CN209174609U - 一种翅带机开卷机的新型结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翅带机开卷机的新型结构，包括设备基体(100)、防护网(200)、翅带卷(300)和开卷机主体(400)，所述开卷机主体(400)安装在设备基体(100)上，开卷机主体(400)上方安装有防护网(200)，翅带卷(300)分别安装在开卷机主体(400)两端的料盘上。所述开卷机主体(400)包含底座(11)及两组电机(1)和料盘，所述底座(11)上方通过旋转轴承(10)连接支撑台面(9)，支撑台面(9)两侧分别设置有电机(1)和料盘，所述支撑台面(9)工作端下方的限位块(3)连接联动机构；所述电机(1)分别与PLC控制器电性连接。该翅带机开卷机的新型结构，使用过程安全高效，使用间隙原料更换高效，提高生产效率同时节省人力。

Description

一种翅带机开卷机的新型结构

技术领域

本实用新型涉及翅片生产设备技术领域，具体涉及一种翅带机开卷机的新型结构。

背景技术

翅片机是成产翅片的专用设备，而翅片机的开卷机是翅片机的原料输送部分，是整套设备的第一道工序。翅带机的原料由铝箔或铜箔一层一层的成圆形绕制而成，在生产时需要由开卷机逐层打开原料向翅片机的下一道工序输送来进行翅片的生产。

目前市场的开卷机结构简单，翅片机在生产时，开卷机的打开方式为翅片机的滚刀转动来拉动开卷机逐层打开，开卷机这种被动开卷的方式在设备减速和停止时，为了能够及时将开卷机同步降速，多使用磁粉制动器来进行调速，磁粉的制动力矩难以控制，而且不稳定，难以完成PLC的自动控制。因此，目前开卷机多为手动调节，自动化程度低，且更换原料的效率低、精度低，需要定期添加磁粉来保证制动能力。然而，由于翅片机的转速很高，在提速时因制动力的存在很容易发生铝箔断裂的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种翅带机开卷机的新型结构，使用过程安全高效，使用间隙原料更换高效，提高生产效率同时节省人力。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种翅带机开卷机的新型结构，包括设备基体、防护网、翅带卷和开卷机主体，所述开卷机主体安装在设备基体上，开卷机主体分为工作端和备用端，所述工作端上方安装有防护网，翅带卷分别安装在开卷机主体的工作端和备用端的料盘上。

所述开卷机主体包含底座及两组电机和料盘，所述底座中间设有长方体的支撑柱，底座上端平面的上方固定连接旋转轴承，所述旋转轴承上方固定连接支撑台面，所述支撑台面两侧分别对应设置工作端和备用端，所述工作端和备用端分别设有电机，所述电机分别通过中心转轴连接料盘，所述料盘上放置有翅带卷。所述支撑台面下方对应设置两个限位块，两个限位块呈一字型分布，分别垂直位于两个电机正下方；所述底座下端面设有底板，所述底板与设备基体的上端面通过两条平行滑道平行连接。所述底座的支撑柱的一个侧面上设置有联动机构，所述联动机构与一侧的限位块连接。

所述联动机构包括上端的限位柱，所述限位柱上端与限位块连接，限位柱下方连接移动板，限位块通过所述移动板内侧的滑块和固定板上的滑轨滑动连接，所述固定板与底座侧壁连接，移动板底部固定连接拉杆，所述拉杆下方通过销钉连接脚踏板，所述脚踏板与底座的下端面通过支柱连接。所述电机与PLC控制器电性连接。

进一步地，所述料盘包括支撑盘，所述支撑盘外侧面连接有三个外卡块，外卡块沿支撑盘侧面呈环形均匀分布，所述外卡块内侧均对应设置有内卡块，所述内卡块内部环绕传动轴设置楔形卡盘，所述楔形卡盘外侧环绕传动轴设有锁紧螺母。

进一步地，所述开卷机主体的工作端上方安装有防护网，所述防护网包括有支架、第一护网门和第二护网门，所述支架通过两个合页分别与支撑台面上端面固定连接，所述第一护网门和第二护网门分别与防护网的外部框架活动连接。

进一步地，所述第一护网门和第二护网门为对开门设置，分别与防护网的外部框架通过活页连接。

进一步地，所述设备基体上表面和底板之间还设置有调整机构，所述调整机构位于底板侧边的一个凹槽内，调整机构包括凸柱、固定块和螺柱，所述凸柱与底板一体连接，凸柱中间设置第二内螺孔；所述固定块平行于凸柱设置在设备基体表面上，固定块内设有第一内螺孔，所述螺柱贯穿第一内螺孔和第二内螺孔。

