CN212271524U - 一种外墙加电梯的厅门安装装置 - Google Patents

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纪向阳
纪煜钢
吴雪美
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Abstract

本实用新型公开了一种外墙加电梯的厅门安装装置,包括墙体,所述墙体相对视的一侧通过膨胀螺丝固定连接有外框体,所述外框体顶部的中心处固定连接有箱体,所述箱体的顶部固定设置有调节组件,所述调节组件包括支撑框,所述支撑框内腔的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面的底部螺纹连接有螺纹转筒。本实用新型通过设置螺栓和连接板,将厅门本体和滑座的正面紧密贴合,通过手动转动螺纹转筒,使螺纹转筒在螺纹杆上滑动,在转动的过程中使限位筒上下移动,从而带动滑轨上下移动,该上述结构的设计,方便了厅门的拆装,解决了现有电梯厅门不方便拆装的问题,从而降低了拆装的难度,节约了安装时间。

Description

一种外墙加电梯的厅门安装装置
技术领域
本实用新型涉及电梯安装技术领域,具体为一种外墙加电梯的厅门安装装置。
背景技术
厅门又称“层门”、“井道门”,电梯候梯厅出入处的门,一般客梯(包括客货两用梯)采用开关门速度快的中分式水平滑动门,现有电梯厅门安装需要将厅门的上下两侧卡入到框体的内表面中,使其连接处滑动即可,这种方式在需要维护或者更换时极大的不方便,增加了安装人员的拆装难度,从而增加了厅门的拆装时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种外墙加电梯的厅门安装装置,具备对厅门便于拆装的优点,解决了现有电梯厅门不方便拆装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种外墙加电梯的厅门安装装置,包括墙体,所述墙体相对视的一侧通过膨胀螺丝固定连接有外框体,所述外框体顶部的中心处固定连接有箱体,所述箱体的顶部固定设置有调节组件,所述调节组件包括支撑框,所述支撑框内腔的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面的底部螺纹连接有螺纹转筒,所述螺纹转筒的底部焊接有连接筒,所述连接筒的表面通过轴承转动连接有限位筒,所述螺纹杆的底部贯穿限位筒并延伸至限位筒的内腔,所述螺纹杆的底部焊接有限位杆,所述限位筒的两侧均开设有限位槽,所述限位杆相远离的一侧贯穿限位槽并与限位槽的表面滑动连接,所述限位筒的底部焊接有焊接有滑轨,所述滑轨的表面滑动连接有滑座,所述滑座的正面焊接有螺栓,所述螺栓的正面通过螺帽固定连接有连接板,所述连接板的底部焊接有厅门本体。
优选的,所述箱体内腔的两侧均开设有导向槽,所述导向槽的内腔与滑轨的表面滑动连接。
优选的,所述厅门本体的底部活动连接有导向轮,所述导向轮的表面与外框体的内表面滑动连接。
优选的,所述箱体的底部做镂空设计,所述箱体正面的两侧均开设有键槽,所述键槽的宽度大于连接板的宽度。
优选的,所述螺栓的正面距箱体内腔正面的距离为两厘米。
优选的,所述外框体底部的两侧做镂空设计,所述外框体的内腔开设有与导向轮配合使用的凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
一、本实用新型通过设置螺栓和连接板,将厅门本体和滑座的正面紧密贴合,通过手动转动螺纹转筒,使螺纹转筒在螺纹杆上滑动,在转动的过程中使限位筒上下移动,从而带动滑轨上下移动,该上述结构的设计,方便了厅门的拆装,解决了现有电梯厅门不方便拆装的问题,从而降低了拆装的难度,节约了安装时间。
二、本实用新型通过设置导向槽,对滑轨的上下移动起到了限位的作用;
通过设置导向轮,方便了厅门本体的左右移动,同时减少了厅门移动时的摩擦力;
通过设置键槽,可通过螺帽和螺栓的配合,可方便连接板和滑座之间拆装;
通过设置螺栓的正面距箱体内腔正面的距离为两厘米,避免滑座在移动时带动螺栓移动,出现阻碍的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型箱体结构的剖视图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大示意图;
图4为本实用新型滑轨和滑座的结构侧视图。
图中:1、墙体;2、外框体;3、箱体;4、调节组件;41、支撑框;42、螺纹杆;43、螺纹转筒;44、连接筒;45、限位筒;46、限位杆;47、限位槽;5、滑轨;6、滑座;7、螺栓;8、连接板;9、厅门本体;10、导向槽;11、导向轮;12、键槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,一种外墙加电梯的厅门安装装置,包括墙体1,墙体1相对视的一侧通过膨胀螺丝固定连接有外框体2,外框体2顶部的中心处固定连接有箱体3,箱体3的顶部固定设置有调节组件4,调节组件4包括支撑框41,支撑框41的底部与箱体3的顶部焊接,支撑框41内腔的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆42,螺纹杆42表面的底部螺纹连接有螺纹转筒43,螺纹转筒43的底部焊接有连接筒44,连接筒44的表面通过轴承转动连接有限位筒45,螺纹杆42的底部贯穿限位筒45并延伸至限位筒45的内腔,螺纹杆42的底部焊接有限位杆46,限位筒45的两侧均开设有限位槽47,限位杆46相远离的一侧贯穿限位槽47并与限位槽47的表面滑动连接,限位筒45的底部焊接有焊接有滑轨5,滑轨5的表面滑动连接有滑座6,滑座6的正面焊接有螺栓7,螺栓7的正面通过螺帽固定连接有连接板8,连接板8的底部焊接有厅门本体9,通过设置螺栓7和连接板8,将厅门本体9和滑座6的正面紧密贴合,通过手动转动螺纹转筒43,使螺纹转筒43在螺纹杆42上滑动,在转动的过程中使限位筒45上下移动,从而带动滑轨5上下移动,该上述结构的设计,方便了厅门的拆装,解决了现有电梯厅门不方便拆装的问题,从而降低了拆装的难度,节约了安装时间。
本实施例中,具体的,箱体3内腔的两侧均开设有导向槽10,导向槽10的内腔与滑轨5的表面滑动连接,通过设置导向槽10,对滑轨5的上下移动起到了限位的作用。
本实施例中,具体的,厅门本体9的底部活动连接有导向轮11,导向轮11的表面与外框体2的内表面滑动连接,通过设置导向轮11,方便了厅门本体9的左右移动,同时减少了厅门移动时的摩擦力。
本实施例中,具体的,箱体3的底部做镂空设计,箱体3正面的两侧均开设有键槽12,键槽12的宽度大于连接板8的宽度,通过设置键槽12,可通过螺帽和螺栓7的配合,可方便连接板8和滑座6之间拆装。
本实施例中,具体的,螺栓7的正面距箱体3内腔正面的距离为两厘米,通过设置螺栓7的正面距箱体3内腔正面的距离为两厘米,避免滑座6在移动时带动螺栓7移动,出现阻碍的情况。
本实施例中,具体的,外框体2底部的两侧做镂空设计,外框体2的内腔开设有与导向轮11配合使用的凹槽。
使用时,初始时,螺栓7位于键槽12对应的靠上位置,需要安装时,安装人员分别将厅门上的连接板8套入到对应的螺栓7上,然后紧固螺帽,安装完成后,转动螺纹转筒43,螺纹转筒43在螺纹杆42上转动,与此同时,连接筒44在轴承内转动带动限位筒45进行下移,螺纹杆42底部的限位杆46对限位筒45的移动进行限位,限位筒45移动带动滑轨5向下移动,滑轨5向下移动带动厅门本体9向下移动,使其底部的导向轮11进入到凹槽内,从而使厅门本体9在外框体2内滑动,当需要拆除时,只需反向转动螺纹转筒43,螺纹转筒43在螺纹杆42上转动带动限位筒45上移,限位筒45上移带动滑轨5上下,当厅门上导向轮11脱离外框体2后,松动螺帽拆除即可,从而实现了方便拆装的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种外墙加电梯的厅门安装装置,包括墙体(1),其特征在于:所述墙体(1)相对视的一侧通过膨胀螺丝固定连接有外框体(2),所述外框体(2)顶部的中心处固定连接有箱体(3),所述箱体(3)的顶部固定设置有调节组件(4),所述调节组件(4)包括支撑框(41),所述支撑框(41)内腔的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆(42),所述螺纹杆(42)表面的底部螺纹连接有螺纹转筒(43),所述螺纹转筒(43)的底部焊接有连接筒(44),所述连接筒(44)的表面通过轴承转动连接有限位筒(45),所述螺纹杆(42)的底部贯穿限位筒(45)并延伸至限位筒(45)的内腔,所述螺纹杆(42)的底部焊接有限位杆(46),所述限位筒(45)的两侧均开设有限位槽(47),所述限位杆(46)相远离的一侧贯穿限位槽(47)并与限位槽(47)的表面滑动连接,所述限位筒(45)的底部焊接有焊接有滑轨(5),所述滑轨(5)的表面滑动连接有滑座(6),所述滑座(6)的正面焊接有螺栓(7),所述螺栓(7)的正面通过螺帽固定连接有连接板(8),所述连接板(8)的底部焊接有厅门本体(9)。
2.根据权利要求1所述的一种外墙加电梯的厅门安装装置,其特征在于:所述箱体(3)内腔的两侧均开设有导向槽(10),所述导向槽(10)的内腔与滑轨(5)的表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种外墙加电梯的厅门安装装置,其特征在于:所述厅门本体(9)的底部活动连接有导向轮(11),所述导向轮(11)的表面与外框体(2)的内表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种外墙加电梯的厅门安装装置,其特征在于:所述箱体(3)的底部做镂空设计,所述箱体(3)正面的两侧均开设有键槽(12),所述键槽(12)的宽度大于连接板(8)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种外墙加电梯的厅门安装装置,其特征在于:所述螺栓(7)的正面距箱体(3)内腔正面的距离为两厘米。
6.根据权利要求1或3所述的一种外墙加电梯的厅门安装装置,其特征在于:所述外框体(2)底部的两侧做镂空设计,所述外框体(2)的内腔开设有与导向轮(11)配合使用的凹槽。
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