CN207185838U - 一种饮料加工用的循环杀菌冷却均质装置 - Google Patents

一种饮料加工用的循环杀菌冷却均质装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于饮料加工领域,具体涉及一种饮料加工用的循环杀菌冷却均质装置,包括均质装置、高温杀菌装置和冷却装置,所述均质装置包括均质机、饮料入口、饮料均质出口、循环均质出口、阀门;所述高温杀菌装置包括气液增压阀、高温杀菌机、高温杀菌连接管和冷却连接管;所述冷却装置包括气液增压阀、冷却出口管、冷却机、冷却水入口、冷却水出口、储液槽、循环管、冷却管本实用新型能够进行灭菌和均质工艺的综合流程化操作,确保饮料成分均匀的同时,降低了成本。

Description

一种饮料加工用的循环杀菌冷却均质装置
技术领域
本实用新型属于饮料加工领域,具体涉及一种饮料加工用的循环杀菌冷却均质装置。
背景技术
饮料的杀菌和均质工艺是饮料加工过程中必要的步骤,现有的加工工艺是先经过均质后经过高温杀菌处理,由于高温杀菌会对饮料成分的均匀程度产生影响,因此需要再一次进行均质处理,按照这种工艺往往需要多增加一个均质处理装置,使得企业的成本较高。
实用新型内容
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种饮料加工用的循环杀菌冷却均质装置,能够循环利用均质机,降低成本。
具体技术方案为:
一种饮料加工用的循环杀菌冷却均质装置,其特征在于,包括均质装置、高温杀菌装置和冷却装置;
所述均质装置包括均质机、饮料入口、饮料均质出口、循环均质出口、阀门,所述均质机侧壁上端设置有饮料入口,所述饮料入口上设置有阀门,所述均质机底部中央设置有饮料均质出口,所述饮料均质出口分别设置有循环均质出口和所述高温杀菌装置,所述循环均质出口上设置有阀门;
所述高温杀菌装置包括气液增压阀、高温杀菌机、高温杀菌连接管和冷却连接管,所述高温杀菌机顶端中央通过高温杀菌连接管与所述饮料均质出口相连,所述高温杀菌连接管上分别设置有阀门和气液增压阀,所述高温杀菌机底端中央通过冷却连接管连接有冷却装置;
所述冷却装置包括气液增压阀、冷却出口管、冷却机、冷却水入口、冷却水出口、储液槽、循环管、冷却管,所述冷却机底端中央通过冷却连接管与高温杀菌机底端中央相连,所述冷却连接管上设置有气液增压阀,所述冷却机顶端中央通过冷却出口管与储液槽上端侧壁贯通相连,所述储液槽下端侧壁贯通连接着循环管的一端,循环管的另一端与高温杀菌机顶端中央相连,所述循环管上设置有阀门,所述冷却机侧壁上端设置有冷却水入口,所述冷却机侧壁下端设置有冷却水出口,所述冷却机内部设置有冷却管。
进一步,所述储液槽的位置高于均质机的顶端。
进一步,所述冷却管中的待冷却物从下往上流动。
进一步,所述冷却管为环形管道弯曲而成。
进一步,所述冷却管的材料为导热系数大于铜的材料制成。
本实用新型的有益效果:本实用新型能够进行灭菌和均质工艺的综合流程化操作,确保饮料成分均匀的同时,降低了成本。
附图说明
图1为一种饮料加工用的循环杀菌冷却均质装置示意图
图2为一种饮料加工用的循环杀菌冷却均质装置中冷却机的示意图
其中,101-均质机,102-饮料入口,103-饮料均质出口,104-循环均质出口,201-气液增压阀,202-高温杀菌机,203-高温杀菌连接管,204-冷却连接管,301-冷却出口管,302-冷却机,303-冷却水入口,304-冷却水出口, 305-储液槽,306-循环管,307-冷却管,4-阀门。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种饮料加工用的循环杀菌冷却均质装置,其特征在于,包括均质装置、高温杀菌装置和冷却装置;
所述均质装置包括均质机101、饮料入口102、饮料均质出口103、循环均质出口104、阀门4,所述均质机101侧壁上端设置有饮料入口102,所述饮料入口102上设置有阀门4,所述均质机101底部中央设置有饮料均质出口103,所述饮料均质出口103分别设置有循环均质出口104和所述高温杀菌装置,所述循环均质出口104上设置有阀门4;
所述高温杀菌装置包括气液增压阀201、高温杀菌机202、高温杀菌连接管203和冷却连接管204,所述高温杀菌机202顶端中央通过高温杀菌连接管203与所述饮料均质出口103相连,所述高温杀菌连接管203上分别设置有阀门4和气液增压阀201,所述高温杀菌机202底端中央通过冷却连接管204连接有冷却装置;
所述冷却装置包括气液增压阀201、冷却出口管301、冷却机302、冷却水入口303、冷却水出口304、储液槽305、循环管306、冷却管307,所述冷却机302底端中央通过冷却连接管204与高温杀菌机202底端中央相连,所述冷却连接管204上设置有气液增压阀201,所述冷却机302顶端中央通过冷却出口管301与储液槽305上端侧壁贯通相连,所述储液槽305下端侧壁贯通连接着循环管306的一端,循环管306的另一端与高温杀菌机202顶端中央相连,所述循环管306上设置有阀门4,所述冷却机302侧壁上端设置有冷却水入口303,所述冷却机302侧壁下端设置有冷却水出口304,所述冷却机302内部设置有冷却管307,。
进一步,所述储液槽305的位置高于均质机101的顶端。
进一步,所述冷却管307中的待冷却物从下往上流动。
进一步,所述冷却管307为环形管道弯曲而成。
进一步,所述冷却管307的材料为导热系数大于铜的材料制成。
本实用新型的基本原理:分别关闭循环均质出口104和循环管306上的阀门4,打开饮料入口102上的阀门4,使饮料从饮料入口102进入均质机101中,经过一定的时间饮料均质均匀后,打开饮料均质出口103上的阀门4,启动高温杀菌连接管203上的气液增压阀201,为流经的液体增压,使饮料液体从高温杀菌机202顶部中央进入高温杀菌机202中,经过一定的时间高温杀菌之后,饮料液体通过冷却连接管204上的气液增压阀201增压后从冷却机302底部进入冷却机302中并逐步上升,最后经过冷却饮料出口305进入储液槽305中;此时冷却水从冷却水入口303经过内部流通后从冷却水出口304流出,可以将通过冷却机302中的饮料液体进行逐步冷却;待储液槽305中的饮料液体达到一定的容量时,分别关闭均质机101的饮料入口102和饮料均质出口103上的阀门4,打开循环管306上的阀门4,使饮料液体再次进入均质机101中,进行再次均质;均质一段时间后,打开循环均质出口104上的阀门4,从循环均质出口104中流出的饮料液体就是无菌成分均匀的饮料。
其中,高温杀菌连接管203上的气液增压阀201是为了让液体能够从高温杀菌机202的顶端顺利的进入高温杀菌机202;冷却连接管204上的气液增压阀201是为了能够确保饮料液体从冷却机302的底端经冷却管307逐渐上升,从冷却出口管301流入储液槽305中;储液槽305的位置高于均质机101的顶端,是为了当打开循环管306上的阀门4时,储液槽305中的饮料液体能够顺利进入均质机101中。
所述冷却管307的下端与冷却连接管204无缝连接,所述冷却管307的上端与冷却饮料出口305无缝连接,使为了防止冷却水进入冷却管307中,导致饮料的污染。
所述待冷却物在冷却管307中从下往上流动,以及所述冷却水从冷却水入口303流入冷却机302内腔最后从冷却水出口304流出,这样冷却机302中的冷却水从上往下流动的过程中吸收了一部分的热量,使得冷却机302底端的冷却水温度高于冷却机302顶端的冷却水温度,待冷却物流经冷却管307时能够实现渐进式的冷却,可以对饮料中的营养成分以及活性分子起到一定的保护作用,防止其由于温差太大而造成营养成分的损失以及活性分子失去活性。

