CN216427415U - 化成箔生产用磷酸处理槽结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化成箔生产用磷酸处理槽结构，属于化成箔生产设备技术领域，包括磷酸处理槽（1），在所述磷酸处理槽（1）的右上方、第五辊筒（6）的下方、化成箔的侧方位设置有至少一个送风机构（7），所述送风机构（7）的送风角度与水平面呈30‑60°；本实用新型在化成箔出磷酸处理槽后设置两个送风机构相向吹风，使化成箔表面的磷酸液吹落滴入磷酸处理槽，在这个过程中，没有其他物件（比如传统的刮水辊）接触箔面，从而不会在箔面产生污渍，不会污染箔面，进而提高产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化成箔生产设备技术领域，尤其涉及一种化成箔生产用磷酸处理槽结构。
背景技术
铝电解电容器用中高压化成箔属于电子专用材料，其是由特制的高纯铝箔经过电化学或化学腐蚀后扩大表面积，再经过电化成作用在表面形成一层氧化膜（三氧化二铝）后的产物。
目前，随着联动电化学腐蚀要求铝箔的纯度越来越高，对铝箔的加工质量也要求越来越高。化成箔生产的流程一般包括：经放箔机放箔后，依次经等电辊、沸水槽、多次的化成槽、清洗槽、馈电槽后，经磷酸处理槽处理、清洗槽清洗、化成和焙烧后，再经磷酸二氢铵后处理，烘干收箔即得。
其中，化成箔在磷酸处理槽中处理后，其箔面会附着磷酸液，如果不对其清除，会影响后续工艺。
目前的磷酸处理槽与结构如图1所示，包括磷酸处理槽1，在所述磷酸处理槽1左上方设置用于化成箔A进入的第一辊筒2，在所述磷酸处理槽1内分别设置有第二辊筒3、第三辊筒4和第四辊筒5，在所述磷酸处理槽1右上方设置有用于化成箔A输出的第五辊筒6，为了清理箔面会附着磷酸液，一般在化成箔出磷酸处理槽后，在化成箔两侧设置刮水辊B进行刮除；
目前这种磷酸处理槽结构，经过申请人实际使用后，分析存在以下问题：设置的刮水辊，容易粘附黑色污渍，污染箔面，而且，这种污渍即使进入后面的清洗池，也不容易清洗干净，从而影响后续工艺，导致产品合格率较低。
发明内容
本实用新型的目的就在于提供一种化成箔生产用磷酸处理槽结构，以解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种化成箔生产用磷酸处理槽结构，包括磷酸处理槽，在所述磷酸处理槽左上方设置用于化成箔进入的第一辊筒，在所述磷酸处理槽内分别设置有第二辊筒、第三辊筒和第四辊筒，在所述磷酸处理槽右上方设置有用于化成箔输出的第五辊筒，在所述磷酸处理槽的右上方、第五辊筒的下方、化成箔的侧方位设置有至少一个送风机构，所述送风机构的送风角度与水平面呈30-60°。
作为优选的技术方案：所述送风机构为两个，且分别位于化成箔的左右两侧。去除磷酸液的效果更佳，且左右平衡的风力能保证箔面稳定。
作为优选的技术方案：所述送风机构为风管，结构简单，成本低，易设置。
作为优选的技术方案：所述送风机构的送风角度与水平面呈45°，这样的角度吹风，去除磷酸液的效果最佳。
作为优选的技术方案：所述第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒、第四辊筒和第五辊筒均为电动辊。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在化成箔出磷酸处理槽后设置两个送风机构相向吹风，使化成箔表面的磷酸液吹落滴入磷酸处理槽，在这个过程中，没有其他物件（比如传统的刮水辊）接触箔面，从而不会在箔面产生污渍，不会污染箔面，进而提高产品的合格率。
附图说明
图1为本实用新型现有技术的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1、磷酸处理槽；2、第一辊筒；3、第二辊筒；4、第三辊筒；5、第四辊筒；6、第五辊筒；7、送风机构；A、化成箔；B、刮水辊。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例：
参见图2，一种化成箔生产用磷酸处理槽结构，包括磷酸处理槽1，在所述磷酸处理槽1左上方设置用于化成箔A进入的第一辊筒2，在所述磷酸处理槽1内分别设置有第二辊筒3、第三辊筒4和第四辊筒5，在所述磷酸处理槽1右上方设置有用于化成箔A输出的第五辊筒6，在所述磷酸处理槽1的右上方、第五辊筒6的下方、化成箔A的侧方位设置有至少一个送风机构7，本实施例中，所述送风机构7为风管，且为两个，且分别位于化成箔的左右两侧，并且，每个所述送风机构7的送风角度与水平面均呈45°，两个送风机构7形成对吹设置，即均面对化成箔送风，图2中箭头方向即为吹风方向；本实施例的辊筒均为电动辊；
使用时，化成箔A由第一辊筒2进入磷酸处理槽1，在然后依次通过磷酸处理槽1内的第二辊筒3、第三辊筒4、第四辊筒5后，通过第五辊筒6带出磷酸清洗槽1，化成箔A在离开磷酸处理槽的液面后，两个送风机构7即风管45度向下相向吹风，使化成箔表面的磷酸液吹落滴入磷酸处理槽1，在这个过程中，没有其他物件（比如传统的刮水辊）接触箔面，从而不会在箔面产生污渍，不会污染箔面，进而提高产品的合格率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种化成箔生产用磷酸处理槽结构，其特征在于：包括磷酸处理槽（1），在所述磷酸处理槽（1）左上方设置用于化成箔进入的第一辊筒（2），在所述磷酸处理槽（1）内分别设置有第二辊筒（3）、第三辊筒（4）和第四辊筒（5），在所述磷酸处理槽（1）右上方设置有用于化成箔输出的第五辊筒（6），在所述磷酸处理槽（1）的右上方、第五辊筒（6）的下方、化成箔的侧方位设置有至少一个送风机构（7），所述送风机构（7）的送风角度与水平面呈30-60°。
2.根据权利要求1所述的化成箔生产用磷酸处理槽结构，其特征在于：所述送风机构（7）为两个，且分别位于化成箔的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的用于化成箔生产的磷酸处理与清洗装置，其特征在于：所述送风机构（7）为风管。
4.根据权利要求1所述的用于化成箔生产的磷酸处理与清洗装置，其特征在于：所述送风机构（7）的送风角度与水平面呈45°。
5.根据权利要求1所述的用于化成箔生产的磷酸处理与清洗装置，其特征在于：所述第一辊筒（2）、第二辊筒（3）、第三辊筒（4）、第四辊筒（5）和第五辊筒（6）均为电动辊。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122580578.7U CN216427415U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 化成箔生产用磷酸处理槽结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216427415U true CN216427415U (zh) | 2022-05-03 |
Family
ID=81332198
Family Applications (1)
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| CN202122580578.7U Active CN216427415U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | 化成箔生产用磷酸处理槽结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216427415U (zh) |
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2021
- 2021-10-26 CN CN202122580578.7U patent/CN216427415U/zh active Active
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