CN213531559U

CN213531559U - 一种模切模具的快速组装设备

Info

Publication number: CN213531559U
Application number: CN202022603318.2U
Authority: CN
Inventors: 仲亚东
Original assignee: Suzhou Sanyide Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Suzhou Sanyide Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2020-11-11
Filing date: 2020-11-11
Publication date: 2021-06-25
Anticipated expiration: 2030-11-11

Abstract

本实用新型属于模具组装设备技术领域，尤其为一种模切模具的快速组装设备，包括底座，所述底座的内部设置有调节组件，所述调节组件通过转轴转动连接有工作台，所述底座的上表面固定安装有龙门架和检测装置，所述龙门架的内部设置有转动组件，所述龙门架的内壁通过转轴转动连接有中心轴，所述中心轴的底部通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆的底部通过转轴与转动组件转动连接，所述中心轴的外表面套设有两个卷盘。本实用新型通过转动组件、连接杆、卷盘和限位块等之间的配合，可以实现吊环螺钉高度的快速调节，进而可以同步移动与吊环螺钉相连接的零部件，为工作人员对零部件的拼接和固定提供了很大便利。

Description

一种模切模具的快速组装设备

技术领域

本实用新型涉及组装检测一体化设备技术领域，具体为一种模切模具的快速组装设备。

背景技术

模切是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。适用于多种产品的粘接、防尘、绝缘、屏蔽等方面。

在对模切模具的组装过程中都是在工作台上对多个零部件进行分步组装，最后组成相应的模具，但是在组装过程中，由于一些零部件较大，这时在对这些大的零部件进行拼接固定的时候，就比较费事费力，增加了工作人员的劳动负担，存在一定的使用局限性；为此我们提出一种模切模具的快速组装设备。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模切模具的快速组装设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切模具的快速组装设备，包括底座，所述底座的内部设置有调节组件，所述调节组件通过转轴转动连接有工作台，所述底座的上表面固定安装有龙门架和检测装置，所述龙门架的内部设置有转动组件，所述龙门架的内壁通过转轴转动连接有中心轴，所述中心轴的底部通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆的底部通过转轴与转动组件转动连接，所述中心轴的外表面套设有两个卷盘，两个所述卷盘的表面均卷设有连接绳，所述连接绳的活动端固定安装有吊环螺钉，所述中心轴的外表面螺纹连接有两个限位块，两个所述卷盘位于两个限位块之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上表面贯穿开设有通孔，所述工作台位于通孔的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述龙门架的内壁开设有滑槽，所述转动组件通过滑槽与龙门架的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卷盘和限位块的侧壁均贯穿开设有限位孔，其中限位块上的所述限位孔的数量为一个，其中卷盘上的所述限位孔的数量为若干个，所述卷盘通过限位孔和螺栓与限位块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括长杆，所述长杆的一端通过轴承与底座的内壁转动连接，所述长杆的另一端固定安装有把手，所述长杆的外表面螺纹连接有两个矩形块，两个所述矩形块的顶部均通过转轴转动连接有支杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动组件包括圆杆，所述圆杆的两端均通过轴承与龙门架的内壁转动连接，所述圆杆的外表面固定安装有转柄，所述圆杆的外表面螺纹连接有移动块。

（三）有益效果

1、与现有技术相比，通过转动组件、连接杆、卷盘和限位块等之间的配合，可以实现吊环螺钉高度的快速调节，进而可以同步移动与吊环螺钉相连接的零部件，为工作人员对零部件的拼接和固定提供了很大便利，产品的体验感更好，实用性更高。

2、与现有技术相比，通过调节组件、转轴和通孔等之间的配合，实现了工作台高度的快速调节，进而配合吊环螺钉高度的调节，可以更好更方便的完成组装工作，减轻了工作人员的劳动负担，满足了实际使用中的更多需求，适用性更强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模切模具的快速组装设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模切模具的快速组装设备的转动组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模切模具的快速组装设备的卷盘侧视剖面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、调节组件；3、工作台；4、龙门架；5、检测装置；6、转动组件；7、中心轴；8、连接杆；9、卷盘；10、限位块；11、连接绳；12、吊环螺钉；13、通孔；14、滑槽；15、限位孔；201、长杆；202、把手；203、矩形块；204、支杆；601、圆杆；602、转柄；603、移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种模切模具的快速组装设备，包括底座1，底座1的内部设置有调节组件2，调节组件2通过转轴转动连接有工作台3，底座1的上表面固定安装有龙门架4和检测装置5，龙门架4的内部设置有转动组件6，龙门架4的内壁通过转轴转动连接有中心轴7，中心轴7的底部通过转轴转动连接有连接杆8，连接杆8的底部通过转轴与转动组件6转动连接，中心轴7的外表面套设有两个卷盘9，两个卷盘9的表面均卷设有连接绳11，连接绳11的活动端固定安装有吊环螺钉12，中心轴7的外表面螺纹连接有两个限位块10，两个卷盘9位于两个限位块10之间。其中，检测装置5为现有的成熟技术，在这里不做详细说明；使用时将各个零部件放置在工作台3开始依次组装，待组装完毕后将连接绳11放下，通过吊环螺钉12使之与模切模具进行固定连接，然后调节右侧限位块10至合适位置，再滑动卷盘9带动吊环螺钉12和模切模具移动，移动至合适位置后配合检测装置5开始检测工作。

