CN216443065U - 一种偏光板膜材贴合防起翘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了偏光板膜材贴合技术领域的一种偏光板膜材贴合防起翘装置，包括：两个安装支架组件，两个所述安装支架组件相对称设置；两个固定座组件，两个所述固定座组件一一对应的安装在两个所述安装支架组件的内侧；两个移动座组件，两个所述移动座组件一一对应的安装在两个所述安装支架组件的内侧；两个升降驱动机构，两个所述升降驱动机构一一对应的安装在两个所述安装支架组件的顶部；下辊轴组件，所述下辊轴组件通过轴承安装在两个所述固定座组件之间；上辊轴组件，所述上辊轴组件通过轴承安装在两个所述移动座组件之间，本实用新型辊轴边部开槽后，产品经过Gap时白边在环形槽处通过，减小阻力，消除波纹不良。

Description

一种偏光板膜材贴合防起翘装置

技术领域

本实用新型涉及偏光板膜材贴合技术领域，具体为一种偏光板膜材贴合防起翘装置。

背景技术

偏光板膜材贴合时，需要经过Lami roll，由于偏光板TAC白边容易翘起，经过Lamiroll时导致边部产生波纹，严重影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种偏光板膜材贴合防起翘装置，以解决上述背景技术中提出的偏光板膜材贴合时，需要经过Lami roll，由于偏光板TAC白边容易翘起，经过Lami roll时导致边部产生波纹，严重影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种偏光板膜材贴合防起翘装置，包括：

两个安装支架组件，两个所述安装支架组件相对称设置；

两个固定座组件，两个所述固定座组件一一对应的安装在两个所述安装支架组件的内侧；

两个移动座组件，两个所述移动座组件一一对应的安装在两个所述安装支架组件的内侧，所述移动座组件在所述固定座组件的上端；

两个升降驱动机构，两个所述升降驱动机构一一对应的安装在两个所述安装支架组件的顶部；

下辊轴组件，所述下辊轴组件通过轴承安装在两个所述固定座组件之间；

上辊轴组件，所述上辊轴组件通过轴承安装在两个所述移动座组件之间。

优选的，所述安装支架组件包括：

安装支架；

两个滑槽，两个所述滑槽一前一后相对称的开设在所述安装支架的内腔前后侧壁上，所述滑槽贯穿所述安装支架的顶部；

导向轴，所述导向轴设置在前端所述滑槽的内腔。

优选的，所述固定座组件包括：

固定座；

第一安装孔，所述第一安装孔开设在所述固定座的右侧面，所述第一安装孔贯穿所述固定座的左侧面；

两个第一滑块，两个所述第一滑块一前一后设置在所述固定座的前后表面；

两个第二安装孔，两个所述第二安装孔一一对应的开设在两个所述第一滑块的顶部，所述第二安装孔贯穿所述第一滑块的底部；

安装块，所述安装块设置在所述固定座的底部；

多个第三安装孔，多个所述第三安装孔均匀开设在所述安装块的顶部左右两侧，所述第三安装孔贯穿所述安装块的底部。

优选的，所述移动座组件包括：

移动座；

两个第二滑块，两个所述第二滑块一前一后设置在所述移动座的前后两侧；

螺纹孔，所述螺纹孔开设在后端所述第二滑块的顶部，所述螺纹孔贯穿后端所述第二滑块的底部；

第四安装孔，所述第四安装孔开设在前端所述第二滑块的顶部，所述第四安装孔贯穿前端所述第二滑块的底部；

第五安装孔，所述第五安装孔开设在所述移动座的右侧面，所述第五安装孔贯穿所述移动座的左侧面。

优选的，所述升降驱动机构包括：

电机；

丝杠，所述丝杠安装在所述电机的输出轴上。

优选的，所述下辊轴组件包括：

第一花键杆；

下辊轴，所述下辊轴安装在所述第一花键杆的外侧壁上。

优选的，所述上辊轴组件包括：

第二花键杆；

上辊轴，所述上辊轴安装在所述第二花键杆的外侧壁上；

两个环形槽，两个所述环形槽一左一右开设在所述上辊轴的外侧壁左右两侧边缘处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型辊轴边部开槽后，产品经过Gap时白边在环形槽处通过，减小阻力，消除波纹不良，偏光板膜材上的白边与环形槽相对应，产品经过Gap时白边在环形槽处通过，减小阻力，消除波纹不良。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装支架组件结构示意图；

