CN205320393U - 一种防水透气机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水透气机构,应用于一密封有电子控制单元的密封壳,所述防水透气机构包括:气流导通通道,设置在所述密封壳上;阻隔件,固定于所述气流导通通道中;且所述密封壳内的气流在所述气流导通通道中流经所述阻隔件向所述外界空间排出,或,所述密封壳内的气流通过所述阻隔件流入所述气流导通通道中,并由所述气流导通通道向外界排出。本实用新型克服了现有技术中电子控制单元的内置元器件会产生大量余热且不能及时散发,而造成的内外压差,甚至会导致电子控制单元密封壳爆裂乃至自燃的技术缺陷。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车制造技术领域,特别涉及一种防水透气机构。
背景技术
现有技术中,汽车ABS上的ECU(电子控制单元)通常采用密封结构,且ECU中布置有大量精密电子元器件。这样使得汽车在长时间行驶过程中,ECU内置元器件会产生大量余热且不能及时散发,造成内外压差,严重情况下会导致ECU密封外壳爆裂甚至自燃。
实用新型内容
本实用新型提供一种防水透气机构,解决了或部分解决了现有技术中电子控制单元的内置元器件会产生大量余热且不能及时散发,而造成的内外压差,甚至会导致电子控制单元密封壳爆裂乃至自燃的技术缺陷。
本实用新型提供了一种防水透气机构,应用于一密封有电子控制单元的密封壳,所述防水透气机构包括:气流导通通道,设置在所述密封壳上,以使所述密封壳的内部空间通过所述气流导通通道与外界空间相通;阻隔件,固定于所述气流导通通道中;且所述密封壳内的气流在所述气流导通通道中流经所述阻隔件向所述外界空间排出,或,所述密封壳内的气流通过所述阻隔件流入所述气流导通通道中,并由所述气流导通通道向外界排出。
可选的,所述气流导通通道包括:进气口,开设在所述密封壳的内壁上;出气口,开设在所述密封壳的外壁上;引流槽,位于所述进气口和所述出气口之间,以将由所述进气口流入的所述气流引流至所述出气口处排出。
可选的,所述阻隔件固定于所述进气口处,以盖合所述进气口。
可选的,所述阻隔件固定于所述引流槽中。
可选的:所述阻隔件的数量至少为三个,一个所述阻隔件固定于所述进气口处,以盖合所述进气口;剩余的所述阻隔件等间距的固定于所述引流槽中。
可选的,所述阻隔件包括:支撑层,固定于所述进气口处;透气层,固定于所述支撑层上,以盖合所述进气口;且所述密封壳内的气流通过所述透气层流入所述气流导通通道中,并由所述气流导通通道向外界排出。
可选的,所述支撑层和所述进气口之间的固定连接是焊接;和/或,所述透气层与所述支撑层之间的固定连接是粘接或者螺钉连接。
可选的,所述出气口呈阶梯型,且所述出气口靠近所述引流槽的一端的端口口径,小于所述出气口远离所述引流槽的一端的端口口径。
有益效果:
本实用新型提供的一种防水透气机构,通过在密封有电子控制单元的密封壳上设置一用于气流流通的气流导通通道与外界空间相通,这样使得密封壳内的高温气体通过该气流导通通道及时向外界排出,以避免密封壳内的电子控制单元因内置元器件会产生大量余热且不能及时散发,而造成的内外压差,甚至会导致电子控制单元密封壳爆裂乃至自燃的技术缺陷。同时,为了防止外界杂质(如空气中的水分、液体或者灰尘等)由气流导通通道进入密封壳的内部,而影响电子控制单元的正常运行,本实用新型在气流导通通道中设置有一个阻隔件,用于阻隔外界杂质,以此来防止外界杂质由气流导通通道进入密封壳的内部,而对电子控制单元的正常运行造成影响的技术缺陷。具有安全性能高、实用性广的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的防水透气机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;其中本实施中所涉及的“和/或”关键词,表示和、或两种情况,换句话说,本发明实施例所提及的A和/或B,表示了A和B、A或B两种情况,描述了A与B所存在的三种状态,如A和/或B,表示:只包括A不包括B;只包括B不包括A;包括A与B。
