CN216441519U - 一种洗涤管冷冲工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种洗涤管冷冲工装,包括底板,底板上的一侧固定连接有冷冲管定位块,另一侧活动连接有洗涤管模块,冷冲管定位块上方活动连接有冷冲管压块,冷冲管压块通过Z轴气缸驱动竖直活动,冷冲管定位块将冷冲管压靠在冷冲管定位块上并使管孔对准洗涤管模块,洗涤管模块的一端形成第一连接部,用于与洗涤管套接以使洗涤管对准冷冲管,所述洗涤管模块的另一端形成第二连接部所述洗涤管模块通过X轴气缸驱动水平活动。本实用新型将冷冲管压紧在冷冲管定位块上,推动洗涤管模块带着洗涤管向冷冲管运动,进而将洗涤管装配至冷冲管内,实现快速连接组装,操作便捷、提高效率的同时,能提升洗涤管的性能,降低故障率低和人力成本,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及实验器具技术领域,尤其涉及一种洗涤管冷冲工装。
背景技术
随着汽车产品的不断升级,车辆洗涤系统向多元化方向发展,需要将不同结构的洗涤管与冷冲管进行连接,实现洗涤系统不同结构组装。目前的组装方式普遍采用人工手工组装,劳动强度大,效率低下。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题,提供一种洗涤管冷冲工装,降低人力成本,提高生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种洗涤管冷冲工装,包括底板,所述底板上的一侧固定连接有冷冲管定位块,底板上的另一侧活动连接有洗涤管模块,所述冷冲管定位块上方活动连接有冷冲管压块,所述冷冲管压块通过Z轴气缸驱动竖直活动,所述冷冲管压块将冷冲管压靠在冷冲管定位块上并使管孔对准洗涤管模块,所述洗涤管模块的一端形成第一连接部,用于与洗涤管套接以使洗涤管对准冷冲管,所述洗涤管模块的另一端形成第二连接部,所述洗涤管模块通过X轴气缸驱动水平活动。
进一步地,所述洗涤管模块通过滑动组件滑动在底板上,所述滑动组件包括滑轨、X向安装块、模块固定板和X轴连接板,所述滑轨固定在底板上,所述X向安装块滑动在滑轨上,所述模块固定板固定在X向安装块的顶部前端,所述洗涤管模块的第二连接部水平固定在模块固定板的前端,所述X轴连接板固定在X向安装块的后端。
进一步地,所述模块固定板的底部固定于X向安装块顶部的插槽内。
进一步地,所述X轴气缸的缸体固定在底板上,X轴气缸的缸杆通过X轴气缸连接件固定在X轴连接板的后端。
进一步地,所述Z轴气缸的缸体竖直固定,Z轴气缸的缸杆通过Z轴气缸连接件与Z向连接板的顶部固定连接,所述冷冲管压块与Z向连接板的底部固定连接。
进一步地,所述第一连接部为圆柱型且与洗涤管内径相匹配。
进一步地,所述冷冲管压块的下表面形成第一弧形凹槽,所述冷冲管定位块的上表面形成第二弧形凹槽,第一弧形凹槽与第二弧形凹槽相配合用于容纳冷冲管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的洗涤管冷冲工装,采用Z轴气缸将冷冲管压紧在冷冲管定位块上,然后采用X轴气缸推动洗涤管模块带着洗涤管向冷冲管运动,进而将洗涤管装配至冷冲管内,实现快速连接组装,操作便捷、提高效率的同时,并且能提升洗涤管的性能,降低故障率低和人力成本,安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的洗涤管冷冲工装的立体图。
图2为本实用新型实施例提供的洗涤管冷冲工装的爆炸图。
附图标记说明:
1-底板,2-冷冲管定位块,3-洗涤管模块,4-Z轴气缸,5-冷冲管压块,6-第一连接部,7-第二连接部,8-X轴气缸,9-滑轨,10-X向安装块,11-模块固定板,12-X轴连接板,13-X轴气缸连接件,14-Z向连接板,15-Z轴气缸连接件。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-2所示,本实用新型提供的一种洗涤管冷冲工装,包括底板1,所述底板1上的一侧固定连接有冷冲管定位块2,底板1上的另一侧活动连接有洗涤管模块3。
