CN216427451U - 一种电极箔化成装置 - Google Patents

一种电极箔化成装置 Download PDF

Info

Publication number
CN216427451U
CN216427451U CN202122823784.6U CN202122823784U CN216427451U CN 216427451 U CN216427451 U CN 216427451U CN 202122823784 U CN202122823784 U CN 202122823784U CN 216427451 U CN216427451 U CN 216427451U
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
groove
electrode foil
spray pipe
formation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122823784.6U
Other languages
English (en)
Inventor
张世军
侯斌
罗正均
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Baoxing Jianfeng System Foil Electronics Co ltd
Original Assignee
Baoxing Jianfeng System Foil Electronics Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Baoxing Jianfeng System Foil Electronics Co ltd filed Critical Baoxing Jianfeng System Foil Electronics Co ltd
Priority to CN202122823784.6U priority Critical patent/CN216427451U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216427451U publication Critical patent/CN216427451U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种电极箔化成装置,属于化成箔生产设备技术领域,包括化成槽本体(1),在化成槽本体(1)上方分别设置有用于电极箔进入的进槽辊筒(2)和用于电极箔输出的出槽辊筒(3),所述出槽辊筒(3)的上下两侧分别设置有一个喷淋管,分别为正喷淋管(7)和背喷淋管(8),所述正喷淋管(7)位于出槽辊筒(3)的左斜上方,其喷淋出水角度与水平面呈45‑60°角;通过背喷淋管的背面喷淋,以及正喷淋管的正面喷淋,能够将从化成槽本体出来的电极箔表面的泡沫清除干净,从而有效避免泡沫被带动出槽辊筒表面导致的电极箔产生裂口甚至断箔,改善了电极箔的质量和生产效率。

Description

一种电极箔化成装置
技术领域
本实用新型涉及化成箔生产设备技术领域,尤其涉及一种电极箔化成装置。
背景技术
电极箔,也称化成箔,是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积,再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜(三氧化二铝)后的产物。电极箔生产的流程一般包括:经放箔机放箔后,依次经等电辊、沸水槽、多次的化成槽、清洗槽、馈电槽后,经磷酸处理槽处理、清洗槽清洗、化成槽化成、焙烧后,再经磷酸二氢铵后处理,烘干收箔即得。
其中,在化成槽进行的化成工艺,是最关键的工艺步骤之一,其过程是采用有机酸和/或无机酸对电极箔表面进行腐蚀,该过程一般是在化成槽内进行,目前的常规化成槽结构如图1所示,包括化成槽本体1,在化成槽本体1上方分别设置有用于电极箔进入的进槽辊筒2和用于电极箔输出的出槽辊筒3,在化成槽本体1内设置有第一辊筒4,第二辊筒5和第三辊筒6,由于化成槽本体1内的化成液尤其是采用有机酸组成的化成液会在槽内产生大量泡沫,产生的泡沫带到出槽辊筒3上会使出槽辊筒3表面结痂变硬不再光滑,结痂严重时会将电极箔压出裂口,导致断箔,从而影响电极箔的质量和生产效率。
发明内容
本实用新型的目的就在于提供一种电极箔化成装置,以解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:一种电极箔化成装置,包括化成槽本体,在化成槽本体上方分别设置有用于电极箔进入的进槽辊筒和用于电极箔输出的出槽辊筒,在化成槽本体内设置有第一辊筒,第二辊筒和第三辊筒:在所述出槽辊筒的上下两侧分别设置有一个喷淋管,分别为正喷淋管和背喷淋管。
作为优选的技术方案:所述正喷淋管位于出槽辊筒的左斜上方,其喷淋出水角度与水平面呈45-60°角。
作为优选的技术方案:所述背喷淋管的喷淋出水角度朝向化成槽本体与出槽辊筒之间的电极箔段。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过背喷淋管的背面喷淋,以及正喷淋管的正面喷淋,能够将从化成槽本体出来的电极箔表面的泡沫清除干净,从而有效避免泡沫被带动出槽辊筒表面导致的电极箔产生裂口甚至断箔,改善了电极箔的质量和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型现有技术的结构图;
图2为本实用新型实施例的结构图。
图中:1、化成槽本体;2、进槽辊筒;3、出槽辊筒;4、第一辊筒;5、第二辊筒;6、第三辊筒;7、正喷淋管;8、背喷淋管;A、电极箔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例:
参见图2,一种电极箔化成装置,包括化成槽本体1,在化成槽本体1上方分别设置有用于电极箔进入的进槽辊筒2和用于电极箔输出的出槽辊筒3,在化成槽本体1内设置有第一辊筒4,第二辊筒5和第三辊筒6,在所述出槽辊筒3的上下两侧分别设置有一个喷淋管,分别为正喷淋管7和背喷淋管8;
其中,所述正喷淋管7位于出槽辊筒3的左斜上方,其喷淋出水角度与水平面呈45角;所述背喷淋管8的喷淋出水角度朝向化成槽本体1与出槽辊筒3之间的电极箔段;图2中箭头方向即为喷淋管喷淋角度;
工作时,电极箔A先通过进槽辊筒2进入化成槽本体1,然后依次通过第一滚筒4、第二辊筒5、第三辊筒6在化成槽本体1内完成一次化成作业后,通过出槽辊筒3出化成槽本体1,在出化成槽本体1的过程中,在电极箔A接触出槽辊筒3之前,启动背喷淋管8采用化成槽内的化成液对电极箔A的背面进行喷淋,然后在达到出槽辊筒时通过正喷淋管7采用化成槽内的化成液对电极箔A的正面进行喷淋,从而将电极箔A两面的残留泡沫喷淋完全除去,再进入下一步操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电极箔化成装置,包括化成槽本体(1),在化成槽本体(1)上方分别设置有用于电极箔进入的进槽辊筒(2)和用于电极箔输出的出槽辊筒(3),在化成槽本体(1)内设置有第一辊筒(4),第二辊筒(5)和第三辊筒(6),其特征在于:在所述出槽辊筒(3)的上下两侧分别设置有一个喷淋管,分别为正喷淋管(7)和背喷淋管(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电极箔化成装置,其特征在于:所述正喷淋管(7)位于出槽辊筒(3)的左斜上方,其喷淋出水角度与水平面呈45-60°角。
3.根据权利要求1所述的一种电极箔化成装置,其特征在于:所述背喷淋管(8)的喷淋出水角度朝向化成槽本体(1)与出槽辊筒(3)之间的电极箔段。
CN202122823784.6U 2021-11-18 2021-11-18 一种电极箔化成装置 Active CN216427451U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122823784.6U CN216427451U (zh) 2021-11-18 2021-11-18 一种电极箔化成装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122823784.6U CN216427451U (zh) 2021-11-18 2021-11-18 一种电极箔化成装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216427451U true CN216427451U (zh) 2022-05-03