进一步地，所述联动机构设置在开卷机主体的工作端一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：采用双电机双料盘结构，整体结构底座安装在转动轴承上，在开卷机的放料一侧安装有定位机构进行定位。在工作端翅带卷用完后可直接旋转料盘使用另一侧的备用料卷进行开卷，统筹下节省时间。防护网的设置有效保证操作过程中人员的安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地描述，其中：

图1为本实用新型翅带机开卷机的新型结构的外观示意图。

图2为本实用新型的开卷机主体的正视图。

图3为本实用新型的开卷机主体的侧视图。

图4为本实用新型料盘支撑盘的轴向剖视图。

图5为本实用新型的开卷机主体的旋转示意图。

图6为本实用新型的支架的结构示意图。

图7为本实用新型的调整机构的结构示意图。

图中：1-电机 2-连接座 3-限位块 4-限位柱 5-移动板 6-固定板 7-拉杆 8-脚踏板 9-支撑台面 10-旋转轴承 11-底座 12-支撑盘 13-外卡块 14-锁紧螺母 15-传动轴16-楔形卡盘 17-内卡块 18-合页 19-支架 20-第一护网门 21-第二护网门 22-底板 23-凸柱 24-固定块 25-内螺孔 26-螺柱 100-设备基体 200-防护网 300- 翅带卷 400-开卷机主体 500-调整机构

具体实施方式

下面结合实施例附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

图1为本实用新型翅带机开卷机的新型结构的外观示意图。本实用新型提供的翅带机开卷机的新型结构，包括设备基体100、防护网200、翅带卷300和开卷机主体400，开卷机主体400安装在设备基体100上，开卷机主体400分为工作端和备用端，工作端上方安装有防护网200，翅带卷300分别安装在开卷机主体400的工作端和备用端的料盘上。

由图2图3所示，开卷机主体400包含底座11及两组电机1和料盘，底座11中间设有长方体的支撑柱，底座11上端平面的上方固定连接旋转轴承10，旋转轴承10上方固定连接支撑台面9，支撑台面9两侧分别对应设置工作端和备用端，工作端和备用端分别设有电机1，电机1分别通过中心转轴连接料盘，料盘上放置有翅带卷300。支撑台面9下方对应设置两个限位块3，两个限位块3呈一字型分布，分别垂直位于两个电机1正下方。底座11下端面设有底板22，底板22与设备基体100的上端面通过两条平行滑道平行连接。底座11的支撑柱的一个侧面上设置有联动机构，联动机构与一侧的限位块3连接。

由图3所示，联动机构包括上端的限位柱4，限位柱4上端与限位块3连接，限位柱下方连接移动板5，限位块3通过移动板5内侧的滑块和固定板6上的滑轨滑动连接，固定板6与底座11侧壁连接，移动板5底部固定连接拉杆7，拉杆7下方通过销钉连接脚踏板8，脚踏板8与底座11的下端面通过支柱连接。电机1与PLC控制器电性连接。联动机构设置在开卷机主体400的工作端一侧。

由图4所示，料盘包括支撑盘12，支撑盘12外侧面连接有三个外卡块13，外卡块13沿支撑盘12侧面呈环形均匀分布，外卡块13内侧均对应设置有内卡块17，内卡块17内部环绕传动轴15设置楔形卡盘16，楔形卡盘16外侧环绕传动轴15设有锁紧螺母14。

由图5图6可见，开卷机主体400的工作端上方安装有防护网200，防护网200包括有支架19、第一护网门20和第二护网门21，支架19通过两个合页18分别与支撑台面9上端面固定连接，第一护网门20和第二护网门21为对开门设置，分别与防护网200的外部框架通过活页连接。

由图1和图7所示，设备基体100上表面和底板22之间还设置有调整机构500，调整机构500位于底板22侧边的一个凹槽内，调整机构包括凸柱23、固定块24和螺柱26，凸柱 23与底板22一体连接，凸柱23中间设置第二内螺孔；固定块24平行于凸柱23设置在设备基体100表面上，固定块24内设有第一内螺孔25，螺柱26贯穿第一内螺孔25和第二内螺孔。

上述实施方式的翅带机开卷机的新型结构在实际使用时，开卷机主体400直接安装在设备基体100上，防护网200中的翅带卷300是正在进行生产的，由电机带动开卷机400旋转将原料一层层打开，护网200外的翅带卷300是不动的备用料，当护网200中的原料使用完毕后，可以将护网200外的备用的翅带卷300旋转到护网200里面继续使用，原料体积大重量大安装费时费力，在生产时即可安装备用料，可节约时间、提高生产效率。

