CN216443106U - 半固化片厚度自动调整装置 - Google Patents
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Abstract
一种半固化片厚度自动调整装置,包括机架,机架一侧安装有浸胶盆,另一侧对称安装有导轨组件;所述导轨组件上设置有滑块一和滑块二,滑块一和滑块二表面分别安装有支架座一和支架座二;所述支架座一和支架座二之间分别转动连接有挤胶辊一和挤胶辊二;所述机架两侧分别设置有传动轴一和传动轴二,传动轴一和传动轴二两端转动连接有同步轮一和同步轮二;所述机架侧面安装有减速电机,减速电机的输出端连接有同步轮三,各同步轮外侧绕接有同步带;所述支架座一侧向外延伸设置有安装支架板,同步带的首尾端与安装支架板两侧固定连接。本实用新型通过驱动电机和传动轴同步带动挤压辊,使挤压辊之间的间距保持一致,确保烘干后的半固化片厚度均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆铜板生产设备技术领域,具体是指一种半固化片厚度自动调整装置。
背景技术
半固化片又称“PP片”,是覆铜板生产中的主要材料之一,主要由树脂和基材组成,基材经过浸胶后,再经过挤胶辊进行挤压,排出多余胶量,然后再进行烘干形成半固化片,现有结构中,挤胶辊两侧通过气缸或者手摇轮结构进行调节辊子之间的间距,由于两侧调节不同步,导致挤胶量不一致,使后续半固化片厚度不均匀。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种半固化片厚度自动调整装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种半固化片厚度自动调整装置,包括机架,机架一侧安装有浸胶盆,另一侧对称安装有导轨组件;所述导轨组件上设置有滑块一和滑块二,滑块一表面安装有支架座一,滑块二表面安装有支架座二;所述支架座一之间转动连接有挤胶辊一,支架座二之间转动连接有挤胶辊二;所述机架两侧分别设置有传动轴一和传动轴二,传动轴一和传动轴二穿过机架分别转动连接有同步轮一和同步轮二;所述机架侧面连接有电机支架;所述电机支架上安装有减速电机,减速电机的输出端连接有同步轮三,同步轮一、同步轮二和同步轮三外侧绕接有同步带;所述支架座一侧向外延伸设置有安装支架板,同步带的首尾端与安装支架板两侧固定连接。
进一步的,所述支架座二侧面延伸设置有连接支架板,连接支架板通过螺钉与机架固定连接。
进一步的,所述机架侧面在减速电机两侧加工有腰型槽,腰型槽处安装处连接有张紧轮,张紧轮贴合在同步带外侧。
进一步的,所述机架之间安装有导辊。
进一步的,所述机架底部放置有接胶盆。
与现有技术相比,本实用新型的一种半固化片厚度自动调整装置,通过驱动电机和传动轴同步带动挤压辊,使挤压辊之间的间距保持一致,确保烘干后的半固化片厚度均匀。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中同步轮和同步带连接的结构示意图;
其中,1、机架,2、浸胶盆,3、导轨组件,4、支架座一,5、支架座二,6、挤胶辊一,7、同步带,8、传动轴一,9、传动轴二,10、同步轮一,11、同步轮二,12、减速电机,13、同步轮三,14、同步带,15、安装支架板,16、连接支架板,17、导辊,18、张紧轮,19、接胶盆。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1和图2所示,一种半固化片厚度自动调整装置,包括机架1,机架1一侧安装有浸胶盆2,另一侧对称安装有导轨组件3;所述导轨组件3上设置有滑块一和滑块二,滑块一表面安装有支架座一4,滑块二表面安装有支架座二5;所述支架座一4之间转动连接有挤胶辊一6,支架座二5之间转动连接有挤胶辊二7,挤胶辊一6和挤胶辊二7之间挤压基材表面的树脂胶;所述机架1两侧分别设置有传动轴一8和传动轴二9,传动轴一8和传动轴二9穿过机架1分别转动连接有同步轮一10和同步轮二11;所述机架1侧面连接有电机支架;所述电机支架上安装有减速电机12,减速电机12的输出端连接有同步轮三13,同步轮一10、同步轮二11和同步轮三13外侧绕接有同步带14;所述支架座一4侧向外延伸设置有安装支架板15,安装支架板经过弯折后与同步轮一10、同步轮二11的外圆面处于同一水平面;所述同步带14的首尾端与安装支架板15两侧固定连接;所述支架座二5侧面延伸设置有连接支架板16,连接支架板16向下弯折后通过螺钉与机架1固定连接。
所述机架1之间安装有导辊17,通过导辊17使浸润过树脂胶的基材进入挤胶辊一6和挤胶辊二7内,通过减速电机12驱动,由于设置了传动轴一8和传动轴二9,使得挤胶辊一6两侧同步移动,调整与挤压辊二7之间的挤胶间距,确保后续半固化片厚度均匀。
所述机架1侧面在减速电机12两侧加工有腰型槽,腰型槽处安装处连接有张紧轮18,张紧轮18贴合在同步带14外侧,利用张紧轮18确保同步带14的张紧力。
所述机架1底部放置有接胶盆19,接胶盆19用于盛装基材上滴落的树脂胶水。
本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (5)
1.半固化片厚度自动调整装置,其特征在于:包括机架,机架一侧安装有浸胶盆,另一侧对称安装有导轨组件;所述导轨组件上设置有滑块一和滑块二,滑块一表面安装有支架座一,滑块二表面安装有支架座二;所述支架座一之间转动连接有挤胶辊一,支架座二之间转动连接有挤胶辊二;所述机架两侧分别设置有传动轴一和传动轴二,传动轴一和传动轴二穿过机架分别转动连接有同步轮一和同步轮二;所述机架侧面连接有电机支架;所述电机支架上安装有减速电机,减速电机的输出端连接有同步轮三,同步轮一、同步轮二和同步轮三外侧绕接有同步带;所述支架座一侧向外延伸设置有安装支架板,同步带的首尾端与安装支架板两侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的半固化片厚度自动调整装置,其特征在于:所述支架座二侧面延伸设置有连接支架板,连接支架板通过螺钉与机架固定连接。
3.根据权利要求1所述的半固化片厚度自动调整装置,其特征在于:所述机架侧面在减速电机两侧加工有腰型槽,腰型槽处安装处连接有张紧轮,张紧轮贴合在同步带外侧。
4.根据权利要求1所述的半固化片厚度自动调整装置,其特征在于:所述机架之间安装有导辊。
5.根据权利要求1所述的半固化片厚度自动调整装置,其特征在于:所述机架底部放置有接胶盆。
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Publications (1)
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CN202123321496.7U Active CN216443106U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 半固化片厚度自动调整装置 |
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