CN216633548U - 一种新型刀库自动门结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀库自动门领域，尤其是涉及的是一种新型刀库自动门结构，包括框架，框架上设有刀库口，框架对应刀库口的两侧分别设有滑轨，滑轨上滑动安装有保护罩，保护罩的一端连接有固定支架，刀库口的一侧设有回转臂，固定支架的一端延伸至回转臂，回转臂的一端在固定支架内滑动，回转臂由驱动器驱动回转。本实用新型通过驱动器驱动回转臂转动时，可带动固定支架的移动，从而能够控制保护罩的打开与关闭，以实现打开与关闭刀库口；通过固定支架和回转臂的设置下，能够减少对数控机床的占用空间；同时将保护罩设置为鳞片式护罩可在打开或关闭时，实现压缩或拉伸，从而降低空间的占用。

Description

一种新型刀库自动门结构

技术领域

本实用新型涉及刀库自动门技术领域，尤其是涉及的是一种新型刀库自动门结构。

背景技术

数控车床是主要利用车刀对旋转的工件进行车削加工，且能够按照事先编制好的加工程序，自动地对工件进行加工。目前的数控车床都会配备有刀库，为了对刀库中的刀实现保护，一般会在刀库的库门位置再安装刀库门，现有的刀库门的驱动一般采用标准气缸或无杆气缸提供直线的驱动动力，以实现对刀库门的自动化移动，但是传统刀库门的驱动方式容易在安装时占用数控机床的大量使用空间，特别是对于小型的数控机床来说，该问题更加明显。

实用新型内容

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种新型刀库自动门结构，以解决现有数控机床刀库门的驱动方式容易占用数控机床的大量使用空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种新型刀库自动门结构，包括框架，所述框架上设有刀库口，所述框架对应刀库口的两侧分别设有滑轨，所述滑轨上滑动安装有保护罩，所述保护罩的一端连接有固定支架，所述刀库口的一侧设有回转臂，所述固定支架的一端延伸至回转臂，所述回转臂的一端在固定支架内滑动，所述回转臂由驱动器驱动回转。

作为进一步的改进，所述固定支架对应回转臂的一端设有滑槽，所述回转臂的端部与滑槽滑动连接。

作为进一步的改进，所述回转臂的端部安装有轴承，所述轴承与滑槽滚动连接。

作为进一步的改进，所述保护罩为鳞片式护罩。

作为进一步的改进，所述驱动器为回转气缸。

作为进一步的改进，所述保护罩设有两个，其中一个保护罩设于刀库口的上方，并将其一端固定于刀库口的上方，另一个保护罩设于刀库口的下方，并将其一端固定于刀库口的下方，两个所述保护罩所相应的固定支架分别与回转臂的两端滑动连接。

作为进一步的改进，所述框架上设有固定架，所述驱动器固定于固定架上。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了固定支架和回转臂，通过驱动器驱动回转臂转动时，可带动固定支架的移动，从而能够控制保护罩的打开与关闭，以实现打开与关闭刀库口；通过固定支架和回转臂的设置下，能够减少对数控机床的占用空间；同时将保护罩设置为鳞片式护罩可在打开或关闭时，实现压缩或拉伸，从而降低空间的占用，且重量更轻，能经受强烈的振动而不变形，整体设计方案成本更低，性价比更好，也更为实用。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

无疑的，本实用新型的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例共同用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型刀库自动门结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型刀库自动门结构中回转臂与驱动器的结构示意图；

图3为本实用新型一种新型刀库自动门结构中保护罩打开状态下关闭的旋转方向结构示意图；

图4为本实用新型一种新型刀库自动门结构中保护罩关闭后的结构示意图；

图5为本实用新型一种新型刀库自动门结构中保护罩关闭状态下打开的旋转方向结构示意图。

附图标记说明：

1、框架；

2、刀库口；

3、滑轨；

4、保护罩；

5、固定支架；

51、滑槽；

6、回转臂；

61、轴承；

7、驱动器；

8、固定架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，但并不用于限定本实用新型。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1-2，图1为本实用新型一种新型刀库自动门结构的结构示意图；图2为本实用新型一种新型刀库自动门结构中回转臂与驱动器的结构示意图。

本实施例提供了一种新型刀库自动门结构，包括框架1，所述框架1上设有刀库口2，所述框架1对应刀库口2的两侧分别设有滑轨3，所述滑轨3上滑动安装有保护罩4，所述保护罩4的一端连接有固定支架5，所述刀库口2的一侧设有回转臂6，所述固定支架5的一端延伸至回转臂6，所述回转臂6的一端在固定支架5内滑动，所述回转臂6由驱动器7驱动回转；所述驱动器7为回转气缸，其中回转气缸用于驱动回转臂6的转动，通过回转气缸的驱动可减少占用数控机床的空间。所述框架1上设有固定架8，所述驱动器7固定于固定架8上。滑轨3与保护罩4相配合下，能引导保护罩4在对应刀库口2的位置进行滑动。在回转臂6的作用下，回转臂6的转动可相应推动固定支架5，再由固定支架5推动保护罩4，从而使保护罩4能在滑轨3上进行移动，以便于对刀库口2的开启与关闭，同时通过回转臂6与固定支架5的机械配合，可减少的占用空间。