旋转时，由人力踏动脚踏板8使限位柱4和限位块3分离并旋转推动旋转轴承10完成旋转，当另一侧的翅带卷300转过来后，松开脚踏板8使限位柱4与另一侧的限位块3完成固定。翅带卷300的拆装是通过锁紧螺母14的松紧完成，安装翅带卷300时将锁紧螺母14完全打开带动楔形卡盘16向外运动，此时内卡块17带动外卡块13一起向传动轴15中心移动。外卡块13是直接连接翅带卷300的，通过调整锁紧螺母14可以使外卡块13向传动轴15的径向移动，完成原料的锁紧与松开动作。支撑盘12是定位翅带卷300的轴向位置的，当原料位置有偏差是需要调节螺柱26来实现的，通过扳手拧动螺柱26，螺丝移动带动底板22移动，进而带动底座11移动到合适的位置。

最后应说明的是：上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，显然，描述的实施例仅仅是本实用新型的一个具体的实施例，不是全部的实施例。上述实施例是说明性的，不是限制性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。但是本实用新型并不限于上述实施方式，可以在合理范围内随意变化。在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出其他种种变化。

Claims (6)

1.一种翅带机开卷机的新型结构，其特征在于，包括设备基体(100)、防护网(200)、翅带卷(300)和开卷机主体(400)，所述开卷机主体(400)安装在设备基体(100)上，开卷机主体(400)分为工作端和备用端，所述工作端上方安装有防护网(200)，翅带卷(300)分别安装在开卷机主体(400)的工作端和备用端的料盘上；

所述开卷机主体(400)包含底座(11)及两组电机(1)和料盘，所述底座(11)中间设有长方体的支撑柱，底座(11)上端平面的上方固定连接旋转轴承(10)，所述旋转轴承(10)上方固定连接支撑台面(9)，所述支撑台面(9)两侧分别对应设置工作端和备用端，所述工作端和备用端分别设有电机(1)，所述电机(1)分别通过中心转轴连接料盘，所述料盘上放置有翅带卷(300)；所述支撑台面(9)下方对应设置两个限位块(3)，两个限位块(3)呈一字型分布，分别垂直位于两个电机(1)正下方；所述底座(11)下端面设有底板(22)，所述底板(22)与设备基体(100)的上端面通过两条平行滑道平行连接；所述底座(11)的支撑柱的一个侧面上设置有联动机构，所述联动机构与一侧的限位块(3)连接；

所述联动机构包括上端的限位柱(4)，所述限位柱(4)上端与限位块(3)连接，限位柱下方连接移动板(5)，限位块(3)通过所述移动板(5)内侧的滑块和固定板(6)上的滑轨滑动连接，所述固定板(6)与底座(11)侧壁连接，移动板(5)底部固定连接拉杆(7)，所述拉杆(7)下方通过销钉连接脚踏板(8)，所述脚踏板(8)与底座(11)的下端面通过支柱连接；所述电机(1)与PLC控制器电性连接。

2.按照权利要求1所述的翅带机开卷机的新型结构，其特征在于，所述料盘包括支撑盘(12)，所述支撑盘(12)外侧面连接有三个外卡块(13)，外卡块(13)沿支撑盘(12)侧面呈环形均匀分布，所述外卡块(13)内侧均对应设置有内卡块(17)，所述内卡块(17)内部环绕传动轴(15)设置楔形卡盘(16)，所述楔形卡盘(16)外侧环绕传动轴(15)设有锁紧螺母(14)。

3.按照权利要求1所述的翅带机开卷机的新型结构，其特征在于，所述开卷机主体(400)的工作端上方安装有防护网(200)，所述防护网(200)包括有支架(19)、第一护网门(20)和第二护网门(21)，所述支架(19)通过两个合页(18)分别与支撑台面(9)上端面固定连接，所述第一护网门(20)和第二护网门(21)分别与防护网(200)的外部框架活动连接。

4.按照权利要求3所述的翅带机开卷机的新型结构，其特征在于，所述第一护网门(20)和第二护网门(21)为对开门设置，分别与防护网(200)的外部框架通过活页连接。

5.按照权利要求1所述的翅带机开卷机的新型结构，其特征在于，所述设备基体(100)上表面和底板(22)之间还设置有调整机构(500)，所述调整机构(500)位于底板(22)侧边的一个凹槽内，调整机构包括凸柱(23)、固定块(24)和螺柱(26)，所述凸柱(23)与底板(22)一体连接，凸柱(23)中间设置第二内螺孔；所述固定块(24)平行于凸柱(23)设置在设备基体(100)表面上，固定块(24)内设有第一内螺孔(25)，所述螺柱(26)贯穿第一内螺孔(25)和第二内螺孔。

6.按照权利要求1所述的翅带机开卷机的新型结构，其特征在于，所述联动机构设置在开卷机主体(400)的工作端一侧。