CN205730758U - 一种烟气过滤器 - Google Patents

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刘磊
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Abstract

本实用新型公开了一种烟气过滤器,包括净化主体、与所述净化主体的前端螺纹连接的封头、与所述净化主体的后端螺纹连接的弧形的封底和从所述封头插入所述净化主体的中心管,所述净化主体与所述中心管之间设有多个陶瓷滤芯,所述净化主体的后端设有滤网,所述滤网的外侧设有用于密封连接的橡胶安装座,所述滤网的中心开设有用于支撑所述中心管的通孔,所述净化主体的外侧设有防护外筒,所述中心管的一端与所述封头之间通过第一密封圈密封连接,所述中心管的另一端穿过所述通孔连接,所述中心管的靠近所述封头的一端为进气口,所述封头上开设有出气口。本实用新型避免了烟气直接经过所述滤网时烟气中的颗粒物冲击所述滤网,延长了使用寿命。

Description

一种烟气过滤器
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域,尤其涉及一种烟气过滤器。
背景技术
工业生产的过程中会产生的大量的烟气,烟气中含有大量的颗粒物质和有害气体,会导致严重的环境污染,因而不能将烟气直接排放,需要先经过过滤处理,将烟气净化后才能排放。
但是现有的烟气过滤器长期使用后,其内部元件会被灰尘堆积而堵塞,严重影响使用,有害的灰尘也会腐蚀过滤元件,缩短了使用寿命;现有的烟气过滤器的过滤效果不好、 净化装置内部设置的过滤结构不便于拆卸,难以清理和维护。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种烟气过滤器,具有过滤效果好、使用寿命长、便于清理的特点。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:
本实用新型的烟气过滤器,包括净化主体和与所述净化主体的前端螺纹连接的封头,其特征在于:还包括与所述净化主体的后端螺纹连接的弧形的封底和从所述封头插入所述净化主体的中心管,所述净化主体与所述中心管之间设有多个陶瓷滤芯,所述净化主体的后端设有滤网,所述滤网的外侧设有用于密封连接的橡胶安装座,所述滤网的中心开设有用于支撑所述中心管的通孔,所述净化主体的外侧设有防护外筒,所述中心管的一端与所述封头之间通过第一密封圈密封连接,所述中心管的另一端穿过所述通孔连接,所述中心管的靠近所述封头的一端为进气口,所述封头上开设有出气口,所述出气口与所述净化主体连通;
所述封底的直径大于所述净化主体的直径,且所述中心管与所述封底形成的空腔连通。
进一步,所述陶瓷滤芯有三个,相邻的两个所述陶瓷滤芯之间的空腔中分别填充有碱石灰和活性炭。
进一步,所述通孔与所述中心管的连接处设有第二密封圈。
进一步,所述净化主体与所述防护外筒之间绕设有水冷管。
本实用新型的烟气过滤器,通过所述中心管进气,进气直接冲击弧形的所述封底,沿着所述封底的弧形面向四周分散,使得混合在烟气中的颗粒物也随着烟气所述向封底的四周分散,从而使得颗粒物沉积在所述封底内,所述烟气通过所述滤网进入所述净化主体,从而避免了烟气直接经过所述滤网时烟气中的颗粒物冲击所述滤网,导致所述滤网堵塞甚至损坏滤网的情况,延长了使用寿命;颗粒物的沉积过程也避免了颗粒物进入其他过滤元件,造成过滤元件损坏的情况,延长了使用寿命;经过所述滤网过滤后的烟气依次经过排列的多个陶瓷滤芯进行过滤,提高了过滤效果,而且颗粒杂质沉积在所述封底中,拆卸封底即可方便地清理杂质,便于清理和维护。
附图说明
图1为本实用新型的一种烟气过滤器的结构示意图。