同时,本实用新型实施例中,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本实用新型实施例中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明目的,并不是旨在限制本实用新型。
本实用新型提供了一种防水透气机构,通过在密封有电子控制单元的密封壳上设置一用于气流流通的气流导通通道与外界空间相通,这样使得密封壳内的高温气体通过该气流导通通道及时向外界排出,以避免密封壳内的电子控制单元因内置元器件会产生大量余热且不能及时散发,而造成的内外压差,甚至会导致电子控制单元密封壳爆裂乃至自燃的技术缺陷。同时,为了防止外界杂质(如空气中的水分、液体或者灰尘等)由气流导通通道进入密封壳的内部,而影响电子控制单元的正常运行,本实用新型还在气流导通通道中设置有一个阻隔件,用于阻隔外界杂质。并根据阻隔件在气流导通通道中的设置位置,才决定气流的流通顺序。例如,当阻隔件设置在气流导通通道的中部时,则所述密封壳内的气流在所述气流导通通道中流经所述阻隔件向所述外界空间排出。当阻隔件设置在气流导通通道靠近密封壳内部的一端端部时,则密封壳内的气流通过所述阻隔件流入所述气流导通通道中,并由所述气流导通通道向外界排出。以此来防止外界杂质由气流导通通道进入密封壳的内部,而对电子控制单元的正常运行造成影响的技术缺陷。具有安全性能高、实用性广的特点。
具体而言,请参阅图1,本实用新型实施例提供的防水透气机构至少包括:气流导通通道2和阻隔件3。
其中,气流导通通道2设置在密封壳1的侧壁上,以使所述密封壳1的内部空间通过所述气流导通通道2与外界空间相通。具有密封透气性能的阻隔件3固定于所述气流导通通道2中。当然,阻隔件3在气流导通通道2中的设置位置可以是多种多样的,本实用新型并不局限。例如,阻隔件3可以设置在气流导通通道2的中间部位处,此时所述密封壳1内的气流流入所述气流导通通道2后,在流经所述阻隔件3向外界空间排出。阻隔件3也可以设置在气流导通通道2靠近密封壳1内部的一端端部部位处,此时所述密封壳1内的气流首先经过阻隔件3,再由阻隔件3流入所述气流导通通道2中,并由所述气流导通通道2向外界排出。但无论哪种设置方式,只要所设置的阻隔件3能够一方面使得所述密封壳1内的气流能够在阻隔件3的两侧流通,另一方面能够阻挡外界空间中的水分或者液滴或者灰尘等杂质由气流导通通道2进入密封壳1的内部,则均适用于本实用新型实施例。
进一步的,请继续参见图1,用于气流流通的所述气流导通通道2可以包括:进气口21、出气口22和引流槽23。
其中,进气口21开设在所述密封壳1的内壁上。出气口22开设在所述密封壳1的外壁上。引流槽23位于所述进气口21和出气口22之间,以将由所述进气口21流入的所述气流引流至所述出气口22处排出。作为优选,进气口21可以开设在密封壳1的外壁底部,引流槽23可以横向位于所述出气口22和所述进气口21之间,使得引流槽23的中心轴线和进气口21的中心轴线相会垂直。这样相当于进气口21和引流槽23所构成的流通轨迹呈弯折型,目的在于对外界空间中水分或者液滴或者灰尘等杂质由气流导通通道2进入密封壳1的内部形成一道阻碍,使得这些杂质流过引流槽23后,碰撞进气口21的口壁而阻挡其行程,提高密封壳1的密封性能。
同时,所述出气口21也可以呈阶梯型。即,所述出气口21靠近所述引流槽23的一端的端口口径,小于所述出气口21远离所述引流槽23的一端的端口口径。一方面,由于出气口21远离所述引流槽23的一端的端口口径相对较大,便于从引流槽23流出的气流的排出。另一方面,由于出气口21靠近所述引流槽23的一端的端口口径相对较小,这样使得外界空间中水分或者液滴或者灰尘等杂质由出气口21的大口径端口进入后,在流经出气口21的小口径端口时,受到小口径端口的端壁的阻碍,以减缓外界杂质的前行速度。继而降低了外界杂质由气流导通通道2进入密封壳1内的可能性,进一步提高了密封壳1的密封性能。
对于阻隔件3而言,在本实用新型实施例中,阻隔件3的数量可以是1个,也可以是多个。