Family

ID=81337966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122823784.6U Active CN216427451U (zh) 2021-11-18 2021-11-18 一种电极箔化成装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216427451U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115787022A (zh) * 2022-10-25 2023-03-14 江苏荣生电子有限公司 一种电极箔加工用化成装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115787022A (zh) * 2022-10-25 2023-03-14 江苏荣生电子有限公司 一种电极箔加工用化成装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN216427451U (zh) 一种电极箔化成装置
CN105208781B (zh) 一种厚铜板的外层蚀刻方法
CN102059637A (zh) 一种钢丝的机械去皮方法
CN103522732B (zh) 一种半浸式腐蚀激光制版方法
CN203530435U (zh) 新结构酸洗槽及安装有所述酸洗槽的酸洗机组
CN207266390U (zh) 一种电路板蚀刻装置
CN103215608A (zh) 集成式酸洗机组
CN103361663A (zh) 一种钢丝的超声去皮方法
CN207993803U (zh) 用于化学处理带有被锯割形成的表面结构的半导体衬底的设备
CN107626645A (zh) 一种节能型太阳能酸洗装置
CN109112605B (zh) 一种电解铜箔用钛基铱-钽氧化物涂层阳极的再生处理液及再生方法
CN216427452U (zh) 化成箔生产中磷酸槽后处理装置
CN210916269U (zh) 一种酸洗机组
CN203834027U (zh) 高效节能酸洗槽
CN103266323B (zh) 一种用于具有曲面结构的金属制品表面蚀刻加工方法
CN216427415U (zh) 化成箔生产用磷酸处理槽结构
CN106987884A (zh) 一种铝箔清洗装置
CN212161974U (zh) 一种用于制备高比表面积铝箔的酸蚀设备
CN216420417U (zh) 用于化成箔生产的磷酸处理与清洗装置
CN207062403U (zh) 一种铝型材氧化着色生产线
CN204589313U (zh) 一种腐蚀箔清洗装置
CN216857780U (zh) 电解槽内的带钢表面喷刷装置
CN218796640U (zh) 一种化成箔生产节水流程槽
CN117947493B (zh) 一种无取向硅钢带钢表面电解清洗装置及清洗方法
CN212664328U (zh) 腐蚀箔清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant