CN216704871U - 一种装饰纸生产用防褶皱自动涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装饰纸生产用防褶皱自动涂胶机，包括底座、限位传送带、第一夹辊、第二夹辊和主动轴，所述的底座的顶部安装有顶架，且顶架的顶部安装有调节螺杆；本实用新型，设置有第一夹辊和第二夹辊，通过两个第一夹辊配合两个第二夹辊夹紧纸板，且设置在下方的第一夹辊和第二夹辊的顶部都略高于垫板的顶部高度，确保纸板在加工的过程中底部可以与垫板之间保持一定的间距，且第二夹辊的有效夹持长度小于两个涂胶辊之间的间距，避免对纸板底部涂抹的胶水造成破坏，同时在涂胶的过程中，限位传送带贴合在纸板的顶部，确保纸板在涂胶的过程中保持平稳，有效避免因涂胶辊的挤压力导致纸板发生弯折，提高了使用效果。

Description

一种装饰纸生产用防褶皱自动涂胶机

技术领域

本实用新型具体涉及纸板加工相关技术领域，具体是一种装饰纸生产用防褶皱自动涂胶机。

背景技术

纸板又称板纸，通常是由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板，而纸板在加工的过程中，经常需要在纸板的表面涂抹胶水，因此需要使用到涂胶机。

而目前使用的涂胶机在加工时，通常是通过转动的涂胶辊对纸板表面进行胶水涂抹，而在纸板输送时纸板的底部通常紧贴在垫板的顶部，因此胶水容易附着在垫板的表面影响输送效率，且在加工过程中为了保证涂抹质量，需要涂胶辊对纸板施加一定的压力，因此容易造成纸板发生弯折，因此在使用时存在不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装饰纸生产用防褶皱自动涂胶机，以解决上述背景技术中提出的目前使用的涂胶机在加工时，通常是通过转动的涂胶辊对纸板表面进行胶水涂抹，而在纸板输送时纸板的底部通常紧贴在垫板的顶部，因此胶水容易附着在垫板的表面影响输送效率，且在加工过程中为了保证涂抹质量，需要涂胶辊对纸板施加一定的压力，因此容易造成纸板发生弯折，因此在使用时存在不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

进一步的，一种装饰纸生产用防褶皱自动涂胶机，包括底座、限位传送带、第一夹辊、第二夹辊和主动轴，所述的底座的顶部安装有顶架，且顶架的顶部安装有调节螺杆；所述的调节螺杆贯穿顶架与活动架相连接，且活动架的顶部配合导向柱与顶架相连接，同时活动架的底部两侧分别安装有一个所述的限位传送带；所述的底座的顶部两侧分别安装有一组所述的固定架，且每组固定架均呈等间距设置有两个，同时两组固定架分别设在顶架的两侧；所述的第一夹辊呈对称式设置有两个，且两个第一夹辊分别安装在一组固定架的顶端和活动架的一端；所述的第二夹辊呈对称式设置有两个，且两个第二夹辊分别安装在另一组固定架的顶端和活动架的另一端；所述的主动轴的两端分别贯穿两个导向槽，且两个导向槽分别开设在两个第一安装架上；所述的两个第一安装架关于底座的轴心线呈对称式分布，且两个第一安装架均安装在底座的顶部；所述的主动轴的两端分别安装有一个涂胶辊，且两个涂胶辊分别设在两个胶槽的内部；所述的两个胶槽分别设在两个第一安装架远离底座中心线的一侧，且两个胶槽均固定在底座的顶部；两个所述的胶槽的顶部分别贯穿垫板的两侧，且垫板安装在顶架的中部。

进一步的，所述的底座的顶部安装有第二安装架，且第二安装架的一侧安装有减速电机；所述的减速电机转动连接有同步带，且同步带与主动轴的中部相连接。

进一步的，所述的底座的顶部安装有步进电机，且步进电机转动连接有调节件，同时调节件的末端与主动轴相连接。

进一步的，所述的调节螺杆与顶架的连接方式为螺纹连接，且调节螺杆与活动架的连接方式为转动连接；所述的导向柱与顶架的连接方式为滑动连接，且导向柱配合调节螺杆与活动架组成升降结构。

进一步的，所述的主动轴的两端与导向槽的连接方式均为滑动连接，且导向槽呈弧形结构。

进一步的，两个所述的涂胶辊分别与两个限位传送带对应分布，且涂胶辊的直径大于胶槽的深度；每个所述的胶槽内部均安装有一个刮胶板，且刮胶板的一侧紧贴涂胶辊的外壁，同时刮胶板与胶槽的连接方式为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，设置有第一夹辊和第二夹辊，通过两个第一夹辊配合两个第二夹辊夹紧纸板，且设置在下方的第一夹辊和第二夹辊的顶部都略高于垫板的顶部高度，确保纸板在加工的过程中底部可以与垫板之间保持一定的间距，且第二夹辊的有效夹持长度小于两个涂胶辊之间的间距，避免对纸板底部涂抹的胶水造成破坏，同时在涂胶的过程中，限位传送带贴合在纸板的顶部，确保纸板在涂胶的过程中保持平稳，有效避免因涂胶辊的挤压力导致纸板发生弯折，提高了使用效果。