如图1,封头-1、出气口-11、净化主体-2、陶瓷滤芯-21、碱石灰-22、活性炭-23、封底-3、中心管-4、进气口-41、防护外筒-5、第一密封圈-6、滤网-71、橡胶安装座-72。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图1所示:本实施例所述的烟气过滤器,包括净化主体2、与所述净化主体2的前端螺纹连接的封头1、与所述净化主体2的后端螺纹连接的弧形的封底3和从所述封头1插入所述净化主体2的中心管4,所述净化主体2与所述中心管4之间设有多个陶瓷滤芯21,所述净化主体2的后端设有滤网71,所述滤网71的外侧设有用于密封连接的橡胶安装座72,所述滤网71的中心开设有用于支撑所述中心管4的通孔(图中未示出),所述净化主体2的外侧设有防护外筒5,所述中心管4的一端与所述封头1之间通过第一密封圈6密封连接,所述中心管4的另一端穿过所述通孔连接,所述中心管4的靠近所述封头1的一端为进气口41,所述封头1上开设有出气口11,所述出气口11与所述净化主体2连通;所述封底3的直径大于所述净化主体2的直径,且所述中心管4与所述封底3形成的空腔连通。
本实施例所述的烟气过滤器,通过所述中心管4进气,进气直接冲击弧形的所述封底3,沿着所述封底3的弧形面向四周分散,使得混合在烟气中的颗粒物也随着烟气所述向封底3的四周分散,从而使得颗粒物沉积在所述封底3内,所述烟气通过所述滤网71进入所述净化主体2,从而避免了烟气直接经过所述滤网71时烟气中的颗粒物冲击所述滤网71,导致所述滤网71堵塞甚至损坏滤网71的情况,延长了使用寿命;颗粒物的沉积过程也避免了颗粒物进入其他过滤元件,造成过滤元件损坏的情况,延长了使用寿命;经过所述滤网71过滤后的烟气依次经过排列的多个陶瓷滤芯21进行过滤,提高了过滤效果,而且颗粒杂质沉积在所述封底3中,拆卸封底3即可方便地清理杂质,便于清理和维护。
为了进一步提高过滤效果,作为上述技术方案的进一步改进,所述陶瓷滤芯21有三个,相邻的两个所述陶瓷滤芯21之间的空腔中分别填充有碱石灰22和活性炭23。
为了便于安装和使用,作为上述技术方案的进一步改进,所述通孔与所述中心管4的连接处设有第二密封圈(图中未示出)。
为了便于使用,作为上述技术方案的进一步改进,所述净化主体2与所述防护外筒5之间绕设有水冷管(图中未示出),通过上述水冷管能够对高温烟气进行降温,避免了高温腐蚀,延长了使用寿命。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种烟气过滤器,包括净化主体和与所述净化主体的前端螺纹连接的封头,其特征在于:还包括与所述净化主体的后端螺纹连接的弧形的封底和从所述封头插入所述净化主体的中心管,所述净化主体与所述中心管之间设有多个陶瓷滤芯,所述净化主体的后端设有滤网,所述滤网的外侧设有用于密封连接的橡胶安装座,所述滤网的中心开设有用于支撑所述中心管的通孔,所述净化主体的外侧设有防护外筒,所述中心管的一端与所述封头之间通过第一密封圈密封连接,所述中心管的另一端穿过所述通孔连接,所述中心管的靠近所述封头的一端为进气口,所述封头上开设有出气口,所述出气口与所述净化主体连通;
所述封底的直径大于所述净化主体的直径,且所述中心管与所述封底形成的空腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种烟气过滤器,其特征在于:所述陶瓷滤芯有三个,相邻的两个所述陶瓷滤芯之间的空腔中分别填充有碱石灰和活性炭。
3.根据权利要求1所述的一种烟气过滤器,其特征在于:所述通孔与所述中心管的连接处设有第二密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种烟气过滤器,其特征在于:所述净化主体与所述防护外筒之间绕设有水冷管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110201470A (zh) * 2019-06-14 2019-09-06 合肥天翔环境工程有限公司 一种陶瓷喷雾干燥塔的废气处理结构

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