进一步，所述金属层采用不超过2mm的钢板焊接而成。

有益效果：这样设置减少整个筒体的重量，方便吊装。

进一步，所述筒体的顶部向下设有弧形缺口。

有益效果：这样设置，当卷扬机吊起的单根墩身钢筋的底端高于弧形缺口的最低处时，就可将墩身钢筋从装置的筒体中水平移出，操作更加方便。

进一步，若干连接件每两个一组均布焊接在筒体底部钢板下方。

有益效果：这样设置使得连接件与钢筋主筋固定后，筒体更加稳定，不会倾倒。

进一步，所述连接件为可伸缩结构。

有益效果：可以伸长和缩短来适用不同墩身截面尺寸。当本方案提供的安装作业装置闲置时，可将连接件缩短，减少其支出筒体的长度，减少占地面积，方便转移和存放。

进一步，所述连接件包括主连接杆和滑动杆，滑动杆与主连接杆为滑动连接，滑动杆远离主连接杆的端部固定有抱箍。

有益效果：通过滑动杆滑出主连接杆，而抱箍与钢筋主筋通过螺丝固定在一起，实现连接件的简单安装。

进一步，所述主连接杆与滑动杆均采用空心方钢制成。

有益效果：空心方钢为标准件便于整个安装作业装置的制作，同时也防止筒体在单侧受力过程中，滑动杆与主连接杆之间产生相对转动。

进一步，所述滑动杆上开设有条形槽，主连接杆的端部固定有位于条形槽内的限位块。

有益效果：这样设置防止滑动杆在伸出过程中完全脱离主连接杆。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视图。

图2为图1中A-A向的剖视图。

说明书附图中的附图标记包括：已浇筑墩身1、钢筋主筋2、筒体10、连接件11、骨架12、金属层13、弧形缺口14、主连接杆15、滑动杆16、抱箍17、钢管立柱18、型钢A19、型钢B20、轻型起吊设备21。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。

实施例基本如图1和图2所示，桥梁高墩钢筋安装作业装置，固定在已浇筑墩身1上，结合图1所示，钢筋主筋2伸出已浇筑墩身1顶部的高度为20cm，本实施例提供的安装作业装置包括筒体10和连接件11，其中筒体10呈上宽下窄的锥形状，筒体10顶部直径为120cm，底部直径为100cm，筒体10的高度为360cm，本实施例中筒体10包括骨架12和金属层13，其中骨架12采用多根钢筋焊接而成，金属层13焊接在骨架12的内壁上，金属层13采用不超过2mm厚的钢板焊接而成，其形状与筒体10的形状一致，在筒体10的顶部向下设有弧形缺口14，弧形缺口14的低端距离筒体10底部的距离为100cm，即弧形缺口14的高差为260cm。

本实施例中连接件11设有若干个，且每两个一组均布在筒体10靠近底部的侧壁上，连接件11为可伸缩结构，具体为，连接件11包括主连接杆15和滑动杆16，其中主连接杆15与滑动杆16均采用空心方钢制成，在滑动杆16上开设有条形槽，在主连接杆15的端部焊接有位于条形槽内的限位块，即滑动杆16滑动连接在主连接杆15内，且在限位块作用下，滑动杆16不会脱离主连接杆15，在滑动杆16远离主连接杆15一端的端部固定有抱箍17，抱箍17能够固定在钢筋主筋2上。

本实施例中在筒体10一侧还固定有操作支架结构，操作支架结构上固定有轻型起吊设备21，本实施例中轻型起吊设备为轻型卷扬机，操作支架结构包括钢管立柱18、型钢A19和型钢B20，其中钢管立柱18的直径为80mm，钢管立柱18的高度超出墩身钢筋长度加300cm，在钢管立柱18顶部通过轴承转动连接有连接套，型钢A19固定在连接套上，且型钢A19垂直于钢管立柱18，在型钢A19远离钢管立柱18一端的端部也通过轴承转动连接有套筒，套筒外固定有垂直于型钢A19的连接柱，连接柱端部固定有与型钢A19平行的型钢B20，轻型起吊设备21固定在型钢B20远离连接柱一端的端部。

本装置在现场使用时：

第一步：将筒体10放在已浇筑墩身1的混凝土面中心位置，使得筒体10顶部的低端部位靠近轻型起吊设备21一侧，然后将其底部各个方向的多个滑动杆16分别拉出，将其端部的抱箍17通过螺丝固定在对应的已伸出砼表面的钢筋主筋2上，拧紧螺丝，将此装置固定在已浇筑墩身1顶部，将轻型起吊设备21转动至远离筒体10正上方的位置。

第二步：将成捆的墩身钢筋一次性竖直状吊起，放进本装置的筒体10内，使成捆的墩身钢筋倾斜的靠在筒体10上，且正对弧形缺口14。

第三步：工人安装墩身钢筋时，将成捆的墩身钢筋松开，将轻型起吊设备21转动至筒体内墩身钢筋的上方，吊起单根墩身钢筋，当墩身钢筋的底端高于弧形缺口14的最低处时，即可将墩身钢筋从装置的筒体10中水平移出，然后通过操作支架结构将墩身钢筋移动至其需要对接的钢筋主筋2位置处，放下进行对接即可。

采用上述装置进行桥梁高墩钢筋安装作业时，上吨重的钢筋荷载不再由操作平台支架进行承重，使得操作平台支架的安全性大幅度提升，且也不需要工人手动将墩身钢筋从水平状态旋转为竖直状态后移动就位，极大的降低了工人的劳动强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.桥梁高墩钢筋安装作业装置，其特征在于：包括筒体和若干连接件，若干连接件固定在筒体底部，并能够与已浇筑墩身的钢筋主筋进行可拆卸连接，所述筒体为上宽下窄的锥形状，筒体一侧固定有操作支架结构，操作支架结构上固定有高于筒体顶部的轻型起吊设备。

2.根据权利要求1所述的桥梁高墩钢筋安装作业装置，其特征在于：所述筒体包括骨架和金属层，骨架采用多根方钢焊接而成，金属层焊接在骨架的内壁上。

3.根据权利要求2所述的桥梁高墩钢筋安装作业装置，其特征在于：所述金属层采用不超过2mm的钢板焊接而成。

4.根据权利要求3所述的桥梁高墩钢筋安装作业装置，其特征在于：所述筒体的顶部向下设有弧形缺口。

5.根据权利要求4所述的桥梁高墩钢筋安装作业装置，其特征在于：若干连接件每两个一组均布在筒体底部的钢板下方，焊接方式固定。

6.根据权利要求5所述的桥梁高墩钢筋安装作业装置，其特征在于：所述连接件为可伸缩结构。

7.根据权利要求6所述的桥梁高墩钢筋安装作业装置，其特征在于：所述连接件包括主连接杆和滑动杆，滑动杆与主连接杆为滑动连接，滑动杆远离主连接杆的端部固定有抱箍。

8.根据权利要求7所述的桥梁高墩钢筋安装作业装置，其特征在于：所述主连接杆与滑动杆均采用空心方钢制成。

9.根据权利要求8所述的桥梁高墩钢筋安装作业装置，其特征在于：所述滑动杆上开设有条形槽，主连接杆的端部固定有位于条形槽内的限位块。

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