图3为本实用新型固定座组件结构示意图；

图4为本实用新型移动座组件结构示意图；

图5为本实用新型升降驱动机构结构示意图；

图6为本实用新型下辊轴组件结构示意图；

图7为本实用新型上辊轴组件结构示意图。

图中：100安装支架组件、110安装支架、120滑槽、130导向轴、200固定座组件、210固定座、220第一安装孔、230第一滑块、240第二安装孔、250安装块、260第三安装孔、300移动座组件、310移动座、320第二滑块、330螺纹孔、340第四安装孔、350第五安装孔、400升降驱动机构、410电机、420丝杠、500下辊轴组件、510第一花键杆、520下辊轴、600上辊轴组件、610第二花键杆、620上辊轴、630环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种偏光板膜材贴合防起翘装置，辊轴边部开槽后，产品经过Gap时白边在环形槽处通过，减小阻力，消除波纹不良，请参阅图1，包括：安装支架组件100、固定座组件200、移动座组件300、升降驱动机构400、下辊轴组件500和上辊轴组件600；

请参阅图1-2，两个安装支架组件100相对称设置，安装支架组件100包括：

两个安装支架110相对称设置；

两个滑槽120一前一后相对称的开设在安装支架110的内腔前后侧壁上，滑槽120贯穿安装支架110的顶部；

导向轴130设置在前端滑槽120的内腔，导向轴130与安装支架110为一体化加工而成；

请参阅图1-3，两个固定座组件200一一对应的安装在两个安装支架组件100的内侧，固定座组件200包括：

固定座210通过螺栓可拆卸安装在安装支架110的内腔底部；

第一安装孔220开设在固定座210的右侧面，第一安装孔220贯穿固定座210的左侧面；

两个第一滑块230一前一后设置在固定座210的前后表面，第一滑块230与固定座210为一体化加工而成；

两个第二安装孔240一一对应的开设在两个第一滑块230的顶部，第二安装孔240贯穿第一滑块230的底部，前端第二安装孔240与导向轴130相匹配，前端第一滑块230通过第二安装孔240套接在导向轴130的外侧壁上，固定座210通过第一滑块230套接在导向轴130的外侧壁上；

安装块250设置在固定座210的底部，安装块250与固定座210为一体化加工而成；

多个第三安装孔260均匀开设在安装块250的顶部左右两侧，第三安装孔260贯穿安装块250的底部，安装块250通过螺栓可拆卸安装在安装支架110的内腔底部，固定座210通过安装块250安装在安装支架110的内腔底部；

请参阅图1-4，两个移动座组件300一一对应的安装在两个安装支架组件100的内侧，移动座组件300在固定座组件200的上端，移动座组件300包括：

移动座310安装在安装支架110的内腔，移动座310在固定座210的上端；

两个第二滑块320一前一后设置在移动座310的前后两侧，第二滑块320与移动座310为一体化加工而成；

螺纹孔330开设在后端第二滑块320的顶部，螺纹孔330贯穿后端第二滑块320的底部；

第四安装孔340开设在前端第二滑块320的顶部，第四安装孔340贯穿前端第二滑块320的底部，第四安装孔340与导向轴130相匹配，第二滑块320通过第四安装孔340安装在导向轴130的外侧壁上，移动座310通过第二滑块320安装在导向轴130的外侧壁上；

第五安装孔350开设在移动座310的右侧面，第五安装孔350贯穿移动座310的左侧面；

请参阅图1-5，两个升降驱动机构400一一对应的安装在两个安装支架组件100的顶部，升降驱动机构400包括：

电机410通过螺栓可拆卸安装在安装支架110的顶部后端；

丝杠420安装在电机410的输出轴上，丝杠420通过轴承安装在后端滑槽120的内侧，丝杠420与后端第二安装孔240相匹配，固定座210通过第二安装孔240安装在丝杠420的外侧壁上，丝杠420与螺纹孔330相匹配，移动座310通过螺纹孔330安装在丝杠420的外侧壁上，通过电机410带动丝杠420旋转，通过丝杠420的旋转带动移动座310在安装支架110的内侧沿着滑槽120的轨迹移动；

