CN206729117U - 一种饮料灭菌灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于饮料生产领域，具体涉及一种饮料灭菌灌装装置，包括高温灭菌装置、降温装置、罐装装置、输送管和气液增压泵，所述高温灭菌装置与灌装装置通过输送管相连，高温灭菌装置与灌装装置之间通过输送管设置有降温装置，所述高温灭菌装置与降温装置之间通过输送管设置有气液增压泵。本实用新型能够渐进式的降低经过瞬间高温灭菌后的饮料，避免了饮料因为瞬间由高温环境进入低温环境，内部的有机营养分子、活性物质失去活性，保持了其原有的营养成分和良好的风味，使其具有较高的品位。
Description
技术领域
本实用新型属于饮料加工领域，具体涉及一种灭菌灌装装置。
背景技术
随着经济水平的发展，人们对生活的追求也越来越高，对食品以及传统行业的发展提出了更高的要求。就传统的饮料来说，人们可能注重其解渴的基本需求，而将来人们可能对于饮料中的成分，饮料的品质都会有更高的要求，因此高端饮料的发展将是这个行业新的增长点。饮料经过灭菌之后因灌装需要进行降温处理，传统的降温方法为快速降温，往往忽略了，造成了其营养成分的流失，降低了其品位。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种饮料灭菌灌装装置，能够使经过瞬时高温灭菌的饮料进行渐进式降温，有效的保护了饮料里有机营养分子和活性物质。
其技术方案为：
一种饮料灭菌灌装装置，包括高温灭菌装置、降温装置、罐装装置、输送管和气液增压泵；所述高温灭菌装置与灌装装置通过输送管相连，高温灭菌装置与灌装装置之间通过输送管设置有降温装置，所述高温灭菌装置与降温装置之间通过输送管设置有气液增压泵；
所述高温灭菌装置包括高温舱、旋转手柄、温度显示器、压力显示器、底部支撑、输送管、阀门和气液增压泵，所述高温舱底部设置有底部支撑，所述高温舱中部设置有温度显示器和压力显示器，所述高温舱上部设置有旋转手柄，所述高温灭菌装置通输送管与降温装置相连，所述输送管上设置有阀门和气液增压泵；
所述降温装置包括冷却池、导线、加热器、智能温控仪、冷却管和冷却液，所述输送管上设置有两个以上冷却池，所述冷却池内部设置有冷却管和冷却液，所述冷却管的两端分别与输送管相接，所述冷却池壁面设置有加热器，所述加热器通过导线与智能温控仪相连，所述降温装置通过输送管与罐装装置相连；
所述罐装装置包括灌装机、罐装接口、输送台、罐装瓶，所述灌装机上设置有输送台，所述输送台上设置有罐装瓶，所述罐装瓶通过罐装接口与灌装机相接；
进一步，所述冷却池（401）由导热率小于不锈钢导热率的材料制成。
进一步，所述冷却池（401）的形状为矩形或者圆柱形。
进一步，所述冷却管（405）由导热率大于不锈钢导热率的材料制成。
进一步，所述冷却管（405）呈螺旋状。
进一步，所述冷却液（406）由比热容大于酒精的物质组成。
本实用新型的有益效果: 本实用新型能够渐进式的降低经过瞬间高温灭菌后的饮料，避免了饮料因为瞬间由高温环境进入低温环境，内部的有机营养分子、活性物质失去活性，提高饮料中营养成分对环境改变的适应性，保持了其原有的营养成分和良好的风味，使其具有较高的品位。
附图说明
图1为一种饮料灭菌灌装装置的示意图
图2为冷却池的示意图
其中，101-高温舱，102-旋转手柄，103-温度显示器，104-压力显示器，105-底部支撑，2-输送管，201-阀门，3-气液增压泵，401-冷却池，402-导线，403-加热器，404-智能温控仪，405-冷却管，406-冷却液，501-灌装机，502-罐装接口，503-输送台，504-罐装瓶。
具体实施方式
一种饮料灭菌灌装装置，包括高温灭菌装置、降温装置、罐装装置、输送管2和气液增压泵3，其特征在于：所述高温灭菌装置与灌装装置通过输送管2相连，高温灭菌装置与灌装装置之间通过输送管2设置有降温装置，所述高温灭菌装置与降温装置之间通过输送管2设置有气液增压泵3；
所述高温灭菌装置包括高温舱101、旋转手柄102、温度显示器103、压力显示器104、底部支撑105、输送管2、阀门201和气液增压泵3，所述高温舱101底部设置有底部支撑105，所述高温舱101中部设置有温度显示器103和压力显示器104，所述高温舱101上部设置有旋转手柄102，所述高温灭菌装置通输送管2与降温装置相连，所述输送管2上设置有阀门201和气液增压泵3；
所述降温装置包括冷却池401、导线402、加热器403、智能温控仪404、冷却管405和冷却液406，所述输送管2上设置有两个以上冷却池401，所述冷却池401内部设置有冷却管405和冷却液406，所述冷却管405的两端分别与输送管2相接，所述冷却池401壁面设置有加热器403，所述加热器403通过导线402与智能温控仪404相连，所述降温装置通过输送管2与罐装装置相连；
所述罐装装置包括灌装机501、罐装接口502、输送台503、罐装瓶504，所述灌装机501上设置有输送台503，所述输送台503上设置有罐装瓶504，所述罐装瓶504通过罐装接口502与灌装机501相接。
进一步，所述冷却池401由导热率小于不锈钢导热率的材料制成。
进一步，所述冷却池401的形状为矩形或者圆柱形。
进一步，所述冷却管405由导热率大于不锈钢导热率的材料制成。
进一步，所述冷却管405呈螺旋状。
进一步，所述冷却液406由比热容大于酒精的物质组成。