Claims (5)

1.一种饮料加工用的循环杀菌冷却均质装置,包括均质装置、高温杀菌装置和冷却装置,其特征在于:
所述均质装置包括均质机(101)、饮料入口(102)、饮料均质出口(103)、循环均质出口(104)、阀门(4),所述均质机(101)侧壁上端设置有饮料入口(102),所述饮料入口(102)上设置有阀门(4),所述均质机(101)底部中央设置有饮料均质出口(103),所述饮料均质出口(103)分别设置有循环均质出口(104)和所述高温杀菌装置,所述循环均质出口(104)上设置有阀门(4);
所述高温杀菌装置包括气液增压阀(201)、高温杀菌机(202)、高温杀菌连接管(203)和冷却连接管(204),所述高温杀菌机(202)顶端中央通过高温杀菌连接管(203)与所述饮料均质出口(103)相连,所述高温杀菌连接管(203)上分别设置有阀门(4)和气液增压阀(201),所述高温杀菌机(202)底端中央通过冷却连接管(204)连接有冷却装置;
所述冷却装置包括气液增压阀(201)、冷却出口管(301)、冷却机(302)、冷却水入口(303)、冷却水出口(304)、储液槽(305)、循环管(306)、冷却管(307),所述冷却机(302)底端中央通过冷却连接管(204)与高温杀菌机(202)底端中央相连,所述冷却连接管(204)上设置有气液增压阀(201),所述冷却机(302)顶端中央通过冷却出口管(301)与储液槽(305)上端侧壁贯通相连,所述储液槽(305)下端侧壁贯通连接着循环管(306)的一端,循环管(306)的另一端与高温杀菌机(202)顶端中央相连,所述循环管(306)上设置有阀门(4),所述冷却机(302)侧壁上端设置有冷却水入口(303),所述冷却机(302)侧壁下端设置有冷却水出口(304),所述冷却机(302)内部设置有冷却管(307)。
2.如权利要求1所述的一种饮料加工用的循环杀菌冷却均质装置,其特征在于,所述储液槽(305)的位置高于均质机(101)的顶端。
3.如权利要求1所述的一种饮料加工用的循环杀菌冷却均质装置,其特征在于,所述冷却管(307)中的待冷却物从下往上流动。
4.如权利要求1所述的一种饮料加工用的循环杀菌冷却均质装置,其特征在于,所述冷却管(307)为环形管道弯曲而成。
5.如权利要求1所述的一种饮料加工用的循环杀菌冷却均质装置,其特征在于,所述冷却管(307)的材料为导热系数大于铜的材料制成。
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CN110077870A (zh) * 2019-04-15 2019-08-02 浙江海洋大学 一种改良微射流装置
CN110934246A (zh) * 2019-12-02 2020-03-31 天津市山海关饮料有限公司 一种饮料加工用的循环杀菌冷却均质装置

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