参照图2，图2为本实用新型一种新型刀库自动门结构中回转臂与驱动器的结构示意图。

所述固定支架5对应回转臂6的一端设有滑槽51，所述回转臂6的端部与滑槽51滑动连接。在回转臂6端部与滑槽51的滑动连接作用下，回转臂6转动时，能在滑槽51内滑动，同时推动固定支架5的移动。

所述回转臂6的端部安装有轴承61，所述轴承61与滑槽51滚动连接。在轴承61的作用下，可将滑动摩擦变为滚动摩擦，降低回转臂6与固定支架5之间的摩擦力，使回转臂6在推动固定支架5时，能减少能量损耗。

所述保护罩4为鳞片式护罩。鳞片式护罩相对于普通钢板式结构重量更轻，同时鳞片式护罩能经受强烈的振动而不变形，还因为其结构能起到阻碍小金属屑渗透，可压缩和拉伸行程较大，上下空间占用也更小，整体设计方案成本更低，性价比更好，也更为实用。

所述保护罩4设有两个，其中一个保护罩4设于刀库口2的上方，并将其一端固定于刀库口2的上方，另一个保护罩4设于刀库口2的下方，并将其一端固定于刀库口2的下方，两个所述保护罩4所相应的固定支架5分别与回转臂6的两端滑动连接。设置两个保护罩4，可上下两侧打开刀库口2，能有效减短打开刀库口2的时间，从而能够减少换刀时间，提高生产效率，提高生产的经济性。

参照图1-5，图1为本实用新型一种新型刀库自动门结构的结构示意图；图2为本实用新型一种新型刀库自动门结构中回转臂与驱动器的结构示意图；图3为本实用新型一种新型刀库自动门结构中保护罩打开状态下关闭的旋转方向结构示意图；图4为本实用新型一种新型刀库自动门结构中保护罩关闭后的结构示意图；图5为本实用新型一种新型刀库自动门结构中保护罩关闭状态下打开的旋转方向结构示意图。

当更换刀具时，通过驱动器7的回转气缸驱动后，回转气缸带动回转臂6依照图5的方向旋转，带动轴承61在固定支架5的滑槽51内滚动，从而使回转臂6两端的固定支架5分别向上和向下移动，再由固定支架5带动保护罩4在滑轨3上滑动，使保护罩4压缩，直到回转气缸转到极限位置时，保护罩4处于完全打开的状态，便可进行换刀工作。当更换完刀具后，通过回转气缸的反向驱动，回转气缸带动回转臂6依照图3的方向旋转，使回转臂6带动固定支架5往反方向移动，使固定支架5带动保护罩4拉伸，直到回转气缸转到极限位置时，保护罩4处于完全关闭状态，同时回转气缸停止运转。

应该理解的是，本实用新型所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。

说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本实用新型的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。

此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本实用新型无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。

Claims (7)

1.一种新型刀库自动门结构，包括框架，所述框架上设有刀库口，其特征在于：所述框架对应刀库口的两侧分别设有滑轨，所述滑轨上滑动安装有保护罩，所述保护罩的一端连接有固定支架，所述刀库口的一侧设有回转臂，所述固定支架的一端延伸至回转臂，所述回转臂的一端在固定支架内滑动，所述回转臂由驱动器驱动回转。

2.根据权利要求1所述的新型刀库自动门结构，其特征在于：所述固定支架对应回转臂的一端设有滑槽，所述回转臂的端部与滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的新型刀库自动门结构，其特征在于：所述回转臂的端部安装有轴承，所述轴承与滑槽滚动连接。

4.根据权利要求1所述的新型刀库自动门结构，其特征在于：所述保护罩为鳞片式护罩。

5.根据权利要求1所述的新型刀库自动门结构，其特征在于：所述驱动器为回转气缸。

6.根据权利要求1所述的新型刀库自动门结构，其特征在于：所述保护罩设有两个，其中一个保护罩设于刀库口的上方，并将其一端固定于刀库口的上方，另一个保护罩设于刀库口的下方，并将其一端固定于刀库口的下方，两个所述保护罩所相应的固定支架分别与回转臂的两端滑动连接。

7.根据权利要求1所述的新型刀库自动门结构，其特征在于：所述框架上设有固定架，所述驱动器固定于固定架上。

Images