本实用新型的工作原理：根据不同饮料设置不同的冷却工艺，设置不同数目的冷却池401，设定相应智能温控仪404上的温度，旋转手柄102，向高温舱101加入需要高温灭菌的饮料，为各处供电，根据温度显示器103和压力显示器104显示的温度和压力进行相应的调节，至灭菌效果良好；打开输送管2上的阀门201，使通过高温灭菌的饮料经过输送管2进入气液增压泵3中，经过气液增压泵3的周期性增压，使高温灭菌后的饮料间断性地进入冷却池401中，由于饮料不断的流入气液增压泵3中，经过气液增压泵3的加压，饮料从冷却池401中冷却管405的低端逐渐上升顶端，再流入到第二层的冷却池中冷却管，如此上升，直至完全冷却，进入罐装机501中，通过罐装接口502进入罐装瓶504，最后由输送台503输送到下一个工序。
分别设置智能温控仪404的温度，通过加热器403使各个冷却池401中冷却液406的温度从下向上，呈由高到低阶段性的分布；由于冷却管405由导热率大于不锈钢导热率的材料制成，因此能够很好的与冷却液406进行热量交换，使其达到温度降低地目的，由于冷却池401由导热率小于不锈钢导热率的材料制成，因此冷却池401有一定的散热性，但是散热速率较慢，能及时将从冷却管405中吸收的大量热量散失到周围的环境中；当冷却液406中的温度低于智能温控仪404所设置的温度时，智能温控仪404通过控制加热器403使冷却液406的温度能够保持在要求的范围内；
实施案例
某种果蔬饮料，在经过110℃~120℃的瞬时高温消毒，需要冷却后进行罐装；其有机物成分不能在90℃以上停留超过过久，但其冷却温差超过60℃，其中某种活性物质会失去活性。根据以上的情况，确定冷却工艺如下：
一级降温：一级智能温控仪温度为70℃~75℃；
二级降温：二级智能温控仪温度为40℃~65℃；
三级降温：三级智能温控仪温度为20℃~25℃；
根据以上的降温工艺，分别设置一级冷却池、二级冷却池、三级冷却池以及对应的加热器和智能温控仪，经过高温舱101高温灭菌的饮料通过输送管2输送至气液增压泵3，经过气液增压泵3的增压后，从下到上依次通过一级冷却池、二级冷却池和三级冷却池，最后进入灌装机501，通过罐装接口502进入罐装瓶504，最后由输送台503输送到下一个工艺。
Claims (6)
1.一种饮料灭菌灌装装置，包括高温灭菌装置、降温装置、罐装装置、输送管（2）和气液增压泵（3），其特征在于：所述高温灭菌装置与灌装装置通过输送管（2）相连，高温灭菌装置与灌装装置之间通过输送管（2）设置有降温装置，所述高温灭菌装置与降温装置之间通过输送管（2）设置有气液增压泵（3）；
所述高温灭菌装置包括高温舱（101）、旋转手柄（102）、温度显示器（103）、压力显示器（104）、底部支撑（105）、输送管（2）、阀门（201）和气液增压泵（3），所述高温舱（101）底部设置有底部支撑（105），所述高温舱（101）中部设置有温度显示器（103）和压力显示器（104），所述高温舱（101）上部设置有旋转手柄（102），所述高温灭菌装置通输送管（2）与降温装置相连，所述输送管（2）上设置有阀门（201）和气液增压泵（3）；
所述降温装置包括冷却池（401）、导线（402）、加热器（403）、智能温控仪（404）、冷却管（405）和冷却液（406），所述输送管（2）上设置有两个以上冷却池（401），所述冷却池（401）内部设置有冷却管（405）和冷却液（406），所述冷却管（405）的两端分别与输送管（2）相接，所述冷却池（401）壁面设置有加热器（403），所述加热器（403）通过导线（402）与智能温控仪（404）相连，所述降温装置通过输送管（2）与罐装装置相连；
所述罐装装置包括灌装机（501）、罐装接口（502）、输送台（503）、罐装瓶（504），所述灌装机（501）上设置有输送台（503），所述输送台（503）上设置有罐装瓶（504），所述罐装瓶（504）通过罐装接口（502）与灌装机（501）相接。
2.根据权利要求1所述的一种饮料灭菌灌装装置，其特征在于，所述冷却池（401）由导热率小于不锈钢导热率的材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种饮料灭菌灌装装置，其特征在于，所述冷却池（401）的形状为矩形或者圆柱形。
4.根据权利要求1所述的一种饮料灭菌灌装装置，其特征在于，所述冷却管（405）由导热率大于不锈钢导热率的材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种饮料灭菌灌装装置，其特征在于，所述冷却管（405）呈螺旋状。
6.根据权利要求1所述的一种饮料灭菌灌装装置，其特征在于，所述冷却液（406）由比热容大于酒精的物质组成。
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|---|---|---|---|---|
| CN108640069A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-10-12 | 周封 | 粘稠物料快速冷灌装环保系统 |
| CN108706137A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-10-26 | 中山市智力多食品有限公司 | 盒装饮料全自动加工生产线 |
| CN110240107A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-09-17 | 冉阳 | 一种出口冷却功能的果汁自动化灌装生产消毒设备 |
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| CN110240107B (zh) * | 2019-05-23 | 2021-03-26 | 浙江同发塑机有限公司 | 一种出口冷却功能的果汁自动化灌装生产消毒设备 |
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