请参阅图1、图3和图6，下辊轴组件500通过轴承安装在两个固定座组件200之间，下辊轴组件500包括：

第一花键杆510通过轴承安装在两个固定座210之间，第一花键杆510与第一安装孔220相对应；

下辊轴520通过花键连接可拆卸的安装在第一花键杆510的外侧壁上，通过第一花键杆510带动下辊轴520旋转；

请参阅图1、图4和图7，上辊轴组件600通过轴承安装在两个移动座组件300之间，上辊轴组件600包括：

第二花键杆610通过轴承安装在两个移动座310之间，通过移动座310的移动带动第二花键杆610移动；

上辊轴620通过花键连接可拆卸安装在第二花键杆610的外侧壁上，通过第二花键杆610带动上辊轴620旋转，通过第二花键杆610带动上辊轴620移动，以此调整上辊轴620与下辊轴520之间的间隙，以便适配不同型号的偏光板膜材；

两个环形槽630一左一右开设在上辊轴620的外侧壁左右两侧边缘处，偏光板膜材上的白边与环形槽630相对应，产品经过Gap时白边在环形槽处通过，减小阻力，消除波纹不良。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种偏光板膜材贴合防起翘装置，其特征在于：包括：

两个安装支架组件(100)，两个所述安装支架组件(100)相对称设置；

两个固定座组件(200)，两个所述固定座组件(200)一一对应的安装在两个所述安装支架组件(100)的内侧；

两个移动座组件(300)，两个所述移动座组件(300)一一对应的安装在两个所述安装支架组件(100)的内侧，所述移动座组件(300)在所述固定座组件(200)的上端；

两个升降驱动机构(400)，两个所述升降驱动机构(400)一一对应的安装在两个所述安装支架组件(100)的顶部；

下辊轴组件(500)，所述下辊轴组件(500)通过轴承安装在两个所述固定座组件(200)之间；

上辊轴组件(600)，所述上辊轴组件(600)通过轴承安装在两个所述移动座组件(300)之间。

2.根据权利要求1所述的一种偏光板膜材贴合防起翘装置，其特征在于：所述安装支架组件(100)包括：

安装支架(110)；

两个滑槽(120)，两个所述滑槽(120)一前一后相对称的开设在所述安装支架(110)的内腔前后侧壁上，所述滑槽(120)贯穿所述安装支架(110)的顶部；

导向轴(130)，所述导向轴(130)设置在前端所述滑槽(120)的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种偏光板膜材贴合防起翘装置，其特征在于：所述固定座组件(200)包括：

固定座(210)；

第一安装孔(220)，所述第一安装孔(220)开设在所述固定座(210)的右侧面，所述第一安装孔(220)贯穿所述固定座(210)的左侧面；

两个第一滑块(230)，两个所述第一滑块(230)一前一后设置在所述固定座(210)的前后表面；

两个第二安装孔(240)，两个所述第二安装孔(240)一一对应的开设在两个所述第一滑块(230)的顶部，所述第二安装孔(240)贯穿所述第一滑块(230)的底部；

安装块(250)，所述安装块(250)设置在所述固定座(210)的底部；

多个第三安装孔(260)，多个所述第三安装孔(260)均匀开设在所述安装块(250)的顶部左右两侧，所述第三安装孔(260)贯穿所述安装块(250)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种偏光板膜材贴合防起翘装置，其特征在于：所述移动座组件(300)包括：

移动座(310)；

两个第二滑块(320)，两个所述第二滑块(320)一前一后设置在所述移动座(310)的前后两侧；

螺纹孔(330)，所述螺纹孔(330)开设在后端所述第二滑块(320)的顶部，所述螺纹孔(330)贯穿后端所述第二滑块(320)的底部；

第四安装孔(340)，所述第四安装孔(340)开设在前端所述第二滑块(320)的顶部，所述第四安装孔(340)贯穿前端所述第二滑块(320)的底部；

第五安装孔(350)，所述第五安装孔(350)开设在所述移动座(310)的右侧面，所述第五安装孔(350)贯穿所述移动座(310)的左侧面。

5.根据权利要求4所述的一种偏光板膜材贴合防起翘装置，其特征在于：所述升降驱动机构(400)包括：

电机(410)；

丝杠(420)，所述丝杠(420)安装在所述电机(410)的输出轴上。

6.根据权利要求5所述的一种偏光板膜材贴合防起翘装置，其特征在于：所述下辊轴组件(500)包括：

第一花键杆(510)；

下辊轴(520)，所述下辊轴(520)安装在所述第一花键杆(510)的外侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种偏光板膜材贴合防起翘装置，其特征在于：所述上辊轴组件(600)包括：

第二花键杆(610)；

上辊轴(620)，所述上辊轴(620)安装在所述第二花键杆(610)的外侧壁上；

两个环形槽(630)，两个所述环形槽(630)一左一右开设在所述上辊轴(620)的外侧壁左右两侧边缘处。

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