例如,当阻隔件3的数量是1个时,则,该1个阻隔件3在气流导通通道2中的设置位置也可以是多种多样的,本实用新型并不局限。如,阻隔件3可以设置在气流导通通道2的中间部位处,此时所述密封壳1内的气流流入所述气流导通通道2后,在流经所述阻隔件3向外界空间排出。阻隔件3也可以设置在气流导通通道2靠近密封壳1内部的一端端部部位处,此时所述密封壳1内的气流首先经过阻隔件3,再由阻隔件3流入所述气流导通通道2中,并由所述气流导通通道2向外界排出。
再如,当阻隔件3的数量是多个时(如2个、3个或者4个等),可以将1个所述阻隔件3固定于所述进气口21处。且固定于所述进气口21处的阻隔件3的表面积大于进气口21的表面积,以通过该阻隔件3盖合所述进气口21。剩余的所述阻隔件3可以等间距的固定于所述引流槽23中。此时所述密封壳1内的气流首先经过固定于进气口21处的阻隔件3,再由该阻隔件3流入所述气流导通通道2中,并依次经过所述气流导通通道2中所设置的其他剩余阻隔件3后向外界排出。阻隔件3为多个时,相比于1个阻隔件3而言,其对外界杂质的阻隔效果更好,相对于密封壳1的密封性能也更高。
需要特别说明的是,在本实用新型实施例中,进气口21、出气口22和引流槽23的内壁均呈光滑状,其目的在于尽可能大的减小粉尘和/或脏污附着内壁表面并堵塞流道的风险。
更进一步的,所述阻隔件3至少可以包括:支撑层31和透气层32。其中,支撑层31固定于所述进气口21处,用于对透气层32进行支撑。透气层32固定于所述支撑层31上,以盖合所述进气口21。且所述密封壳1内的气流通过所述透气层32流入所述气流导通通道2中,并由所述气流导通通道2向外界排出。作为优选,所述支撑层31和所述进气口21之间的固定连接是焊接。所述透气层32与所述支撑层31之间的固定连接是粘接或者螺钉连接。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种防水透气机构,应用于一密封有电子控制单元的密封壳,其特征在于,所述防水透气机构包括:
气流导通通道,设置在所述密封壳上,以使所述密封壳的内部空间通过所述气流导通通道与外界空间相通;
阻隔件,固定于所述气流导通通道中;且所述密封壳内的气流在所述气流导通通道中流经所述阻隔件向所述外界空间排出,或,所述密封壳内的气流通过所述阻隔件流入所述气流导通通道中,并由所述气流导通通道向外界排出。
2.如权利要求1所述的防水透气机构,其特征在于,所述气流导通通道包括:
进气口,开设在所述密封壳的内壁上;
出气口,开设在所述密封壳的外壁上;
引流槽,位于所述进气口和所述出气口之间,以将由所述进气口流入的所述气流引流至所述出气口处排出。
3.如权利要求2所述的防水透气机构,其特征在于,
所述阻隔件固定于所述进气口处,以盖合所述进气口。
4.如权利要求2所述的防水透气机构,其特征在于,
所述阻隔件固定于所述引流槽中。
5.如权利要求3所述的防水透气机构,其特征在于:
所述阻隔件的数量至少为三个,一个所述阻隔件固定于所述进气口处,以盖合所述进气口;剩余的所述阻隔件等间距的固定于所述引流槽中。
6.如权利要求5所述的防水透气机构,其特征在于,所述阻隔件包括:
支撑层,固定于所述进气口处;
透气层,固定于所述支撑层上,以盖合所述进气口;且所述密封壳内的气流通过所述透气层流入所述气流导通通道中,并由所述气流导通通道向外界排出。
7.如权利要求6所述的防水透气机构,其特征在于,
所述支撑层和所述进气口之间的固定连接是焊接;
和/或,
所述透气层与所述支撑层之间的固定连接是粘接或者螺钉连接。
8.如权利要求2-6任一项所述的防水透气机构,其特征在于,
所述出气口呈阶梯型,且所述出气口靠近所述引流槽的一端的端口口径,小于所述出气口远离所述引流槽的一端的端口口径。
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CN106328214A (zh) * | 2016-08-10 | 2017-01-11 | 重庆天盛仪表有限公司 | 防水防尘透气孔罩 |
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