CN216432533U - 一种磁铁烧结炉喷淋过滤降温环保装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁铁烧结炉喷淋过滤降温环保装置，包括降温环保箱，降温环保箱的内腔安装有活性炭层、铝合金冷却器和生物球层，降温环保箱的内腔固定安装有底座水箱，降温环保箱的外侧固定安装有水泵和连通水管，连通水管的一侧固定连接有第二喷淋头和第一喷淋头，降温环保箱的一侧固定连接有废气进管，第二喷淋头位于铝合金冷却器的顶面；上述方案中，在进行过滤的过程中，通过设置的第二喷淋头和铝合金冷却器的相互配合，使得在进行过滤的过程中，铝合金冷却器和第二喷淋头的相互配合能够实现对于废气的降温处理，防止废气在过滤之前由于自身的温度过高而影响生物球层的过滤效果，显著的提高了过滤效果。

Description

一种磁铁烧结炉喷淋过滤降温环保装置

技术领域

本实用新型涉及喷淋过滤技术领域，具体为一种磁铁烧结炉喷淋过滤降温环保装置。

背景技术

磁铁的生产加工过程中，磁铁的烧结是必不可少的一环，而在进行磁铁烧结的过程中会产生大量的废气，废气要经过过滤后才能够排放至空气中，常见的过滤方式是喷淋过滤，将废气通向喷淋塔的内腔中，使得水汽与废气充分接触，再经过生物球、活性炭等进行过滤能够保证废气达到排放标准。

现有的磁铁烧结炉采用塑料生物球过滤烧结废弃的大物理颗粒后再经过活性炭过滤细微物理颗粒再排放生产废气。由于烧结后出来的废气带有一定的温度，由于降温不理想，气体直接进入生物球，导致生物球底部容易热熔失效，加上过滤不理想，排出来的废气还有小量细微物理颗粒。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种磁铁烧结炉喷淋过滤降温环保装置，包括降温环保箱，所述降温环保箱的内腔安装有活性炭层、铝合金冷却器和生物球层，所述降温环保箱的内腔固定安装有底座水箱，所述降温环保箱的外侧固定安装有水泵和连通水管，所述连通水管的一侧固定连接有第二喷淋头和第一喷淋头，所述降温环保箱的一侧固定连接有废气进管。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二喷淋头位于铝合金冷却器的顶面，所述铝合金冷却器位于生物球层的顶面。

通过采用上述技术方案，第二喷淋头、铝合金冷却器和生物球层安装从上至下的顺序依次排列的设计使得含有废气的水汽在上升漂浮的过程中，水汽中的细微颗粒可以吸附于铝合金冷却器的外表面，再有第二喷淋头所喷出的水进行冲刷，进而将细微颗粒喷至生物球层的外侧再次进行吸附。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述废气进管的一侧位于生物球层的底面，所述废气进管的一侧呈倾斜向上布置。

通过采用上述技术方案，倾斜向上布置的废气进管在实际的过滤过程中，自上而下的水流不会流至废气进管的内侧，保证了在使用过程中，废气排放的顺畅。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铝合金冷却器的数量为两个，两个所述铝合金冷却器之间呈V形布置。

通过采用上述技术方案，呈V形布置的两个铝合金冷却器能够进一步的扩大冷却面积，且在进行冲刷的过程中，附着于铝合金冷却器外侧的细微颗粒更加容易被冲刷至生物球层的顶面。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述降温环保箱的外侧固定安装有补水机构，所述补水机构包括补水箱、固定安装于补水箱一侧的补水管道，所述补水管道的另一侧位于底座水箱的内腔中。

通过采用上述技术方案，利用补水箱和补水管道的设置，补水箱和底座水箱之间通过补水管道进行导通，在使用时，只需向补水箱的内腔中加水即可实现对于底座水箱内腔中的加水工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述补水管道的内侧固定安装有弹性条，所述弹性条的一侧固定连接有密封球，所述密封球的内侧固定连接有永磁条，所述补水管道的内侧固定连接有永磁块，所述永磁块与永磁条之间相互吸引，所述密封球卡接于补水管道的内侧。

通过采用上述技术方案，利用密封球的设置，将密封球卡接至补水管道的内侧，当底座水箱内腔中的水量足量时，底座水箱内的水流受到密封球的堵塞而不会流向补水箱的内腔中，永磁条和永磁块的设置以及弹性条的设置使得密封球在补水过后能够快速回弹。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，在进行过滤的过程中，通过设置的第二喷淋头和铝合金冷却器的相互配合，使得在进行过滤的过程中，铝合金冷却器和第二喷淋头的相互配合能够实现对于废气的降温处理，防止废气在过滤之前由于自身的温度过高而影响生物球层的过滤效果，显著的提高了过滤效果。

2.本实用新型中，利用所述第二喷淋头和铝合金冷却器的相互配合，在水汽上升的过程中，水汽中夹杂的细微颗粒会附着于铝合金冷却器的外侧，活性炭层的喷淋会将铝合金冷却器外侧的细微颗粒进行冲刷，细微颗粒再冲刷至生物球层的表面进行吸附，进一步的提高了过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的整体示意图；