本实用新型，设置有调节螺杆，通过转动调节螺杆便于带动活动架整体在竖直方向上进行位置调节，进而对两个第一夹辊和两个第二夹辊之间的间距进行调节，同时对限位传送带与涂胶辊之间的间距进行调节，以适应不同厚度的纸板，提高了使用便捷性。

本实用新型，设置有步进电机和调节件，在加工的过程中通过步进电机配合调节件带动主动轴沿导向槽进行转动，使涂胶辊可以暂时脱离纸板，便于对涂胶的长度进行调节，提高了使用便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型图1的侧视图。

图3是本实用新型的平面正视结构示意图。

图4是本实用新型图3中A-A方向截面图。

图5是本实用新型图3中B-B方向截面图。

图6是本实用新型图3中C-C方向截面图。

图7是本实用新型图2中D处的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、顶架；3、调节螺杆；4、活动架；5、限位传送带；6、导向柱；7、固定架；8、第一夹辊；9、第二夹辊；10、垫板；11、主动轴；12、导向槽；13、第一安装架；14、涂胶辊；15、胶槽；16、刮胶板；17、第二安装架；18、减速电机；19、同步带；20、步进电机；21、调节件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7，本实用新型实施例中，一种装饰纸生产用防褶皱自动涂胶机，包括底座1、限位传送带5、第一夹辊8、第二夹辊9和主动轴11，所述的底座1的顶部安装有顶架2，且顶架2的顶部安装有调节螺杆3；所述的调节螺杆3贯穿顶架2与活动架4相连接，且活动架4的顶部配合导向柱6与顶架2相连接，同时活动架4的底部两侧分别安装有一个所述的限位传送带5；所述的底座1的顶部两侧分别安装有一组所述的固定架7，且每组固定架7均呈等间距设置有两个，同时两组固定架7分别设在顶架2的两侧；所述的第一夹辊8呈对称式设置有两个，且两个第一夹辊8分别安装在一组固定架7的顶端和活动架4的一端；所述的第二夹辊9呈对称式设置有两个，且两个第二夹辊9分别安装在另一组固定架7的顶端和活动架4的另一端；所述的主动轴11的两端分别贯穿两个导向槽12，且两个导向槽12分别开设在两个第一安装架13上；所述的两个第一安装架13关于底座1的轴心线呈对称式分布，且两个第一安装架13均安装在底座1的顶部；所述的主动轴11的两端分别安装有一个涂胶辊14，且两个涂胶辊14分别设在两个胶槽15的内部；所述的两个胶槽15分别设在两个第一安装架13远离底座1中心线的一侧，且两个胶槽15均固定在底座1的顶部；两个所述的胶槽15的顶部分别贯穿垫板10的两侧，且垫板10安装在顶架2的中部。

根据上述技术方案，通过两个第一夹辊8配合两个第二夹辊9夹紧纸板，且设置在下方的第一夹辊8和第二夹辊9的顶部都略高于垫板10的顶部高度，确保纸板在加工的过程中底部可以与垫板10之间保持一定的间距，且第二夹辊9的有效夹持长度小于两个涂胶辊14之间的间距，避免对纸板底部涂抹的胶水造成破坏。

在本实例中，所述的底座1的顶部安装有第二安装架17，且第二安装架17的一侧安装有减速电机18；所述的减速电机18转动连接有同步带19，且同步带19与主动轴11的中部相连接。

根据上述技术方案，通过减速电机18配合同步带19带动主动轴11和涂胶辊14开始转动，通过转动的涂胶辊14带动胶水均匀地涂抹在纸板上。

在本实例中，所述的底座1的顶部安装有步进电机20，且步进电机20转动连接有调节件21，同时调节件21的末端与主动轴11相连接。

根据上述技术方案，在加工的过程中通过步进电机20配合调节件21带动主动轴11沿导向槽12进行转动，使涂胶辊14可以暂时脱离纸板，便于对涂胶的长度进行调节，提高了使用便捷性。

在本实例中，所述的调节螺杆3与顶架2的连接方式为螺纹连接，且调节螺杆3与活动架4的连接方式为转动连接；所述的导向柱6与顶架2的连接方式为滑动连接，且导向柱6配合调节螺杆3与活动架4组成升降结构。

根据上述技术方案，通过转动调节螺杆3便于带动活动架4整体在竖直方向上进行位置调节，进而对两个第一夹辊8和两个第二夹辊9之间的间距进行调节，同时对限位传送带5与涂胶辊14之间的间距进行调节，以适应不同厚度的纸板，提高了使用便捷性。

在本实例中，所述的主动轴11的两端与导向槽12的连接方式均为滑动连接，且导向槽12呈弧形结构。

根据上述技术方案，通过导向槽12对主动轴11的活动范围进行限制。

在本实例中，两个所述的涂胶辊14分别与两个限位传送带5对应分布，且涂胶辊14的直径大于胶槽15的深度；每个所述的胶槽15内部均安装有一个刮胶板16，且刮胶板16的一侧紧贴涂胶辊14的外壁，同时刮胶板16与胶槽15的连接方式为转动连接。

根据上述技术方案，在涂胶的过程中，通过限位传送带5贴合在纸板的顶部，确保纸板在涂胶的过程中保持平稳，有效避免因涂胶辊14的挤压力导致纸板发生弯折，提高了使用效果。

本实用新型的工作原理是：在使用时，通过转动调节螺杆3带动活动架4整体在竖直方向上进行位置调节，进而对两个第一夹辊8和两个第二夹辊9之间的间距进行调节，同时对限位传送带5与涂胶辊14之间的间距进行调节，纸板穿过两个第一夹辊8之间移动至垫板10的顶部再穿过两个第二夹辊9之间排出，此时接通外部电源，启动减速电机18配合同步带19带动主动轴11和涂胶辊14开始转动，在涂胶辊14转动的过程中，带动胶槽15内的胶水均匀地涂抹在纸板的底部，且在涂胶辊14转动的过程中，通过刮胶板16将涂胶辊14表面多余的胶水刮除，且在纸板移动的过程中，纸板的顶端紧贴在限位传送带5的底部进行滑动，确保纸板在涂胶的过程中保持平稳，有效避免因涂胶辊14的挤压力导致纸板发生弯折，同时在加工的过程中，根据所需要的涂胶长度，间歇性地启动步进电机20，通过调节件21带动主动轴11的两端沿导向槽12进行滑动，使涂胶辊14可以暂时脱离纸板，从而对涂胶的长度进行调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种装饰纸生产用防褶皱自动涂胶机，其特征在于：包括底座(1)、限位传送带(5)、第一夹辊(8)、第二夹辊(9)和主动轴(11)，所述的底座(1)的顶部安装有顶架(2)，且顶架(2)的顶部安装有调节螺杆(3)；所述的调节螺杆(3)贯穿顶架(2)与活动架(4)相连接，且活动架(4)的顶部配合导向柱(6)与顶架(2)相连接，同时活动架(4)的底部两侧分别安装有一个所述的限位传送带(5)；所述的底座(1)的顶部两侧分别安装有一组固定架(7)，且每组固定架(7)均呈等间距设置有两个，同时两组固定架(7)分别设在顶架(2)的两侧；所述的第一夹辊(8)呈对称式设置有两个，且两个第一夹辊(8)分别安装在一组固定架(7)的顶端和活动架(4)的一端；所述的第二夹辊(9)呈对称式设置有两个，且两个第二夹辊(9)分别安装在另一组固定架(7)的顶端和活动架(4)的另一端；所述的主动轴(11)的两端分别贯穿两个导向槽(12)，且两个导向槽(12)分别开设在两个第一安装架(13)上；所述的两个第一安装架(13)关于底座(1)的轴心线呈对称式分布，且两个第一安装架(13)均安装在底座(1)的顶部；所述的主动轴(11)的两端分别安装有一个涂胶辊(14)，且两个涂胶辊(14)分别设在两个胶槽(15)的内部；所述的两个胶槽(15)分别设在两个第一安装架(13)远离底座(1)中心线的一侧，且两个胶槽(15)均固定在底座(1)的顶部；两个所述的胶槽(15)的顶部分别贯穿垫板(10)的两侧，且垫板(10)安装在顶架(2)的中部。

2.根据权利要求1所述的一种装饰纸生产用防褶皱自动涂胶机，其特征在于：所述的底座(1)的顶部安装有第二安装架(17)，且第二安装架(17)的一侧安装有减速电机(18)；所述的减速电机(18)转动连接有同步带(19)，且同步带(19)与主动轴(11)的中部相连接。

3.根据权利要求1所述的一种装饰纸生产用防褶皱自动涂胶机，其特征在于：所述的底座(1)的顶部安装有步进电机(20)，且步进电机(20)转动连接有调节件(21)，同时调节件(21)的末端与主动轴(11)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种装饰纸生产用防褶皱自动涂胶机，其特征在于：所述的调节螺杆(3)与顶架(2)的连接方式为螺纹连接，且调节螺杆(3)与活动架(4)的连接方式为转动连接；所述的导向柱(6)与顶架(2)的连接方式为滑动连接，且导向柱(6)配合调节螺杆(3)与活动架(4)组成升降结构。

5.根据权利要求1所述的一种装饰纸生产用防褶皱自动涂胶机，其特征在于：所述的主动轴(11)的两端与导向槽(12)的连接方式均为滑动连接，且导向槽(12)呈弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种装饰纸生产用防褶皱自动涂胶机，其特征在于：两个所述的涂胶辊(14)分别与两个限位传送带(5)对应分布，且涂胶辊(14)的直径大于胶槽(15)的深度；每个所述的胶槽(15)内部均安装有一个刮胶板(16)，且刮胶板(16)的一侧紧贴涂胶辊(14)的外壁，同时刮胶板(16)与胶槽(15)的连接方式为转动连接。

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