具体的，卷盘9和限位块10的侧壁均贯穿开设有限位孔15，其中限位块10上的限位孔15的数量为一个，其中卷盘9上的限位孔15的数量为若干个，卷盘9通过限位孔15和螺栓与限位块10固定连接。龙门架4的内壁开设有滑槽14，转动组件6通过滑槽14与龙门架4的内壁滑动连接。转动组件6包括圆杆601，圆杆601的两端均通过轴承与龙门架4的内壁转动连接，圆杆601的外表面固定安装有转柄602，圆杆601的外表面螺纹连接有移动块603。组装过程中通过松开对应螺栓，然后转动卷盘9放下连接绳11和吊环螺钉12，使吊环螺钉12与对应的零部件进行固定连接，然后反转卷盘9带动吊环螺钉12和零部件上升，再将螺栓复位锁紧；在此过程中转动转柄602，在圆杆601、移动块603、滑槽14和连接杆8等结构的配合下，还可以带动中心轴7上下摆动，进一步的对吊环螺钉12和零部件的高度进行调节，多重调节，为工作人员对零部件的拼接和固定提供了很大便利。

具体的，底座1的上表面贯穿开设有通孔13，工作台3位于通孔13的内部。调节组件2包括长杆201，长杆201的一端通过轴承与底座1的内壁转动连接，长杆201的另一端固定安装有把手202，长杆201的外表面螺纹连接有两个矩形块203，两个矩形块203的顶部均通过转轴转动连接有支杆204。长杆201的外表面对应设置有两段方向相反的螺纹，两个矩形块203分别位于两段相反的螺纹上。使用时通过转动把手202，在长杆201和轴承等结构的配合下带动两个矩形块203向中间靠拢，进而配合支杆204、通孔13和转轴等结构带动工作台3进行高度调节，再配合吊环螺钉12的高度调节，可以更好更方便的完成组装工作，减轻了工作人员的劳动负担。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：使用时首先将各个零部件放置在工作台3上开始依次组装，组装过程中通过松开对应螺栓，然后转动卷盘9放下连接绳11和吊环螺钉12，使吊环螺钉12与对应的零部件进行固定连接，然后反转卷盘9带动吊环螺钉12和零部件上升，再将螺栓复位锁紧；在此过程中转动转柄602，在圆杆601、移动块603、滑槽14和连接杆8等结构的配合下，还可以带动中心轴7上下摆动，进一步的对吊环螺钉12和零部件的高度进行调节；而通过转动把手202，在长杆201和轴承等结构的配合下带动两个矩形块203向中间靠拢，进而配合支杆204、通孔13和转轴等结构带动工作台3进行高度调节，再配合吊环螺钉12的移动实现了多重调节，为工作人员对零部件的拼接和固定提供了很大便利，可以更好更方便的完成组装工作；待组装完毕后将连接绳11放下，通过吊环螺钉12使之与模切模具进行固定连接，然后调节右侧限位块10至合适位置，再滑动卷盘9带动吊环螺钉12和模切模具移动，移动至合适位置后配合检测装置5开始检测工作，产品的体验感更好，实用性更高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims

1.一种模切模具的快速组装设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部设置有调节组件（2），所述调节组件（2）通过转轴转动连接有工作台（3），所述底座（1）的上表面固定安装有龙门架（4）和检测装置（5），所述龙门架（4）的内部设置有转动组件（6），所述龙门架（4）的内壁通过转轴转动连接有中心轴（7），所述中心轴（7）的底部通过转轴转动连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的底部通过转轴与转动组件（6）转动连接，所述中心轴（7）的外表面套设有两个卷盘（9），两个所述卷盘（9）的表面均卷设有连接绳（11），所述连接绳（11）的活动端固定安装有吊环螺钉（12），所述中心轴（7）的外表面螺纹连接有两个限位块（10），两个所述卷盘（9）位于两个限位块（10）之间。

2.根据权利要求1所述的一种模切模具的快速组装设备，其特征在于：所述底座（1）的上表面贯穿开设有通孔（13），所述工作台（3）位于通孔（13）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种模切模具的快速组装设备，其特征在于：所述龙门架（4）的内壁开设有滑槽（14），所述转动组件（6）通过滑槽（14）与龙门架（4）的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模切模具的快速组装设备，其特征在于：所述卷盘（9）和限位块（10）的侧壁均贯穿开设有限位孔（15），其中限位块（10）上的所述限位孔（15）的数量为一个，其中卷盘（9）上的所述限位孔（15）的数量为若干个，所述卷盘（9）通过限位孔（15）和螺栓与限位块（10）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模切模具的快速组装设备，其特征在于：所述调节组件（2）包括长杆（201），所述长杆（201）的一端通过轴承与底座（1）的内壁转动连接，所述长杆（201）的另一端固定安装有把手（202），所述长杆（201）的外表面螺纹连接有两个矩形块（203），两个所述矩形块（203）的顶部均通过转轴转动连接有支杆（204）。

6.根据权利要求1所述的一种模切模具的快速组装设备，其特征在于：所述转动组件（6）包括圆杆（601），所述圆杆（601）的两端均通过轴承与龙门架（4）的内壁转动连接，所述圆杆（601）的外表面固定安装有转柄（602），所述圆杆（601）的外表面螺纹连接有移动块（603）。