所述冷冲管定位块2上方活动连接有冷冲管压块5,所述冷冲管压块5通过Z轴气缸4驱动竖直活动。
具体地,所述Z轴气缸4的缸体竖直固定,Z轴气缸4的缸杆通过Z轴气缸连接件与Z向连接板14的顶部固定连接,所述冷冲管压块5与Z向连接板14的底部固定连接。
所述冷冲管压块5将冷冲管压靠在冷冲管定位块2上并使管孔对准洗涤管模块3。
具体地,所述冷冲管压块5的下表面形成第一弧形凹槽,所述冷冲管定位块2的上表面形成第二弧形凹槽,第一弧形凹槽与第二弧形凹槽相配合用于容纳冷冲管。
所述洗涤管模块3的一端形成第一连接部6,用于与洗涤管套接以使洗涤管对准冷冲管,所述洗涤管模块3的另一端形成第二连接部7。
具体地,所述第一连接部6为圆柱型且与洗涤管内径相匹配。
所述洗涤管模块3通过X轴气缸8驱动水平活动。
具体地,所述洗涤管模块3通过滑动组件滑动在底板上,所述滑动组件包括滑轨9、X向安装块10、模块固定板11和X轴连接板12,所述滑轨9固定在底板1上,所述X向安装块10滑动在滑轨9上,所述模块固定板11固定在X向安装块10的顶部前端,所述洗涤管模块3的第二连接部7水平固定在模块固定板11的前端,所述X轴连接板12固定在X向安装块10的后端。
为了提高连接稳定性,所述模块固定板11的底部固定于X向安装块10顶部的插槽内。
所述X轴气缸8的缸体固定在底板1上,X轴气缸8的缸杆通过X轴气缸连接件13固定在X轴连接板的后端。
本实用新型提供的洗涤管冷冲工装,采用Z轴气缸将冷冲管压紧在冷冲管定位块上,然后采用X轴气缸推动洗涤管模块带着洗涤管向冷冲管运动,进而将洗涤管装配至冷冲管内,实现快速连接组装,操作便捷、提高效率的同时,并且能提升洗涤管的性能,降低故障率低和人力成本,安全可靠。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种洗涤管冷冲工装,其特征在于,包括底板,所述底板上的一侧固定连接有冷冲管定位块,底板上的另一侧活动连接有洗涤管模块,所述冷冲管定位块上方活动连接有冷冲管压块,所述冷冲管压块通过Z轴气缸驱动竖直活动,所述冷冲管压块将冷冲管压靠在冷冲管定位块上并使管孔对准洗涤管模块,所述洗涤管模块的一端形成第一连接部,用于与洗涤管套接以使洗涤管对准冷冲管,所述洗涤管模块的另一端形成第二连接部,所述洗涤管模块通过X轴气缸驱动水平活动。
2.根据权利要求1所述的洗涤管冷冲工装,其特征在于,所述洗涤管模块通过滑动组件滑动在底板上,所述滑动组件包括滑轨、X向安装块、模块固定板和X轴连接板,所述滑轨固定在底板上,所述X向安装块滑动在滑轨上,所述模块固定板固定在X向安装块的顶部前端,所述洗涤管模块的第二连接部水平固定在模块固定板的前端,所述X轴连接板固定在X向安装块的后端。
3.根据权利要求2所述的洗涤管冷冲工装,其特征在于,所述模块固定板的底部固定于X向安装块顶部的插槽内。
4.根据权利要求2所述的洗涤管冷冲工装,其特征在于,所述X轴气缸的缸体固定在底板上,X轴气缸的缸杆通过X轴气缸连接件固定在X轴连接板的后端。
5.根据权利要求1所述的洗涤管冷冲工装,其特征在于,所述Z轴气缸的缸体竖直固定,Z轴气缸的缸杆通过Z轴气缸连接件与Z向连接板的顶部固定连接,所述冷冲管压块与Z向连接板的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的洗涤管冷冲工装,其特征在于,所述第一连接部为圆柱型且与洗涤管内径相匹配。
7.根据权利要求1所述的洗涤管冷冲工装,其特征在于,所述冷冲管压块的下表面形成第一弧形凹槽,所述冷冲管定位块的上表面形成第二弧形凹槽,第一弧形凹槽与第二弧形凹槽相配合用于容纳冷冲管。
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