图2为本实用新型一个实施例的铝合金冷却器示意图；

图3为本实用新型一个实施例的补水机构示意图。

附图标记：

100、降温环保箱；110、活性炭层；120、铝合金冷却器；130、生物球层；140、第二喷淋头；150、第一喷淋头；

200、补水机构；210、补水管道；220、密封球；221、永磁条；230、补水箱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种磁铁烧结炉喷淋过滤降温环保装置，包括降温环保箱100，降温环保箱100的内腔安装有活性炭层110、铝合金冷却器120和生物球层130，降温环保箱100的内腔固定安装有底座水箱，降温环保箱100的外侧固定安装有水泵和连通水管，连通水管的一侧固定连接有第二喷淋头140和第一喷淋头150，降温环保箱100的一侧固定连接有废气进管。

如图1所示，进一步的，第二喷淋头140位于铝合金冷却器120的顶面，铝合金冷却器120位于生物球层130的顶面，废气进管的一侧位于生物球层130的底面，废气进管的一侧呈倾斜向上布置。

具体的，第二喷淋头140、铝合金冷却器120和生物球层130安装从上至下的顺序依次排列的设计使得含有废气的水汽在上升漂浮的过程中，水汽中的细微颗粒可以吸附于铝合金冷却器120的外表面，再有第二喷淋头140所喷出的水进行冲刷，进而将细微颗粒喷至生物球层130的外侧再次进行吸附，倾斜向上布置的废气进管在实际的过滤过程中，自上而下的水流不会流至废气进管的内侧，保证了在使用过程中，废气排放的顺畅。

如图2所示，进一步的，铝合金冷却器120的数量为两个，两个铝合金冷却器120之间呈V形布置。

具体的，呈V形布置的两个铝合金冷却器120能够进一步的扩大冷却面积，且在进行冲刷的过程中，附着于铝合金冷却器120外侧的细微颗粒更加容易被冲刷至生物球层130的顶面。

如图3所示，进一步的，降温环保箱100的外侧固定安装有补水机构200，补水机构200包括补水箱230、固定安装于补水箱230一侧的补水管道210，补水管道210的另一侧位于底座水箱的内腔中，补水管道210的内侧固定安装有弹性条，弹性条的一侧固定连接有密封球220，密封球220的内侧固定连接有永磁条221，补水管道210的内侧固定连接有永磁块，永磁块与永磁条221之间相互吸引，密封球220卡接于补水管道210的内侧。

具体的，利用补水箱230和补水管道210的设置，补水箱230和底座水箱之间通过补水管道210进行导通，在使用时，只需向补水箱230的内腔中加水即可实现对于底座水箱内腔中的加水工作，利用密封球220的设置，将密封球220卡接至补水管道210的内侧，当底座水箱内腔中的水量足量时，底座水箱内的水流受到密封球220的堵塞而不会流向补水箱230的内腔中，永磁条221和永磁块的设置以及弹性条的设置使得密封球220在补水过后能够快速回弹。

本实用新型的工作原理及使用流程：废气从废气进管的内侧排放至降温环保箱100的内腔中，底座水箱中的水被水泵抽出，并通过第二喷淋头140和第一喷淋头150进行排放降温，水汽与废气充分接触使得废气降温，降温的废气通过生物球层130进行吸附，水汽中的细微颗粒附着于铝合金冷却器120的外侧，第二喷淋头140将水流排出，水流冲刷铝合金冷却器120的外表面将细微颗粒冲向生物球层130的外侧进行吸附，水流循环至底座水箱的内腔中，废气则通过活性炭层110的过滤排出。

在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种磁铁烧结炉喷淋过滤降温环保装置，包括降温环保箱(100)，其特征在于，所述降温环保箱(100)的内腔安装有活性炭层(110)、铝合金冷却器(120)和生物球层(130)，所述降温环保箱(100)的内腔固定安装有底座水箱，所述降温环保箱(100)的外侧固定安装有水泵和连通水管，所述连通水管的一侧固定连接有第二喷淋头(140)和第一喷淋头(150)，所述降温环保箱(100)的一侧固定连接有废气进管。

2.根据权利要求1所述的一种磁铁烧结炉喷淋过滤降温环保装置，其特征在于，所述第二喷淋头(140)位于铝合金冷却器(120)的顶面，所述铝合金冷却器(120)位于生物球层(130)的顶面。

3.根据权利要求1所述的一种磁铁烧结炉喷淋过滤降温环保装置，其特征在于，所述废气进管的一侧位于生物球层(130)的底面，所述废气进管的一侧呈倾斜向上布置。

4.根据权利要求1所述的一种磁铁烧结炉喷淋过滤降温环保装置，其特征在于，所述铝合金冷却器(120)的数量为两个，两个所述铝合金冷却器(120)之间呈V形布置。

5.根据权利要求1所述的一种磁铁烧结炉喷淋过滤降温环保装置，其特征在于，所述降温环保箱(100)的外侧固定安装有补水机构(200)，所述补水机构(200)包括补水箱(230)、固定安装于补水箱(230)一侧的补水管道(210)，所述补水管道(210)的另一侧位于底座水箱的内腔中。

6.根据权利要求5所述的一种磁铁烧结炉喷淋过滤降温环保装置，其特征在于，所述补水管道(210)的内侧固定安装有弹性条，所述弹性条的一侧固定连接有密封球(220)，所述密封球(220)的内侧固定连接有永磁条(221)，所述补水管道(210)的内侧固定连接有永磁块，所述永磁块与永磁条(221)之间相互吸引，所述密封球(220)卡接于补水管道(210)的内侧。

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