CN216438451U - 一种乳制品加工输送管道用冷却罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳制品加工输送管道用冷却罐，涉及乳制品技术领域，包括冷却罐体，所述冷却罐体的下方放置有导入筒，且导入筒的顶端通过连接件固定安装在冷却罐体的底面。该乳制品加工输送管道用冷却罐，将乳制品管道与导入管相连通，将乳制品导入至冷却罐体的内部，并通过导出管将乳制品导出，重新接入至乳制品输送管道，将冷水通过输入管注入到冷水管的内部，并通过输出管导出，通过冷水管对冷却罐体进行热交换，降低冷却罐体内乳制品的温度，通过冷却槽增大对冷水管的表面接触面积，更好的对冷却罐体进行热交换处理，并且通过散热槽内的散热板，能够更好的对冷却罐体进行散热处理，对输送中的乳制品进行预冷却处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳制品技术领域，具体为一种乳制品加工输送管道用冷却罐。
背景技术
乳制品又称为奶油制品，是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，加工制作的产品，在种类众多的乳制品中尤其以酸奶类乳制品最为受到人们的喜爱，乳制品在制作的过程中离不开冷却处理，常用的是高温灭菌法，这种方法就是采用瞬间加温，使得乳制品中细菌灭亡，但是高温灭菌后的乳制品再进行其他加工时，需要输送至冷却装置内对乳制品进行冷却处理，但是在乳制品管道输送中，对管道内输送的乳制品难以在输送时就进行预冷却处理，因此就增加了后续冷却处理的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种乳制品加工输送管道用冷却罐，具备输送时预冷却效果好的优点。
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种乳制品加工输送管道用冷却罐，包括冷却罐体，所述冷却罐体的下方放置有导入筒，且导入筒的顶端通过连接件固定安装在冷却罐体的底面。
所述导入筒的顶端固定连通有连接管，且连接管的顶端与冷却罐体的底面固定连通，所述导入筒的底端固定连通有导入管，所述冷却罐体的外表面开设有冷却槽，所述冷却罐体的外表面开设有散热槽，所述冷却槽的内部固定安装有冷水管，所述冷水管的输入端固定安装有输入管，所述冷水管的输出端固定安装有输出管，所述散热槽的内部固定安装有等距离排列的散热板。
进一步的，所述冷却罐体的顶端固定连通有导出管。
通过采用上述技术方案，更好的将输送中的乳制品通过导出管导出至输送管道内。
进一步的，所述冷却槽的内壁与冷水管的外表面相接触。
通过采用上述技术方案，更好的通过冷水管对冷却罐体进行热交换处理。
进一步的，所述冷却罐体的底面固定安装有呈环形阵列的支撑腿。
通过采用上述技术方案，更好的通过支撑腿对冷却罐体进行支撑。
与现有技术相比，该乳制品加工输送管道用冷却罐具备如下有益效果：
本实用新型通过设置有冷却罐体，在使用的过程中，将乳制品管道与导入管相连通，从而将乳制品通过导入筒和连接管导入至冷却罐体的内部，并通过导出管将乳制品导出，重新接入至乳制品输送管道，在输送过程中，将冷水通过输入管注入到冷水管的内部，并通过输出管导出，通过冷水管对冷却罐体进行热交换，从而降低冷却罐体内乳制品的温度，通过冷却槽增大对冷水管的表面接触面积，从而更好的对冷却罐体进行热交换处理，并且通过散热槽内的散热板，能够更好的对冷却罐体进行散热处理，更好的对输送中的乳制品进行预冷却处理，提高了该装置在乳制品输送中预冷却的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型罐体结构示意图；
图3为本实用新型散热板结构示意图；
图4为本实用新型冷水管结构示意图；
图5为本实用新型支撑腿结构示意图。
图中：1-冷却罐体，2-导出管，3-冷水管，4-支撑腿，5-导入管，6-导入筒，7-冷却槽，8-散热槽，9-散热板，10-输出管，11-输入管，12-连接件，13-连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种乳制品加工输送管道用冷却罐，包括冷却罐体1，冷却罐体1的下方放置有导入筒6，且导入筒6的顶端通过连接件12固定安装在冷却罐体1的底面。
导入筒6的顶端固定连通有连接管13，且连接管13的顶端与冷却罐体1的底面固定连通，导入筒6的底端固定连通有导入管5，冷却罐体1的外表面开设有冷却槽7，冷却罐体1的外表面开设有散热槽8，冷却槽7的内部固定安装有冷水管3，冷水管3的输入端固定安装有输入管11，冷水管3的输出端固定安装有输出管10，散热槽8的内部固定安装有等距离排列的散热板9。
冷却罐体1的顶端固定连通有导出管2，更好的将输送中的乳制品通过导出管2导出至输送管道内。
冷却槽7的内壁与冷水管3的外表面相接触，更好的通过冷水管3对冷却罐体1进行热交换处理。
冷却罐体1的底面固定安装有呈环形阵列的支撑腿4，更好的通过支撑腿4对冷却罐体1进行支撑。
使用时，将乳制品管道与导入管5相连通，从而将乳制品导入至冷却罐体1的内部，并通过导出管2导出输送，在输送过程中，将冷水通过输入管11注入到冷水管3的内部，并通过输出管10导出，通过冷水管3对冷却罐体1进行热交换，从而降低冷却罐体1内乳制品的温度，通过冷却槽7增大对冷水管3的表面接触面积，从而更好的对冷却罐体1进行热交换处理，并且通过散热槽8内的散热板9，能够更好的对冷却罐体1进行散热处理，更好的对输送中的乳制品进行预冷却处理。
Claims (4)
1.一种乳制品加工输送管道用冷却罐，包括冷却罐体(1)，其特征在于：所述冷却罐体(1)的下方放置有导入筒(6)，且导入筒(6)的顶端通过连接件(12)固定安装在冷却罐体(1)的底面；
所述导入筒(6)的顶端固定连通有连接管(13)，且连接管(13)的顶端与冷却罐体(1)的底面固定连通，所述导入筒(6)的底端固定连通有导入管(5)，所述冷却罐体(1)的外表面开设有冷却槽(7)，所述冷却罐体(1)的外表面开设有散热槽(8)，所述冷却槽(7)的内部固定安装有冷水管(3)，所述冷水管(3)的输入端固定安装有输入管(11)，所述冷水管(3)的输出端固定安装有输出管(10)，所述散热槽(8)的内部固定安装有等距离排列的散热板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种乳制品加工输送管道用冷却罐，其特征在于：所述冷却罐体(1)的顶端固定连通有导出管(2)。
3.根据权利要求1所述的一种乳制品加工输送管道用冷却罐，其特征在于：所述冷却槽(7)的内壁与冷水管(3)的外表面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种乳制品加工输送管道用冷却罐，其特征在于：所述冷却罐体(1)的底面固定安装有呈环形阵列的支撑腿(4)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122836193.2U CN216438451U (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 一种乳制品加工输送管道用冷却罐 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216438451U true CN216438451U (zh) | 2022-05-06 |
Family
ID=81353268
Family Applications (1)
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| CN202122836193.2U Active CN216438451U (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 一种乳制品加工输送管道用冷却罐 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-11-15 CN CN202122836193.2U patent/CN216438451U/zh active Active
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